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    一種氣凝膠保溫隔熱材料制備工藝制造技術

    技術編號:42914292 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-10-11 15:44
    本發(fā)明專利技術公開了一種氣凝膠保溫隔熱材料制備工藝,從氣凝膠的配膠、凝固、干燥及置換過程進行全方位的工藝優(yōu)化,有效的提升了氣凝膠保溫隔熱材料的生產效率:本發(fā)明專利技術采用混合倉和攪拌倉的分倉設計,利用扇形轉板結構實現(xiàn)類似轉動開關的設計,實現(xiàn)配膠過程中的混合以及注膠的同時進行,有效的節(jié)省了配膠過程的時間;本發(fā)明專利技術根據氣凝膠的靜置凝固時間設計凝固倉,使氣凝膠在轉運過程中完成凝固,同時利用凝固倉倉體的半密封結構以及噴灑溶劑,減緩氣凝膠中溶劑的揮發(fā)速度,能夠防止氣凝膠因溶劑揮發(fā)過快造成的開裂;本發(fā)明專利技術對氣凝膠的置換和干燥采用活動式反應倉設計,利用反應倉和置換倉及干燥倉的滑動式組合,實現(xiàn)了氣凝膠保溫隔熱材料的流水線式生產。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術涉及保溫隔熱材料,具體地說,涉及一種氣凝膠保溫隔熱材料制備工藝


    技術介紹

    1、氣凝膠的應用氣凝膠在熱學、電學、光學、聲學、吸附催化等方面均表現(xiàn)出優(yōu)異的性能,這使其在航空航天、建筑節(jié)能、化工工業(yè)、電子電工、生物醫(yī)藥等領域有著廣闊的應用前景。

    2、氣凝膠是當前世界上最好的隔熱材料。利用氣凝膠的隔熱性能,可以制作出氣凝膠新型高效隔熱復合材料,應用在節(jié)能建筑領域,具有良好的隔熱、防火阻燃、隔音、透光等性能。在高層建筑上,氣凝膠可為建筑物減輕質量。氣凝膠可以與普通玻璃結合,在玻璃表面制成薄膜,能夠有效提高節(jié)能保溫效果。同時,氣凝膠的顆粒可被封裝在夾層玻璃薄板中,制成類似于三明治結構的材料,可替代現(xiàn)有的建筑材料(如建筑玻璃、幕墻等)。透明氣凝膠還可以用來制作太陽能收集器的覆蓋層,大大提高了太陽能能量的利用率。另外,氣凝膠及其復合材料還可以廣泛應用于高溫設備、管道及高速飛行器的絕熱材料。在氣凝膠的諸多優(yōu)異性能中,熱學性能的應用是首選,因此,氣凝膠隔熱材料仍是主要的應用領域和方向。

    3、然而,氣凝膠的發(fā)展仍然處于初步階段,目前現(xiàn)有的工業(yè)化氣凝膠產線較少,有關氣凝膠保溫隔熱材料的生產產線標準也不統(tǒng)一,造成氣凝膠行業(yè)的發(fā)展速度較為緩慢;同時由于受氣凝膠的特性影響,傳統(tǒng)氣凝膠的生產過程自動化程度不高,難以實現(xiàn)流水線式生產,極大的影響了生產效率。

    4、鑒于此,我們提出一種氣凝膠保溫隔熱材料制備工藝,從氣凝膠的配膠、凝固、干燥及置換過程進行全方位的工藝優(yōu)化,有效的提升了氣凝膠保溫隔熱材料的生產效率。

    5、公開于該
    技術介紹
    部分的信息僅僅旨在增加對本專利技術的總體背景的理解,而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。


    技術實現(xiàn)思路

    1、為了解決上述
    技術介紹
    中提出的問題,本專利技術技術方案提出一種氣凝膠保溫隔熱材料制備工藝,從氣凝膠的配膠、凝固、干燥及置換過程進行全方位的工藝優(yōu)化,有效的提升了氣凝膠保溫隔熱材料的生產效率。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本專利技術提供如下技術方案:

    3、一種氣凝膠保溫隔熱材料制備工藝,具體包括如下步驟:

    4、一、配膠階段:

    5、s1、配膠:將用于制備氣凝膠的前驅體溶液分別導入配膠區(qū)進料結構中的原料倉內,通過電機組件控制打開第一開關將原料倉內的前驅體溶液分別通過入料孔導入配料結構中的混合倉中,混合完成后,通過轉軸以及轉板轉動,使轉板轉動進入第一隔板的中空層中,進一步使混合倉內的膠體溶液從轉板轉動后的空缺處進入攪拌倉內,同時轉軸的轉動能夠帶動攪拌軸一同轉動對進入攪拌倉內的膠體溶液進行攪拌;

    6、s2、注膠:將用于制備氣凝膠保溫隔熱材料的殼體分別放入第一傳動帶上的定位板中間,通過第一傳動帶的傳動運輸使殼體移動到出料孔的下端,通過電機組件控制打開第二開關,使膠體溶液由出料孔導入殼體內完成注膠;

    7、配膠區(qū)包括用于用于裝載前驅體溶液的進料結構、用于混合配膠的配料結構和電機組件,進料結構位于配料結構的上方;

    8、二、凝固階段

    9、s3、凝固:殼體在注膠完成后,繼續(xù)通過第一傳動帶傳動運輸,使殼體移動到凝固區(qū)的凝固倉內,殼體內的膠體液體進行靜置凝固;

    10、凝固區(qū)包括用于膠體液體靜置凝固的凝固倉,凝固倉內還設有若干組溶劑噴頭,若干組溶劑噴頭用于向凝固過程中的氣凝膠噴灑溶劑,防止氣凝膠凝固過快產生開裂,凝固倉還連接有第一進液管和儲液倉,若干組溶劑噴頭分別通過第一進液管和儲液倉連通以用于噴灑溶劑的進液;

    11、三、置換階段

    12、s4、入倉:殼體內的膠體溶液通過靜置凝固后,殼體繼續(xù)通過第一傳動帶傳動運輸,使殼體從凝固倉內移動出,接著通過機體框架上的第一推桿將定位板中間的殼體推出并推入第二傳動帶上的反應倉內,通過電控轉軸轉動控制反應倉進行轉動,使反應倉倉口方向由水平方向轉動至豎直方向;

    13、s5、置換:通過第二傳動帶的傳動運輸使反應倉移動至置換區(qū)的置換倉內,通過入液孔對反應倉內進行液體二氧化碳的置換液注液,液體二氧化碳置換液將氣凝膠膠體內部的溶劑置換出,繼續(xù)通過第二傳動帶的傳動運輸,當反應倉移動至倉底通孔上方位置時,反應倉內的液體便通過反應倉的底部開口和倉底通孔排出,之后反應倉繼續(xù)通過第二傳動帶的傳動運輸并反復進行置換和排出;

    14、置換區(qū)包括用于對氣凝膠內部溶劑進行置換的置換倉,置換倉外連接有第二進液管和排液管,置換倉內部開設有若干組入液孔,若干組入液孔與第二進液管連通用于進行液體二氧化碳的注液進液,置換倉的倉口處設有第一倉口滑槽,置換倉的倉底設有倉底滑條,并且置換倉的倉底還間隔開設有若干組倉底通孔,若干組倉底通孔分別與排液管連通用于對置換后的液體排出;

    15、四、干燥階段

    16、s6、干燥:通過置換區(qū)進行多次置換后的反應倉,在最后一次進行置換后反應倉內部的液體二氧化碳不再進行排出,此時反應倉繼續(xù)通過第二傳動帶的傳動運輸,使反應倉移動至干燥區(qū)的干燥倉內,通過干燥倉內部的加熱板對反應倉進行加熱,使反應倉內部的液體二氧化碳升溫處于超臨界狀態(tài),再通過第二排氣管將反應倉內部處于超臨界狀態(tài)的二氧化碳排出,完成對反應倉內部殼體內的氣凝膠的干燥;

    17、干燥區(qū)包括用于對氣凝膠內部液體二氧化碳進行干燥的干燥倉,干燥倉的倉口處設有第二倉口滑槽,干燥倉的內部設有加熱板用于對液體二氧化碳進行升溫使其處于超臨界狀態(tài),干燥倉連接有第二排氣管用于排出處于超臨界狀態(tài)的二氧化碳;

    18、五、封裝階段

    19、s7、出倉:通過干燥區(qū)完成干燥后的反應倉,繼續(xù)通過第二傳動帶的傳動運輸,使反應倉移動出干燥倉,通過電控轉軸轉動控制反應倉進行轉動,使反應倉倉口方向由豎直方向轉動至水平方向,通過機體框架上的第二推桿將反應倉內部的殼體推出;

    20、s8、封裝:對殼體氣凝膠的一側進行涂膠,并在涂膠后進行蓋板膠合完成氣凝膠保溫隔熱材料的封裝。

    21、在本專利技術技術方案中,所述機體框架包括第一傳動帶、第二傳動帶、第一排氣管、第一推桿和第二推桿;所述第一傳動帶上設有若干組定位板,所述定位板用于對用于氣凝膠保溫隔熱材料的殼體位置進行定位,所述第二傳動帶上開設有若干組安裝開口,所述安裝開口內分別設有電控轉軸,所述電控轉軸上分別轉動安裝有反應倉,所述電控轉軸用于控制所述反應倉進行轉動。

    22、進一步的,所述反應倉的一端開設有反應倉倉口,所述反應倉倉口處設有若干組倉口滑條,所述反應倉的倉底開設有倉底滑槽,所述倉底滑槽處開設有底部開口。

    23、在本專利技術技術方案中,所述進料結構包括若干組原料倉和若干組導料管,所述若干組導料管分別位于所述若干組原料倉的下方;所述配料結構包括混合倉和攪拌倉,所述混合倉位于所述攪拌倉的上端,所述混合倉位于所述若干組導料管的下方,所述混合倉和所述攪拌倉中間設有第一隔板,所述混合倉和所述若干組導料管中間設有第二隔板,所述攪拌倉的下方設有第本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種氣凝膠保溫隔熱材料制備工藝,其特征在于,具體包括如下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種氣凝膠保溫隔熱材料制備工藝,其特征在于,所述機體框架包括第一傳動帶、第二傳動帶、第一排氣管、第一推桿和第二推桿;所述第一傳動帶上設有若干組定位板,所述第二傳動帶上開設有若干組安裝開口,所述安裝開口內分別設有電控轉軸,所述電控轉軸上分別轉動安裝有反應倉。

    3.根據權利要求2所述的一種氣凝膠保溫隔熱材料制備工藝,其特征在于,所述反應倉一端開設有反應倉倉口,所述反應倉倉口處設有若干組倉口滑條,所述反應倉的倉底開設有倉底滑槽,所述倉底滑槽處開設有底部開口。

    4.根據權利要求1所述的一種氣凝膠保溫隔熱材料制備工藝,其特征在于,所述進料結構包括若干組原料倉和若干組導料管,所述若干組導料管分別位于所述若干組原料倉的下方;所述配料結構包括混合倉和攪拌倉,所述混合倉位于所述攪拌倉的上端,所述混合倉位于所述若干組導料管的下方,所述混合倉和所述攪拌倉中間設有第一隔板,所述混合倉和所述若干組導料管中間設有第二隔板,所述攪拌倉的下方設有第三隔板。

    5.根據權利要求4所述的一種氣凝膠保溫隔熱材料制備工藝,其特征在于,所述第一隔板的內部中間設有中空層,所述第一隔板的中間還轉動設有轉軸,所述轉軸的側面固定連接有扇形的轉板,所述轉板可在所述中空層內進行轉動,所述轉軸的下端連接有攪拌軸;所述第二隔板上開設有若干組入料孔,所述第二隔板的內部還設有第一開關;所述第三隔板上開設有若干組出料孔,所述第三隔板的內部還設有第二開關。

    6.根據權利要求3所述的一種氣凝膠保溫隔熱材料制備工藝,其特征在于,所述反應倉移動至所述置換區(qū)的置換倉內時,所述反應倉的倉口滑條滑動位于所述第一倉口滑槽的內部,并且所述倉底滑槽與所述倉底滑條滑動組合,所述反應倉移動至所述干燥區(qū)的干燥倉內時,所述反應倉的倉口滑條滑動位于所述第二倉口滑槽的內部。

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    【技術特征摘要】

    1.一種氣凝膠保溫隔熱材料制備工藝,其特征在于,具體包括如下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種氣凝膠保溫隔熱材料制備工藝,其特征在于,所述機體框架包括第一傳動帶、第二傳動帶、第一排氣管、第一推桿和第二推桿;所述第一傳動帶上設有若干組定位板,所述第二傳動帶上開設有若干組安裝開口,所述安裝開口內分別設有電控轉軸,所述電控轉軸上分別轉動安裝有反應倉。

    3.根據權利要求2所述的一種氣凝膠保溫隔熱材料制備工藝,其特征在于,所述反應倉一端開設有反應倉倉口,所述反應倉倉口處設有若干組倉口滑條,所述反應倉的倉底開設有倉底滑槽,所述倉底滑槽處開設有底部開口。

    4.根據權利要求1所述的一種氣凝膠保溫隔熱材料制備工藝,其特征在于,所述進料結構包括若干組原料倉和若干組導料管,所述若干組導料管分別位于所述若干組原料倉的下方;所述配料結構包括混合倉和攪拌倉,所述混合倉位于所述攪拌倉的上端,所述混合倉位于所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:蹇永棟杜晶晶歐陽寧棗
    申請(專利權)人:廣東金能建筑節(jié)能材料科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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