【技術實現步驟摘要】
本技術屬于建筑結構，具體涉及一種建筑頂部豎向排氣道安裝結構。
技術介紹
1、建筑頂層通常會設置有豎向排氣管用于排放建筑保溫層內聚集的水氣，避免大量水氣聚集將防水層頂起。
2、但是豎向排氣管需要設置穿過保溫層并露出于外部環境中，且豎向排氣管為了抵御惡劣天氣條件和長期使用帶來的壓力，通常采用金屬材質，而金屬材質導熱性好，因此導致豎向排氣管形成為貫穿保溫層的熱橋，影響了建筑的保溫性能。
技術實現思路
1、為了解決上述現有技術中存在的問題，本技術提供了一種建筑頂部豎向排氣道安裝結構，通過將高導熱系數的排氣部借助連接支架套接于底導熱系數的進氣部內，利用進氣部將保溫層與導熱系數高的排氣部阻隔，既保證了暴露于外界環境的排氣部有足夠的耐腐蝕性、耐磨性，同時避免了熱橋的形成，保證了建筑的保溫性能。
2、本技術采用的具體技術方案是：
3、建筑頂部豎向排氣道安裝結構，包括頂板以及于頂板上方自下而上依次設置的保溫層、橫向排氣管和防水層，所述頂板上方還設置有豎向排氣管，所述豎向排氣管包括直管狀的進氣部與彎管狀的排氣部，所述進氣部一端與頂板固定連接，進氣部另一端依次穿過保溫層、橫向排氣管和防水層，進氣部的側壁設置有多組進氣孔并與橫向排氣管相連通，所述進氣部的管內還設置有連接支架，所述排氣部套借助連接支架套接于進氣部的管腔內，所述進氣部底部還墊設有隔熱墊板，所述連接支架借助隔熱墊板固定并與頂板隔絕。
4、所述連接支架包括連接部和位于連接部下方并與連接部固定連接的支
5、所述進氣部與排氣部之間的縫隙填充有密封膠形成密封膠層，所述進氣部的外壁還套接有呈環狀的密封箍，所述排氣部與進氣部之間的縫隙借助密封膠層和密封箍形成封堵。
6、所述頂板上方還設置有找坡層、找平層、隔離層和保護層，所述豎向排氣管自下而上依次穿過找坡層、找平層、保溫層、橫向排氣管、防水層、隔離層和保護層。
7、所述豎向排氣管周側的保護層、隔離層、防水層呈形狀匹配的楔形斜坡狀結構，斜坡狀結構與水平面之間的角度為10-15°。
8、本技術的有益效果是：
9、本技術中的豎向排氣管采用分體式結構，其中進氣部采用低導熱系數的pvc管，排氣部采用傳統的金屬管，通過pvc材質的進氣部穿過保溫層，排氣部借助連接支架套接于進氣部內，從而利用進氣部將保溫層與導熱系數高的排氣部阻隔，既保證了暴露于外界環境的排氣部有足夠的耐腐蝕性、耐磨性，同時避免了熱橋的形成，保證了建筑的保溫性能。
10、另外本技術為了保證豎向排氣管的整體結構強度，連接支架也采用金屬材質，因此在豎向排氣管的底部增設隔熱材質的隔熱墊板，將連接支架與頂板進行阻隔，避免了連接支架形成熱橋。
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1.建筑頂部豎向排氣道安裝結構，包括頂板(1)以及于頂板(1)上方自下而上依次設置的保溫層(2)、橫向排氣管(3)和防水層(4)，所述頂板(1)上方還設置有豎向排氣管，所述豎向排氣管包括直管狀的進氣部(5)與彎管狀的排氣部(6)，所述進氣部(5)一端與頂板(1)固定連接，進氣部(5)另一端依次穿過保溫層(2)、橫向排氣管(3)和防水層(4)，進氣部(5)的側壁設置有多組進氣孔(7)并與橫向排氣管(3)相連通，其特征在于，所述進氣部(5)的管內還設置有連接支架，所述排氣部(6)套借助連接支架套接于進氣部(5)的管腔內，所述進氣部(5)底部還墊設有隔熱墊板(8)，所述連接支架借助隔熱墊板(8)固定并與頂板(1)隔絕。
2.根據權利要求1所述的建筑頂部豎向排氣道安裝結構，其特征在于，所述連接支架包括連接部(9)和位于連接部(9)下方并與連接部(9)固定連接的支撐部(10)，所述連接部(9)和支撐部(10)的橫截面均呈“十”字型結構，所述支撐部(10)底部與隔熱墊板(8)固定連接，支撐部(10)邊緣與進氣部(5)的內壁緊貼，支撐部(10)與進氣部(5)形成套接匹配，所述連接部
3.根據權利要求1所述的建筑頂部豎向排氣道安裝結構，其特征在于，所述進氣部(5)與排氣部(6)之間的縫隙填充有密封膠形成密封膠層(11)，所述進氣部(5)的外壁還套接有呈環狀的密封箍(12)，所述排氣部(6)與進氣部(5)之間的縫隙借助密封膠層(11)和密封箍(12)形成封堵。
4.根據權利要求1所述的建筑頂部豎向排氣道安裝結構，其特征在于，所述頂板(1)上方還設置有找坡層(13)、找平層(14)、隔離層(15)和保護層(16)，所述豎向排氣管自下而上依次穿過找坡層(13)、找平層(14)、保溫層(2)、橫向排氣管(3)、防水層(4)、隔離層(15)和保護層(16)。
5.根據權利要求4所述的建筑頂部豎向排氣道安裝結構，其特征在于，所述豎向排氣管周側的保護層(16)、隔離層(15)、防水層(4)呈形狀匹配的楔形斜坡狀結構，斜坡狀結構與水平面之間的角度為10-15°。
...【技術特征摘要】
1.建筑頂部豎向排氣道安裝結構，包括頂板(1)以及于頂板(1)上方自下而上依次設置的保溫層(2)、橫向排氣管(3)和防水層(4)，所述頂板(1)上方還設置有豎向排氣管，所述豎向排氣管包括直管狀的進氣部(5)與彎管狀的排氣部(6)，所述進氣部(5)一端與頂板(1)固定連接，進氣部(5)另一端依次穿過保溫層(2)、橫向排氣管(3)和防水層(4)，進氣部(5)的側壁設置有多組進氣孔(7)并與橫向排氣管(3)相連通，其特征在于，所述進氣部(5)的管內還設置有連接支架，所述排氣部(6)套借助連接支架套接于進氣部(5)的管腔內，所述進氣部(5)底部還墊設有隔熱墊板(8)，所述連接支架借助隔熱墊板(8)固定并與頂板(1)隔絕。
2.根據權利要求1所述的建筑頂部豎向排氣道安裝結構，其特征在于，所述連接支架包括連接部(9)和位于連接部(9)下方并與連接部(9)固定連接的支撐部(10)，所述連接部(9)和支撐部(10)的橫截面均呈“十”字型結構，所述支撐部(10)底部與隔熱墊板(8)固定連接，支撐部(10)邊緣與進氣部(5)的內壁緊貼，支撐部(10)與進氣部...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳極霄，王佳磊，袁琪鈺，孫利才，王鵬，郭建聰，馬寧，王朝宏，林志韜，邊偉清，龔艷穎，
申請(專利權)人：石家莊市建筑工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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