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    閥門壓力測試裝置及其測試方法制造方法及圖紙

    技術編號:42906591 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-09-30 15:23
    本申請提供了一種閥門壓力測試裝置及其測試方法,涉及閥門測試領域。其包括氣源輸出設備和測試工裝,所述氣源輸出設備與測試工裝的前端之間通過進氣管道連通,所述測試工裝的后端設有與外界連通的排氣管道;所述進氣管道和所述排氣管道上均設有用于測溫的熱電偶和用于測壓的壓力表,所述進氣管道上設有安全閥,所述排氣管道上設有手動閥;所述測試工裝用于夾持所述待測閥門。本申請具有提高對待測閥門測試效率的效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及閥門測試領域,尤其是涉及閥門壓力測試裝置,此外,還涉及閥門壓力測試方法。


    技術介紹

    1、閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數(溫度、壓力和流量)的管路附件。根據其功能,可分為關斷閥、止回閥、調節閥等。閥門作為流體控制的重要部件,在石油、化工、水處理等諸多領域具有廣泛應用。

    2、閥門在生產和使用過程中,需要進行壓力測試以確保其密封性和工作穩定性。現有的閥門壓力測試裝置多采用單一的壓力測試模式,對于不同類型的閥門和不同的測試需求,測試效率和精度有待提高。


    技術實現思路

    1、為了改善現有的閥門測試裝置測試效率低的問題,本申請提供閥門壓力測試裝置及其測試方法

    2、第一方面,本申請提供一種閥門壓力測試裝置及其測試方法,采用如下的技術方案:

    3、閥門壓力測試裝置,包括氣源輸出設備和測試工裝,所述氣源輸出設備與測試工裝的前端之間通過進氣管道連通,所述測試工裝的后端設有與外界連通的排氣管道;所述進氣管道和所述排氣管道上均設有用于測溫的熱電偶和用于測壓的壓力表,所述進氣管道上設有安全閥,所述排氣管道上設有手動閥;所述測試工裝用于夾持所述待測閥門。

    4、通過采用上述技術方案,在將待測閥門裝夾在測試工裝上后,氣源輸出設備、進氣管道、測試工裝、待測閥門及排氣管道處于相互連通的狀態,然后再關閉手動閥、氣源輸出設備向待測閥門輸送測試氣體,此時,再操作待測閥門達到模擬使用的場景,然后觀察熱電偶的溫度讀數及壓力表的壓力讀數,從而判斷待測閥門是否處于正常的工作狀態及是否產生漏氣現象,進而直接、快速且可靠地對待測閥門的檢測結果進行判定,有效提高了測試的多樣性及測試效率。

    5、可選的,所述測試工裝包括支撐臺和設于支撐臺上的一對殼體,一對殼體均呈碗狀且相對設置,一個所述殼體與所述進氣管道連通,另一個所述殼體與所述排氣管道連通;所述待測閥門的一側與一個殼體之間及所述待測閥門的另一側與另一個殼體之間均設有密封圈且均通過螺栓連接。

    6、通過采用上述技術方案,碗狀的殼體便于與待測閥門對接,在螺栓的鎖緊作用及在密封圈的密封作用下,氣源輸出設備輸出的測試氣體不會從殼體與待測閥門之間泄漏,從而提高了測試結果的準確性。

    7、可選的,所述支撐臺上設有一個液壓缸,所述液壓缸驅動任意一個所述殼體沿水平方向運動;一對所述殼體內均設有一個支撐機構,所述支撐機構用于支撐所述待測閥門,所述支撐機構包括支撐管和支撐頭,所述支撐頭套設在所述支撐管的外側,所述支撐頭與所述支撐管之間通過螺紋連接,所述支撐頭穿設在所述待測閥門的內側,兩個所述支撐管均與所述待測閥門的內側連通。

    8、通過采用上述技術方案,液壓缸用于調節兩個殼體之間的距離,便于將待測閥門放置在一對殼體之間;沿水平方向調整支撐管及支撐頭,可以實現對待測閥門的初步固定,在殼體與待測閥門鎖緊后,待測閥門被可靠固定在一對支撐頭之間,從而進一步提高測試的可靠性。

    9、可選的,所述支撐頭呈圓臺狀,所述支撐頭的最大外徑大于所述待測閥門的內徑,所述支撐頭的最小外徑小于所述待測閥門的內徑,所述支撐頭上設有螺紋孔,所述支撐管適配地旋設在所述螺紋孔內。

    10、通過采用上述技術方案,轉動支撐頭,可以調節支撐頭在支撐管上的相對位置,從而在支撐管位移到位后,兩個支撐頭之間的距離可以調整,也就使得圓臺狀的支撐頭能夠對不同尺寸的待測閥門進行支撐。

    11、可選的,一個所述支撐管的一端與一個所述支撐頭連接、另一端插設在所述進氣管道內,另一個所述支撐管的一端與另一個所述支撐頭連接、另一端插設在所述排氣管道內;所述進氣管道、一個所述支撐管、所述待測閥門、另一個所述支撐管和所述排氣管道之間處于相互連通的狀態。

    12、通過采用上述技術方案,確保了氣源輸出設備輸出的測試氣體能夠可靠地實現測試裝置內氣壓的升高,從而確保測試能夠可靠地進行,并得到準確的測試數據。

    13、可選的,所述進氣管道和所述排氣管道的底部均設有容置盒,所述支撐管的底部設有滑塊,所述滑塊插設在所述容置盒內,所述容置盒的外側活動設有磁鐵,所述磁鐵與所述滑塊吸合并帶動所述滑塊在所述容置盒內滑動。

    14、通過采用上述技術方案,在滑動容置盒外側的磁鐵后,容置盒內的滑塊會隨磁鐵同步移動,也就實現了對支撐管的驅動作用,從而在殼體的外側就實現支撐頭對待測閥門的支撐與初步固定作用。

    15、可選的,所述容置盒沿所述進氣管道或所述排氣管道的長度方向延伸,所述容置盒由非磁性材料制成。

    16、通過采用上述技術方案,容置盒不會與磁鐵產生吸附,也就不會影響磁鐵對滑塊的吸附與驅動作用,對容置盒的延伸方向進行限定,確保了支撐管及支撐頭能沿水平方向移動。

    17、可選的,所述測試工裝還包括輸送鏈和放置臺,所述輸送鏈輸送所述放置臺沿水平方向移動,所述待測閥門設于所述放置臺上;所述輸送鏈的前端設有氣吹機構,所述氣吹機構包括一個底座和一個呈倒u形的龍門架,所述輸送鏈鋪設在所述底座和所述支撐臺的頂部,所述龍門架的兩端均設于底座上,所述龍門架上設有若干用于所述待測閥門進行吹掃的氣吹頭,所述氣吹頭通過氣管與排氣管道連通。

    18、通過采用上述技術方案,將待測閥門放在放置臺上,在輸送鏈的輸送下,待測閥門會先穿過龍門架、再移動至一對殼體之間。在待測閥門穿過龍門架的過程中,龍門架上的氣吹頭會對待測閥門形成吹掃作用,從而吹除粘附在待測閥門表面的灰塵,防止灰塵影響測試工裝與待測閥門之間的氣密性。氣吹頭與排氣管道連通,在排氣管道排氣時,部分測試氣體會通過氣管進入到氣吹頭內,從而實現廢氣的再利用,降低了測試過程中的測試氣體損耗。

    19、可選的,所述龍門架的兩端均設有一個穿孔,兩個所述穿孔內均設有一個外齒輪和一個內齒輪,所述內齒輪的外壁與所述穿孔的內壁連接,所述外齒輪設于所述內齒輪的內側并與所述內齒輪嚙合;所述龍門架的兩端均設有一對軸承座,一對所述軸承座之間穿設有一根轉軸,所述外齒輪套設在所述轉軸的外側并與所述轉軸固定連接;所述底座上還設有一個電動機,所述電動機驅動任一所述轉軸在一對軸承座之間轉動。

    20、通過采用上述技術方案,龍門架通過軸承座及轉軸轉動連接在底座上,當電動機驅動任意一個轉軸轉動時,龍門架就會在底座上擺動,從而能夠效提高龍門架對待測閥門的吹掃時間,進而提高對待測閥門的吹掃效果。

    21、第二方面,本申請提供一種閥門壓力測試方法,采用如下的技術方案:

    22、閥門壓力測試方法,基于閥門壓力測試裝置,包括如下步驟:

    23、s1、將待測閥門裝夾在測試工裝上并鎖緊;

    24、s2、關閉手動閥,氣源輸出設備向進氣管道內輸送測試氣體;

    25、s3、觀察兩個熱電偶的溫度讀數及兩個壓力表的壓力讀數;

    26、s4、根據溫度讀數和壓力讀數判斷待測閥門是否漏氣;

    27、s5、氣源輸出設備停止供氣,開啟手動閥放出進氣管道及排氣管道內的測本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.閥門壓力測試裝置,其特征在于,包括氣源輸出設備(1)和測試工裝(2),所述氣源輸出設備(1)與測試工裝(2)的前端之間通過進氣管道(3)連通,所述測試工裝(2)的后端設有與外界連通的排氣管道(4);

    2.根據權利要求1所述的閥門壓力測試裝置,其特征在于,所述測試工裝(2)包括支撐臺(21)和設于支撐臺(21)上的一對殼體(22),一對殼體(22)均呈碗狀且相對設置,一個所述殼體(22)與所述進氣管道(3)連通,另一個所述殼體(22)與所述排氣管道(4)連通;

    3.根據權利要求2所述的閥門壓力測試裝置,其特征在于,所述支撐臺(21)上設有一個液壓缸(25),所述液壓缸(25)驅動任意一個所述殼體(22)沿水平方向運動;

    4.根據權利要求3所述的閥門壓力測試裝置,其特征在于,所述支撐頭(262)呈圓臺狀,所述支撐頭(262)的最大外徑大于所述待測閥門(5)的內徑,所述支撐頭(262)的最小外徑小于所述待測閥門(5)的內徑,所述支撐頭(262)上設有螺紋孔(2620),所述支撐管(261)適配地旋設在所述螺紋孔(2620)內。

    5.根據權利要求3所述的閥門壓力測試裝置,其特征在于,一個所述支撐管(261)的一端與一個所述支撐頭(262)連接、另一端插設在所述進氣管道(3)內,另一個所述支撐管(261)的一端與另一個所述支撐頭(262)連接、另一端插設在所述排氣管道(4)內;

    6.根據權利要求5所述的閥門壓力測試裝置,其特征在于,所述進氣管道(3)和所述排氣管道(4)的底部均設有容置盒(34),所述支撐管(261)的底部設有滑塊(2610),所述滑塊(2610)插設在所述容置盒(34)內,所述容置盒(34)的外側活動設有磁鐵(340),所述磁鐵(340)與所述滑塊(2610)吸合并帶動所述滑塊(2610)在所述容置盒(34)內滑動。

    7.根據權利要求6所述的閥門壓力測試裝置,其特征在于,所述容置盒(34)沿所述進氣管道(3)或所述排氣管道(4)的長度方向延伸,所述容置盒(34)由非磁性材料制成。

    8.根據權利要求2所述的閥門壓力測試裝置,其特征在于,所述測試工裝(2)還包括輸送鏈(27)和放置臺(28),所述輸送鏈(27)輸送所述放置臺(28)沿水平方向移動,所述待測閥門(5)設于所述放置臺(28)上;

    9.根據權利要求8所述的閥門壓力測試裝置,其特征在于,所述龍門架(62)的兩端均設有一個穿孔(621),兩個所述穿孔(621)內均設有一個外齒輪(622)和一個內齒輪(623),所述內齒輪(623)的外壁與所述穿孔(621)的內壁連接,所述外齒輪(622)設于所述內齒輪(623)的內側并與所述內齒輪(623)嚙合;

    10.閥門壓力測試方法,基于權利要求1所述的閥門壓力測試裝置,其特征在于,包括如下步驟:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.閥門壓力測試裝置,其特征在于,包括氣源輸出設備(1)和測試工裝(2),所述氣源輸出設備(1)與測試工裝(2)的前端之間通過進氣管道(3)連通,所述測試工裝(2)的后端設有與外界連通的排氣管道(4);

    2.根據權利要求1所述的閥門壓力測試裝置,其特征在于,所述測試工裝(2)包括支撐臺(21)和設于支撐臺(21)上的一對殼體(22),一對殼體(22)均呈碗狀且相對設置,一個所述殼體(22)與所述進氣管道(3)連通,另一個所述殼體(22)與所述排氣管道(4)連通;

    3.根據權利要求2所述的閥門壓力測試裝置,其特征在于,所述支撐臺(21)上設有一個液壓缸(25),所述液壓缸(25)驅動任意一個所述殼體(22)沿水平方向運動;

    4.根據權利要求3所述的閥門壓力測試裝置,其特征在于,所述支撐頭(262)呈圓臺狀,所述支撐頭(262)的最大外徑大于所述待測閥門(5)的內徑,所述支撐頭(262)的最小外徑小于所述待測閥門(5)的內徑,所述支撐頭(262)上設有螺紋孔(2620),所述支撐管(261)適配地旋設在所述螺紋孔(2620)內。

    5.根據權利要求3所述的閥門壓力測試裝置,其特征在于,一個所述支撐管(261)的一端與一個所述支撐頭(262)連接、另一端插設在所述進氣管道(3)內,另一個所述支撐管(261)的一端與另一個所述支撐頭(262)連接、另一端插設在所述排氣...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃東紅,梁秉華
    申請(專利權)人:法比亞閥門工業蘇州有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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