【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及不銹鋼管材加工，具體為一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置。
技術介紹
1、在科技飛速發(fā)展的現(xiàn)代社會，不銹鋼管材在生產(chǎn)過程中的需要經(jīng)過多項高溫處理，如冶煉、熱軋和焊接等，經(jīng)過這些工藝處理后的不銹鋼管材溫度不完全適合下一步加工工藝的處理條件，為了確保不銹鋼管材的物理性能、表面質(zhì)量和后續(xù)進一步加工的效率，需要對不銹鋼管材進行有效的冷卻處理。
2、當前不銹鋼管材冷卻裝置在冷卻過程中不能夠?qū)崿F(xiàn)各類型不銹鋼管材精準冷卻，從而導致在冷卻過程中不銹鋼管材出現(xiàn)變形或開裂等現(xiàn)象，導致冷卻的不銹鋼管材良品率低；不能實現(xiàn)對不同尺寸的不銹鋼管材進行尺寸適配，只能通過增加冷卻裝置的數(shù)量來適配不同尺寸的不銹鋼管材，導致不銹鋼管材的冷卻成本提高。
3、因此，本申請?zhí)岢鲆环N分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置來解決背景中的問題是十分必要的。
4、1、專利文件cn114909859b公開了一種用于不銹鋼管材生產(chǎn)用冷卻裝置，上述專利實現(xiàn)了裝置可以適配與多種類型的不銹鋼管材，大大的增加了裝置所能冷卻的管材類型，但上述專利不能實現(xiàn)對不銹鋼管材打磨的功能。
5、2、專利文件cn113084690b公開了一種不銹鋼管材表面拋光設備不銹鋼管材表面拋光設備，上述專利實現(xiàn)了驅(qū)動機構(gòu)工作時可以帶動打磨輪進行轉(zhuǎn)動，打磨輪轉(zhuǎn)動時可以對鋼管進行打磨，鋼管打磨時會產(chǎn)生碎屑，打磨輪打磨的同時吸塵機構(gòu)會進行工作，吸塵機構(gòu)工作時會產(chǎn)生吸力可以通過波紋管與吸塵頭對鋼管打磨后的碎屑進行吸收，方便可以避免鋼管打磨后的碎屑對工作人員身體產(chǎn)生
6、3、專利文件cn106584809b公開了一種冷卻裝置，尤其涉及一種管材生產(chǎn)用冷卻裝置，上述專利實現(xiàn)了冷卻水與管材高溫部位溫度的相適，實現(xiàn)逐級冷卻，從而避免了管材突然遇冷所帶來的脆性，但上述專利不能實現(xiàn)對管材進行進一步加工打磨。
7、4、專利文件cn109676460b公開了一種管材端部打磨結(jié)構(gòu)，上述專利實現(xiàn)了解決批量打磨管材端部時，需要往復的拿取管材，影響打磨效率的問題，整體結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，但上述專利不能實現(xiàn)對不銹鋼管材加工過程中的冷卻功能。
8、綜上所述，上述專利不能實現(xiàn)對不銹鋼管材加工中實現(xiàn)冷卻功能的同時對其進行打磨去除毛刺的功能，不能針對不同類型的不銹鋼管材進行調(diào)控，對其進行更優(yōu)的冷卻方案，導致不銹鋼管材冷卻裝置無法因無法減少因人工操作而帶來的不必要損傷，不能避免不銹鋼管材在冷卻過程中出現(xiàn)的變形或開裂等狀況，不能避免毛刺在后續(xù)加工中對機械或人工造成的傷害。
9、為此，本申請?zhí)岢隽艘环N能夠?qū)崿F(xiàn)對不同尺寸和種類的不銹鋼管材進行一定范圍內(nèi)調(diào)控，提出更優(yōu)冷卻方案，避免操作不當出現(xiàn)的不銹鋼管材變形和開裂等問題，同時能夠?qū)Σ讳P鋼管材進行去除毛刺打磨功能的分段式不銹鋼管材加工用冷卻裝置
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的在于提供一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，以解決上述
技術介紹
中提出不能實現(xiàn)對不銹鋼管材加工中實現(xiàn)冷卻功能的同時對其進行打磨去除毛刺的功能，不能針對不同類型的不銹鋼管材進行調(diào)控，對其進行更優(yōu)的冷卻方案，導致不銹鋼管材冷卻裝置無法因無法減少因人工操作而帶來的不必要損傷，不能避免不銹鋼管材在冷卻過程中出現(xiàn)的變形或開裂等狀況，不能避免毛刺在后續(xù)加工中對機械或人工造成的傷害。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，包括第一主體、回流模塊、水箱、第二電源和冷卻模塊，所述第一主體外壁側(cè)面安裝有回流模塊，所述第一主體內(nèi)壁下側(cè)安裝有水箱，所述第一主體內(nèi)壁側(cè)面安裝有冷卻模塊，所述冷卻模塊用于對不銹鋼管材進行冷卻；
3、所述冷卻模塊包括：噴淋器、水壓控制結(jié)構(gòu)、掃描結(jié)構(gòu)、信號線、第一處理器和第三電源；
4、所述第一主體內(nèi)壁前側(cè)安裝有掃描結(jié)構(gòu)，所述掃描結(jié)構(gòu)通過信號線與第一處理器連接，所述第一主體內(nèi)壁側(cè)面上部安裝有噴淋器，第一主體內(nèi)壁側(cè)面中部安裝有水壓控制結(jié)構(gòu)，所述水壓控制結(jié)構(gòu)通過連接口與噴淋器和水箱連接。
5、優(yōu)選的，所述第一主體內(nèi)部安裝有夾持模塊，所述夾持模塊用于適應不同尺寸的不銹鋼管材并對不銹鋼管材進行夾緊固定；
6、所述夾持模塊包括：第一底座、動力結(jié)構(gòu)、第一夾持器；
7、所述動力結(jié)構(gòu)包括:定鐵芯一、彈簧一、動鐵芯一、線圈一和信號線；
8、第一主體內(nèi)壁前側(cè)安裝有第一底座，第一底座內(nèi)壁安裝有動力結(jié)構(gòu)，第一底座內(nèi)壁下部安裝有定鐵芯一，第一底座內(nèi)壁中部安裝有彈簧一，第一底座內(nèi)壁上部安裝有動鐵芯一，定鐵芯一通過彈簧一與動鐵芯一連接，第一底座外壁頂部安裝有第一夾持器，動力結(jié)構(gòu)通過信號線與第一處理器連接，第一處理器通過信號線控制線圈一與第三電源的通路，產(chǎn)生推力將動鐵芯一推動，令第一夾持器前后移動適應不同尺寸的不銹鋼管材。
9、優(yōu)選的，所述回流模塊通過對噴淋器對不銹鋼管材噴淋冷卻后的液體進行收集回流；
10、回流模塊包括：水管和導流槽；
11、第一主體外壁側(cè)面安裝有水管，第一主體內(nèi)壁中部安裝有導流槽，導流槽通過水管與水箱連接。
12、優(yōu)選的，所述第一主體內(nèi)部安裝有打磨模塊，所述打磨模塊用于對冷卻后的不銹鋼管材進行打磨，去除毛刺；
13、打磨模塊包括：夾持結(jié)構(gòu)、環(huán)形滑槽、滑板和打磨結(jié)構(gòu)；
14、第一主體內(nèi)壁側(cè)面安裝有環(huán)形滑槽，夾持結(jié)構(gòu)底部安裝有打磨結(jié)構(gòu)，第二底座內(nèi)壁下部安裝有定鐵芯三，第二底座內(nèi)壁中部安裝有彈簧三，第二底座內(nèi)壁上部安裝有動鐵芯三，定鐵芯三通過彈簧三與動鐵芯三連接，第二底座內(nèi)壁兩側(cè)安裝有線圈三，第二底座外壁頂部安裝有第二夾持器，夾持結(jié)構(gòu)通過信號線與第一處理器連接。
15、優(yōu)選的，所述水壓控制結(jié)構(gòu)內(nèi)壁左側(cè)安裝有第一第一電源，水壓控制結(jié)構(gòu)內(nèi)壁中部安裝有第二處理器，水壓控制結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)底部安裝有電磁閥，水壓控制結(jié)構(gòu)內(nèi)壁上側(cè)安裝有增壓結(jié)構(gòu)，電磁閥通過信號線和第二處理器連接，增壓結(jié)構(gòu)通過信號線和第二處理器連接；
16、電磁閥包括：定鐵芯二、彈簧二、動鐵芯二、線圈二和水流監(jiān)測器
17、電磁閥內(nèi)壁左側(cè)安裝有定鐵芯二，電磁閥內(nèi)壁中部安裝有彈簧二，電磁閥內(nèi)壁右側(cè)安裝有動鐵芯二，定鐵芯二通過彈簧二與動鐵芯二連接，電磁閥內(nèi)壁上下兩側(cè)安裝有線圈二，電磁閥通過信號線與第二處理器連接，電磁閥內(nèi)壁右側(cè)安裝有水流監(jiān)測器，水流監(jiān)測器內(nèi)壁安裝有漿形轉(zhuǎn)子，水流監(jiān)測器通過信號線與第二處理器連接。
18、優(yōu)選的，所述增壓結(jié)構(gòu)內(nèi)壁下側(cè)安裝有第一電機，增壓結(jié)構(gòu)內(nèi)壁上側(cè)安裝有增壓葉輪，增壓結(jié)構(gòu)通過信號線與第二處理器連接，第一電機通過加長軸與增壓葉輪連接。
19、優(yōu)選的，所述滑板貫通安裝有滑輪一，滑輪一通過螺絲二與滑板連接，滑板通過滑輪一與滑板連接，滑板外壁底部的加長軸通過鏈條與滑輪二連接，第二電機頂部加長軸通過鏈條與第二電機連接；
20、通過第二本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，其特征在于：包括第一主體（1）、回流模塊、水箱（3）、第二電源（52）和冷卻模塊，所述第一主體（1）外壁側(cè)面安裝有回流模塊，所述第一主體（1）內(nèi)壁下側(cè)安裝有水箱（3），所述第一主體（1）內(nèi)壁側(cè)面安裝有冷卻模塊，所述冷卻模塊用于對不銹鋼管材進行冷卻；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，其特征在于：所述第一主體（1）內(nèi)部安裝有夾持模塊，所述夾持模塊用于適應不同尺寸的不銹鋼管材并對不銹鋼管材進行夾緊固定；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，其特征在于：所述回流模塊通過對噴淋器（6）對不銹鋼管材噴淋冷卻后的液體進行收集回流；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，其特征在于：所述第一主體（1）內(nèi)部安裝有打磨模塊（7），所述打磨模塊（7）用于對冷卻后的不銹鋼管材進行打磨，去除毛刺；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，其特征在于：所述水壓控制結(jié)構(gòu)（12）內(nèi)壁左側(cè)安裝有第一電源（15），水
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，其特征在于：所述增壓結(jié)構(gòu)（18）內(nèi)壁下側(cè)安裝有第一電機（25），增壓結(jié)構(gòu)（18）內(nèi)壁上側(cè)安裝有增壓葉輪（26），增壓結(jié)構(gòu)（18）通過信號線（45）與第二處理器（16）連接，第一電機（25）通過加長軸與增壓葉輪（26）連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，其特征在于：所述滑板（34）貫通安裝有滑輪一（33），滑輪一（33）通過螺絲二（51）與滑板（34）連接，滑板（34）通過滑輪一（33）與滑板（34）連接，滑板（34）外壁底部的加長軸通過鏈條（36）與滑輪二（37）連接，第二電機（35）頂部加長軸通過鏈條（36）與第二電機（35）連接；
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，其特征在于：所述打磨結(jié)構(gòu)包括第二主體（40）、可拆卸摩擦部件（39）、螺絲一（38）和摩擦頭（41），第二夾持器（50）外壁底部安裝有第二主體（40），第二主體（40）外壁側(cè)面安裝有可拆卸摩擦部件（39），可拆卸摩擦部件（39）通過螺絲一（38）與第二主體（40）連接，可拆卸摩擦部件（39）外壁底部側(cè)面安裝有摩擦頭（41）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，其特征在于：所述掃描結(jié)構(gòu)（13）對鋼管（4）進行掃描，第一處理器（14）內(nèi)部安裝有溫度數(shù)據(jù)處理單元，溫度數(shù)據(jù)處理單元內(nèi)設計有PID調(diào)控程序，溫度數(shù)據(jù)處理單元接收掃描結(jié)構(gòu)（13）傳輸?shù)匿摴埽?）溫度數(shù)據(jù)，根據(jù)輸入數(shù)值和預設數(shù)值進行調(diào)控，對水壓控制結(jié)構(gòu)（12）進行控制，根據(jù)實時傳遞的數(shù)據(jù)進行調(diào)控，確保噴淋器（6）對不銹鋼管材噴淋的水能夠達到預設冷卻效果；
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，其特征在于：所述掃描結(jié)構(gòu)（13）內(nèi)部設置有電磁激發(fā)單元、磁場接收單元和信號轉(zhuǎn)換單元；
...【技術特征摘要】
1.一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，其特征在于：包括第一主體（1）、回流模塊、水箱（3）、第二電源（52）和冷卻模塊，所述第一主體（1）外壁側(cè)面安裝有回流模塊，所述第一主體（1）內(nèi)壁下側(cè)安裝有水箱（3），所述第一主體（1）內(nèi)壁側(cè)面安裝有冷卻模塊，所述冷卻模塊用于對不銹鋼管材進行冷卻；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，其特征在于：所述第一主體（1）內(nèi)部安裝有夾持模塊，所述夾持模塊用于適應不同尺寸的不銹鋼管材并對不銹鋼管材進行夾緊固定；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，其特征在于：所述回流模塊通過對噴淋器（6）對不銹鋼管材噴淋冷卻后的液體進行收集回流；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，其特征在于：所述第一主體（1）內(nèi)部安裝有打磨模塊（7），所述打磨模塊（7）用于對冷卻后的不銹鋼管材進行打磨，去除毛刺；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，其特征在于：所述水壓控制結(jié)構(gòu)（12）內(nèi)壁左側(cè)安裝有第一電源（15），水壓控制結(jié)構(gòu)（12）內(nèi)壁中部安裝有第二處理器（16），水壓控制結(jié)構(gòu)（12）內(nèi)側(cè)底部安裝有電磁閥（19），水壓控制結(jié)構(gòu)（12）內(nèi)壁上側(cè)安裝有增壓結(jié)構(gòu)（18），電磁閥（19）通過信號線（44）和第二處理器（16）連接，增壓結(jié)構(gòu)（18）通過信號線（45）和第二處理器（16）連接；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分段下料的不銹鋼管材加工用冷卻裝置，其特征在于：所述增壓結(jié)構(gòu)（18）內(nèi)壁下側(cè)安裝有第一電機（25），增壓結(jié)構(gòu)（18）內(nèi)壁上側(cè)安裝有增壓葉輪（26），增壓結(jié)構(gòu)（...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張龍，
申請(專利權(quán))人：江蘇統(tǒng)申不銹鋼管業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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