【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及高溫介質(zhì)輸送，具體涉及一種隔熱法蘭及具有其的管道組件。
技術(shù)介紹
1、在介質(zhì)傳輸過程中，法蘭作為一種廣泛應(yīng)用的連接部件，憑借其結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。然而，法蘭用于高溫介質(zhì)的輸送過程中，常常出現(xiàn)密封性能下降的問題。在相關(guān)技術(shù)中，高溫介質(zhì)在法蘭中流動過程中，法蘭會將大量熱量從高溫區(qū)域傳遞到周圍環(huán)境中，不僅會加劇法蘭密封面結(jié)構(gòu)老化，加劇設(shè)備的熱應(yīng)力，影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，還導(dǎo)致了顯著的能量損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本專利技術(shù)的實(shí)施例中提出了一種隔熱法蘭，可以滿足高溫環(huán)境下的使用需求，實(shí)現(xiàn)熱量的有效外排。
2、另外，本專利技術(shù)實(shí)施例中還提供了一種管道組件，所述管道組件包括管道和上述的隔熱法蘭。
3、本專利技術(shù)實(shí)施例提供的隔熱法蘭包括相對設(shè)置的外壁和內(nèi)壁，所述外壁的端部設(shè)有固定盤；所述內(nèi)壁具有翻折邊，所述翻折邊在所述隔熱法蘭的徑向方向上位于所述固定盤的內(nèi)側(cè)，所述翻折邊與所述固定盤相連接，所述翻折邊與所述固定盤相平齊以形成接合面，所述接合面用于連接外接管道，所述外壁和所述內(nèi)壁之間設(shè)有隔熱層。
4、本專利技術(shù)實(shí)施例提供的隔熱法蘭通過外壁、內(nèi)壁、固定盤、翻折邊以及隔熱層的相互配合，實(shí)現(xiàn)了管道連接處的高效隔熱與穩(wěn)固連接，構(gòu)建了一個高效隔熱且易于安裝的連接系統(tǒng)。
5、在一些實(shí)施例中，所述固定盤具有相連接的第一環(huán)狀部和第二環(huán)狀部，所述第二環(huán)狀部設(shè)于所述第一環(huán)狀部的內(nèi)
6、在一些實(shí)施例中，所述翻折邊通過焊接的方式與所述固定盤相連接。
7、在一些實(shí)施例中，所述內(nèi)壁采用耐熱鋼制成，所述外壁采用碳素鋼制成。
8、在一些實(shí)施例中，所述翻折邊的厚度設(shè)置為1mm至5mm。
9、在一些實(shí)施例中，所述隔熱層設(shè)置為柔性保溫材料制成。
10、在一些實(shí)施例中，所述隔熱層包括包裹網(wǎng)，所述包裹網(wǎng)設(shè)于所述柔性保溫材料的外側(cè)。
11、在一些實(shí)施例中，所述內(nèi)壁和/或所述外壁上設(shè)有多個掛鉤，所述掛鉤具有勾部，所述勾部設(shè)于所述隔熱層內(nèi)。
12、本專利技術(shù)實(shí)施例提供的管道組件包括管道和上述實(shí)施例所述的隔熱法蘭，所述管道與所述隔熱法蘭的接合面相連接。
13、在一些實(shí)施例中，所述管道組件還包括密封墊，所述密封墊設(shè)于所述隔熱法蘭和所述管道之間。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種隔熱法蘭，其特征在于，包括相對設(shè)置的外壁和內(nèi)壁，所述外壁的端部設(shè)有固定盤；所述內(nèi)壁具有翻折邊，所述翻折邊在所述隔熱法蘭的徑向方向上位于所述固定盤的內(nèi)側(cè)，所述翻折邊與所述固定盤相連接，所述翻折邊與所述固定盤相平齊以形成接合面，所述接合面用于連接外接管道，所述外壁和所述內(nèi)壁之間設(shè)有隔熱層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱法蘭，其特征在于，所述固定盤具有相連接的第一環(huán)狀部和第二環(huán)狀部，所述第二環(huán)狀部設(shè)于所述第一環(huán)狀部的內(nèi)側(cè)，所述第二環(huán)狀部的厚度小于所述第一環(huán)狀部的厚度，所述翻折邊貼合所述第二環(huán)狀部設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱法蘭，其特征在于，所述翻折邊通過焊接的方式與所述固定盤相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱法蘭，其特征在于，所述內(nèi)壁采用耐熱鋼制成，所述外壁采用碳素鋼制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱法蘭，其特征在于，所述翻折邊的厚度設(shè)置為1mm至5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱法蘭，其特征在于，所述隔熱層設(shè)置為柔性保溫材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔熱法蘭，其特征在于，所述隔熱層
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔熱法蘭，其特征在于，所述內(nèi)壁和/或所述外壁上設(shè)有多個掛鉤，所述掛鉤具有勾部，所述勾部設(shè)于所述隔熱層內(nèi)。
9.一種管道組件，其特征在于，所述管道組件包括管道和上述權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的隔熱法蘭，所述管道與所述隔熱法蘭的接合面相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管道組件，其特征在于，所述管道組件還包括密封墊，所述密封墊設(shè)于所述隔熱法蘭和所述管道之間。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種隔熱法蘭，其特征在于，包括相對設(shè)置的外壁和內(nèi)壁，所述外壁的端部設(shè)有固定盤；所述內(nèi)壁具有翻折邊，所述翻折邊在所述隔熱法蘭的徑向方向上位于所述固定盤的內(nèi)側(cè)，所述翻折邊與所述固定盤相連接，所述翻折邊與所述固定盤相平齊以形成接合面，所述接合面用于連接外接管道，所述外壁和所述內(nèi)壁之間設(shè)有隔熱層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱法蘭，其特征在于，所述固定盤具有相連接的第一環(huán)狀部和第二環(huán)狀部，所述第二環(huán)狀部設(shè)于所述第一環(huán)狀部的內(nèi)側(cè)，所述第二環(huán)狀部的厚度小于所述第一環(huán)狀部的厚度，所述翻折邊貼合所述第二環(huán)狀部設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱法蘭，其特征在于，所述翻折邊通過焊接的方式與所述固定盤相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱法蘭，其特征在于，所述內(nèi)壁采用耐熱鋼制成，所述外壁采用碳素鋼制成。...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓科明，席玉林，李巋然，孫華，季鵬，李建文，韓震，趙立欽，
申請(專利權(quán))人：中煤科工生態(tài)環(huán)境科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。