【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及刨花板生產(chǎn)，尤其涉及一種多段式濕法除塵工藝。
技術(shù)介紹
1、刨花板生產(chǎn)工藝包括木材刨花、刨花干燥、刨花板膠、刨花鋪灑并壓制成板，刨花干燥工序所用熱源一般為燃料直接衍生的熱煙(適當(dāng)調(diào)入常溫空氣)，使刨花在滾動前移中經(jīng)熱煙裹敷悶熱，刨花所散發(fā)的水汽易于連同熱煙及刨花一起吹趕。所以，熱煙的拌混式干燥較為理想。
2、然而，該方式需要較多熱煙；甚至，刨花干燥后的尾氣進(jìn)一步提升了粉塵含量，板材企業(yè)亟待有效處理尾氣。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)旨在至少解決上述所提及的技術(shù)問題之一，提供一種多段式濕法除塵工藝，使尾氣歷經(jīng)多道凈化，充分濾除尾氣中的塵粒，先噴淋后靜電除塵及冷凝降塵，協(xié)同性提升除塵率。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為：
3、一種多段式濕法除塵工藝，包括以下步驟：
4、噴淋除塵，噴淋管系的下方形成一個灑布水霧水花的空間，尾煙經(jīng)進(jìn)煙口排入除塵塔后，尾煙向上對沖水霧，和/或?qū)_水花，拌水塵粒基于自重沉降和/或由水花打落；
5、靜電除塵，噴淋除塵后的潮濕尾氣的塵粒適于賦以電荷，以吸附至陽極板；
6、凝汽降塵，靜電除塵后的尾氣上揚(yáng)方向與多根橫置氣管的氣流方向交集，橫置氣管的氣流適于與尾氣熱交換，尾氣中的水汽經(jīng)熱交換而冷凝，該水汽所攜帶的塵粒隨冷凝水液沉降。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果包括：尾煙經(jīng)過多道除塵，有效移除大部分塵粒；具體的，水霧水花充盈的空間同步提升了塵粒拌水
8、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述進(jìn)煙口上方設(shè)置均氣網(wǎng)板，噴淋除塵步驟中，均氣網(wǎng)板適于允許尾煙發(fā)散均化后上涌往噴淋除塵管系下方的水霧水花空間。
9、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述除塵塔內(nèi)盛裝有顆粒物料堆層，顆粒物料堆層適于掩蓋污水排放口，使除塵塔的污水排放口持續(xù)排空的情況下，均氣網(wǎng)板下方形成尾煙分散均化空間，顆粒物料堆層同步適于過濾污水。
10、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述除塵塔內(nèi)設(shè)置有斜臺，污水排放口位于斜臺一側(cè)、并對應(yīng)斜臺的低端，除塵塔設(shè)置有對應(yīng)斜臺高端的顆粒物料補(bǔ)給口、對應(yīng)斜臺低端的顆粒物料排放口，顆粒物料補(bǔ)給口和顆粒物料排放口封裝有蓋板，顆粒物料排放口還適于刷洗斜臺。
11、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述噴淋除塵步驟之后，先除霧濾塵，再重新生霧以揚(yáng)溢靜電除塵板系的板間間隙，除霧濾塵板適于濾除從噴淋除塵管系向上飄的霧汽及潮濕塵粒，再噴生霧管系適于在其下方形成灑布水霧的空間，使靜電除塵板系的板間間隙揚(yáng)溢霧汽。
12、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述除霧濾塵板和再噴生霧管系之間設(shè)置有第一集液斗，第一集液斗的一對側(cè)壁適為立板或斜板，另一對側(cè)壁均為階梯結(jié)構(gòu)，該階梯結(jié)構(gòu)的相鄰兩階梯間隔分布、且上下方向部分重影，第一集液斗的錐尖設(shè)置集流槽，第一集液斗適于集收再噴生霧管系所灑落的水霧，階梯落下的水布適于止擋水霧越過第一集液斗。
13、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述除塵塔的右壁開設(shè)有第一維護(hù)窗，第一維護(hù)窗的下邊緣對應(yīng)均氣網(wǎng)板，均氣網(wǎng)板和噴淋除塵管系之間高度差≥1.1m，除塵塔清潔中，均氣網(wǎng)板適為維護(hù)平臺，第一維護(hù)窗適于進(jìn)出維護(hù)員，噴淋除塵管系的前端適于對接除塵塔的內(nèi)置供水法蘭，噴淋除塵管系和均氣網(wǎng)板均是前后兩端承托于除塵塔的內(nèi)置橫梁，第一維護(hù)窗也適于拆裝均氣網(wǎng)板和噴淋除塵管系。
14、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述除塵塔的右壁開設(shè)有第二維護(hù)窗，第二維護(hù)窗的下邊緣對應(yīng)靜電除塵板系的底部，第二維護(hù)窗高度差≥1.5m，靜電除塵板系和第一集液斗均是前后兩端承托于除塵塔的內(nèi)置橫梁，第二維護(hù)窗適于拆裝靜電除塵板系及第一集液斗。
15、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述靜電除塵步驟中，靜電除塵板系間斷通電除塵和噴洗，靜電除塵板系上方的噴淋沖洗管系對靜電除塵板系噴液時，靜電除塵板系暫停除塵。
16、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述橫置氣管的下方設(shè)置有第二集液斗，第二集液斗的一對側(cè)壁適為立板或斜板，另一對側(cè)壁均為階梯結(jié)構(gòu)，該階梯結(jié)構(gòu)的相鄰兩階梯間隔分布、且上下方向部分重影，第二集液斗的錐尖設(shè)置集流槽，第二集液斗適于集收橫置氣管所滴落的冷凝液。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種多段式濕法除塵工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段式濕法除塵工藝，其特征在于，所述進(jìn)煙口上方設(shè)置均氣網(wǎng)板，噴淋除塵步驟中，均氣網(wǎng)板適于允許尾煙發(fā)散均化后上涌往噴淋除塵管系下方的水霧水花空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多段式濕法除塵工藝，其特征在于，所述除塵塔內(nèi)盛裝有顆粒物料堆層，顆粒物料堆層適于掩蓋污水排放口，使除塵塔的污水排放口持續(xù)排空的情況下，均氣網(wǎng)板下方形成尾煙分散均化空間，顆粒物料堆層同步適于過濾污水。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多段式濕法除塵工藝，其特征在于，所述除塵塔內(nèi)設(shè)置有斜臺，污水排放口位于斜臺一側(cè)、并對應(yīng)斜臺的低端，除塵塔設(shè)置有對應(yīng)斜臺高端的顆粒物料補(bǔ)給口、對應(yīng)斜臺低端的顆粒物料排放口，顆粒物料補(bǔ)給口和顆粒物料排放口封裝有蓋板，顆粒物料排放口還適于刷洗斜臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多段式濕法除塵工藝，其特征在于，所述噴淋除塵步驟之后，先除霧濾塵，再重新生霧以揚(yáng)溢靜電除塵板系的板間間隙，除霧濾塵板適于濾除從噴淋除塵管系向上飄的霧汽及潮濕塵粒，再噴生霧管系適于在其下方形成灑布水霧的空間
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多段式濕法除塵工藝，其特征在于，所述除霧濾塵板和再噴生霧管系之間設(shè)置有第一集液斗，第一集液斗的一對側(cè)壁適為立板或斜板，另一對側(cè)壁均為階梯結(jié)構(gòu)，該階梯結(jié)構(gòu)的相鄰兩階梯間隔分布、且上下方向部分重影，第一集液斗的錐尖設(shè)置集流槽，第一集液斗適于集收再噴生霧管系所灑落的水霧，階梯落下的水布適于止擋水霧越過第一集液斗。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多段式濕法除塵工藝，其特征在于，所述除塵塔的右壁開設(shè)有第一維護(hù)窗，第一維護(hù)窗的下邊緣對應(yīng)均氣網(wǎng)板，均氣網(wǎng)板和噴淋除塵管系之間高度差≥1.1m，除塵塔清潔中，均氣網(wǎng)板適為維護(hù)平臺，第一維護(hù)窗適于進(jìn)出維護(hù)員，噴淋除塵管系的前端適于對接除塵塔的內(nèi)置供水法蘭，噴淋除塵管系和均氣網(wǎng)板均是前后兩端承托于除塵塔的內(nèi)置橫梁，第一維護(hù)窗也適于拆裝均氣網(wǎng)板和噴淋除塵管系。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多段式濕法除塵工藝，其特征在于，所述除塵塔的右壁開設(shè)有第二維護(hù)窗，第二維護(hù)窗的下邊緣對應(yīng)靜電除塵板系的底部，第二維護(hù)窗高度差≥1.5m，靜電除塵板系和第一集液斗均是前后兩端承托于除塵塔的內(nèi)置橫梁，第二維護(hù)窗適于拆裝靜電除塵板系及第一集液斗。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的多段式濕法除塵工藝，其特征在于，所述靜電除塵步驟中，靜電除塵板系間斷通電除塵和噴洗，靜電除塵板系上方的噴淋沖洗管系對靜電除塵板系噴液時，靜電除塵板系暫停除塵。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的多段式濕法除塵工藝，其特征在于，所述橫置氣管的下方設(shè)置有第二集液斗，第二集液斗的一對側(cè)壁適為立板或斜板，另一對側(cè)壁均為階梯結(jié)構(gòu)，該階梯結(jié)構(gòu)的相鄰兩階梯間隔分布、且上下方向部分重影，第二集液斗的錐尖設(shè)置集流槽，第二集液斗適于集收橫置氣管所滴落的冷凝液。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種多段式濕法除塵工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段式濕法除塵工藝，其特征在于，所述進(jìn)煙口上方設(shè)置均氣網(wǎng)板，噴淋除塵步驟中，均氣網(wǎng)板適于允許尾煙發(fā)散均化后上涌往噴淋除塵管系下方的水霧水花空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多段式濕法除塵工藝，其特征在于，所述除塵塔內(nèi)盛裝有顆粒物料堆層，顆粒物料堆層適于掩蓋污水排放口，使除塵塔的污水排放口持續(xù)排空的情況下，均氣網(wǎng)板下方形成尾煙分散均化空間，顆粒物料堆層同步適于過濾污水。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多段式濕法除塵工藝，其特征在于，所述除塵塔內(nèi)設(shè)置有斜臺，污水排放口位于斜臺一側(cè)、并對應(yīng)斜臺的低端，除塵塔設(shè)置有對應(yīng)斜臺高端的顆粒物料補(bǔ)給口、對應(yīng)斜臺低端的顆粒物料排放口，顆粒物料補(bǔ)給口和顆粒物料排放口封裝有蓋板，顆粒物料排放口還適于刷洗斜臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多段式濕法除塵工藝，其特征在于，所述噴淋除塵步驟之后，先除霧濾塵，再重新生霧以揚(yáng)溢靜電除塵板系的板間間隙，除霧濾塵板適于濾除從噴淋除塵管系向上飄的霧汽及潮濕塵粒，再噴生霧管系適于在其下方形成灑布水霧的空間，使靜電除塵板系的板間間隙揚(yáng)溢霧汽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多段式濕法除塵工藝，其特征在于，所述除霧濾塵板和再噴生霧管系之間設(shè)置有第一集液斗，第一集液斗的一對側(cè)壁適為立板或斜板，另一對側(cè)壁均為階梯結(jié)構(gòu)，該階梯結(jié)構(gòu)的相鄰兩階梯間隔分布、且上下方向部分重影，第一集液斗的錐...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃家福，蘇經(jīng)，盧光強(qiáng)，林敬權(quán)，黃博文，鄭杰鴻，黃正禮，
申請(專利權(quán))人：廣西祥盛家居材料科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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