【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及定位裝置領域，尤其涉及一種混凝土空心方樁吊裝定位裝置。
技術介紹
1、先張法預應力方樁是采用先張法預應力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細長混凝土預制構件，主要由正方形樁身、端頭板和鋼套箍等組成，具有承載力高、強度高、生產(chǎn)周期短、節(jié)約材料等優(yōu)點。
2、混凝土空心方樁安裝過程中需要使用吊裝裝置來將混凝土空心方樁吊起安裝在指定位置，但是在混凝土空心方樁下放過程中，混凝土空心方樁下下端的擺動無法控制，通常使用定位裝置對混凝土空心方樁進行定位安裝，但是混凝土方樁安裝完成之后，無法將定位裝置從混凝土方樁表面取下，大大增加了經(jīng)濟成本，另外，現(xiàn)有的混凝土方樁具有多個型號，其大小粗細均不相同，過大的混凝土方樁無法穿進定位裝置內(nèi)部進行定位，而過小的混凝土方樁會在定位裝置內(nèi)部晃動，存在一定的局限性。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的目的是為了解決上述混凝土方樁安裝完成之后，無法將定位裝置從混凝土方樁表面取下，大大增加了經(jīng)濟成本，另外，現(xiàn)有的混凝土方樁具有多個型號，其大小粗細均不相同，過大的混凝土方樁無法穿進定位裝置內(nèi)部進行定位，而過小的混凝土方樁會在定位裝置內(nèi)部晃動，存在一定的局限性的問題，而提出的一種混凝土空心方樁吊裝定位裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種混凝土空心方樁吊裝定位裝置，包括第一安裝板、第二安裝板和把手，所述第一安裝板的一側(cè)與第二安裝板的一側(cè)均開設有第一通孔和第二通孔，所述第一安裝板的表面設有螺絲釘，所述第一安裝板的外壁一側(cè)與第二安
3、優(yōu)選的，所述第一安裝板的表面開設有圓孔，所述第一安裝板的一側(cè)開設有安裝槽，所述第二安裝板的一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的表面開設有螺紋孔，所述螺紋孔與圓孔處于同一高度，所述螺絲釘?shù)谋砻媾c螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接。
4、優(yōu)選的，所述第一矩形槽的內(nèi)壁兩側(cè)均開設有限位槽，所述第一限位桿的一側(cè)固定連接有導桿數(shù)量為兩個，兩個所述導桿的結(jié)構相同，所述導桿的表面分別活動安裝有彈簧和滑塊。
5、優(yōu)選的，所述滑塊的上下兩端均固定連接有限位塊，所述彈簧位于第一限位桿和滑塊的內(nèi)端，所述限位塊活動安裝在限位槽的內(nèi)側(cè)。
6、優(yōu)選的，所述第一限位桿的一側(cè)固定連接有方形桿，所述方形桿的表面活動安裝有套筒，所述套筒的底部固定連接有固定塊，所述固定塊活動安裝在第二矩形槽的內(nèi)側(cè)。
7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)把的底部固定連接有連接桿，所述連接桿的底端固定連接有斜齒輪一，所述第一夾持板的內(nèi)部活動安裝有活動桿，所述活動桿的表面固定連接有斜齒輪二，所述活動桿的兩端分別固定連接有絲桿一和絲桿二。
8、優(yōu)選的，所述斜齒輪一的一側(cè)與斜齒輪二的一側(cè)卡齒嚙合，所述絲桿一與絲桿二的結(jié)構相同方向相反，所述絲桿一的表面與固定塊的內(nèi)壁螺紋連接。
9、與現(xiàn)有技術相比，本技術的優(yōu)點和積極效果在于，
10、1、本技術中，通過固定板與安裝槽的配合，將固定板穿進安裝槽內(nèi)側(cè)，使得圓孔位于螺紋孔表面，通過將螺絲釘穿進圓孔內(nèi)部并旋轉(zhuǎn)，使得固定板固定在安裝槽內(nèi)側(cè)，方便對第一安裝板和第二安裝板進行安裝拆卸，對混凝土方樁完成定位安裝時可以將第一固定板和第二固定板分離取下，能夠后續(xù)繼續(xù)使用。
11、2、本技術中，通過螺紋桿與螺紋套之間的配合，使得螺紋桿旋轉(zhuǎn)時帶動第一夾持板水平向內(nèi)移動，對定位裝置內(nèi)側(cè)的橫向長度進行調(diào)節(jié)，第二夾持板原理同理，而轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)把，即可使第一限位桿和第二限位桿同時向內(nèi)移動，對定位裝置內(nèi)側(cè)的縱向長度進行調(diào)節(jié)，使定位裝置適用與不同大小的混凝土方樁。
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1.一種混凝土空心方樁吊裝定位裝置，包括第一安裝板（1）、第二安裝板（2）和把手（3），其特征在于：所述第一安裝板（1）的一側(cè)與第二安裝板（2）的一側(cè)均開設有第一通孔（101）和第二通孔（102），所述第一安裝板（1）的表面設有螺絲釘（11），所述第一安裝板（1）的外壁一側(cè)與第二安裝板（2）的外壁一側(cè)均固定安裝有螺紋套（12），所述把手（3）的一端固定連接有螺紋桿（31），所述螺紋桿（31）的表面與螺紋套（12）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第一安裝板（1）的內(nèi)側(cè)設有第一夾持板（4），所述第二安裝板（2）的內(nèi)側(cè)設有第二夾持板（5），所述第一夾持板（4）與第二夾持板（5）的結(jié)構相同方向相反，所述螺紋套（12）的一端與第一夾持板（4）的外壁一側(cè)活動連接，所述第一夾持板（4）的內(nèi)部分別開設有第一矩形槽（401）和第二矩形槽（402），所述第一矩形槽（401）的數(shù)量與第一通孔（101）的數(shù)量相同，所述第二矩形槽（402）的數(shù)量與第二通孔（102）的數(shù)量相同，所述第一夾持板（4）的頂部活動安裝有轉(zhuǎn)把（41），所述第一夾持板（4）的一側(cè)分別設有第一限位桿（6）和第二限位桿（7）。
2.根據(jù)
3.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土空心方樁吊裝定位裝置，其特征在于：所述第一矩形槽（401）的內(nèi)壁兩側(cè)均開設有限位槽（4011），所述第一限位桿（6）的一側(cè)固定連接有導桿（61）數(shù)量為兩個，兩個所述導桿（61）的結(jié)構相同，所述導桿（61）的表面分別活動安裝有彈簧（611）和滑塊（8）。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種混凝土空心方樁吊裝定位裝置，其特征在于：所述滑塊（8）的上下兩端均固定連接有限位塊（81），所述彈簧（611）位于第一限位桿（6）和滑塊（8）的內(nèi)端，所述限位塊（81）活動安裝在限位槽（4011）的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土空心方樁吊裝定位裝置，其特征在于：所述第一限位桿（6）的一側(cè)固定連接有方形桿（62），所述方形桿（62）的表面活動安裝有套筒（9），所述套筒（9）的底部固定連接有固定塊（91），所述固定塊（91）活動安裝在第二矩形槽（402）的內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土空心方樁吊裝定位裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)把（41）的底部固定連接有連接桿（42），所述連接桿（42）的底端固定連接有斜齒輪一（421），所述第一夾持板（4）的內(nèi)部活動安裝有活動桿（43），所述活動桿（43）的表面固定連接有斜齒輪二（431），所述活動桿（43）的兩端分別固定連接有絲桿一（44）和絲桿二（45）。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種混凝土空心方樁吊裝定位裝置，其特征在于：所述斜齒輪一（421）的一側(cè)與斜齒輪二（431）的一側(cè)卡齒嚙合，所述絲桿一（44）與絲桿二（45）的結(jié)構相同方向相反，所述絲桿一（44）的表面與固定塊（91）的內(nèi)壁螺紋連接。
...【技術特征摘要】
1.一種混凝土空心方樁吊裝定位裝置，包括第一安裝板（1）、第二安裝板（2）和把手（3），其特征在于：所述第一安裝板（1）的一側(cè)與第二安裝板（2）的一側(cè)均開設有第一通孔（101）和第二通孔（102），所述第一安裝板（1）的表面設有螺絲釘（11），所述第一安裝板（1）的外壁一側(cè)與第二安裝板（2）的外壁一側(cè)均固定安裝有螺紋套（12），所述把手（3）的一端固定連接有螺紋桿（31），所述螺紋桿（31）的表面與螺紋套（12）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第一安裝板（1）的內(nèi)側(cè)設有第一夾持板（4），所述第二安裝板（2）的內(nèi)側(cè)設有第二夾持板（5），所述第一夾持板（4）與第二夾持板（5）的結(jié)構相同方向相反，所述螺紋套（12）的一端與第一夾持板（4）的外壁一側(cè)活動連接，所述第一夾持板（4）的內(nèi)部分別開設有第一矩形槽（401）和第二矩形槽（402），所述第一矩形槽（401）的數(shù)量與第一通孔（101）的數(shù)量相同，所述第二矩形槽（402）的數(shù)量與第二通孔（102）的數(shù)量相同，所述第一夾持板（4）的頂部活動安裝有轉(zhuǎn)把（41），所述第一夾持板（4）的一側(cè)分別設有第一限位桿（6）和第二限位桿（7）。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土空心方樁吊裝定位裝置，其特征在于：所述第一安裝板（1）的表面開設有圓孔（103），所述第一安裝板（1）的一側(cè)開設有安裝槽（104），所述第二安裝板（2）的一側(cè)固定連接有固定板（21），所述固定板（21）的表面開設有螺紋孔（211），所述螺紋孔（211）與圓孔（103）處于同一高度，所述螺絲釘（11）的表面與螺紋孔（211）的內(nèi)壁螺紋連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：袁高順，章志剛，陶文斌，吳亞峰，王芳，
申請(專利權)人：浙江中成水泥管樁有限公司，
類型：新型
國別省市：
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