【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)模具工藝，具體涉及一種基于visi軟件的模具加工工藝成本的計(jì)算方法。
技術(shù)介紹
1、隨著經(jīng)濟(jì)的全球化發(fā)展，為企業(yè)提供了更大的發(fā)展空間及更多的盈利機(jī)會(huì)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天，成本核算不僅是產(chǎn)品市場(chǎng)定價(jià)的基礎(chǔ)，也是控制成本獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的依據(jù)。成本核算主要指的是企業(yè)在其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的過(guò)程中將所有產(chǎn)生的費(fèi)用按照一定的類別進(jìn)行歸集與分配，以便核算企業(yè)經(jīng)營(yíng)總成本與單位成本。成本核算的首要要求是準(zhǔn)確及時(shí)地計(jì)算各種產(chǎn)品的總成本和單位成本，以便降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策提供依據(jù)。
2、現(xiàn)代會(huì)計(jì)成本核算的方法主要有作業(yè)成本法、標(biāo)準(zhǔn)成本法、目標(biāo)成本法。
3、作業(yè)成本法，是指以“作業(yè)消耗資源、產(chǎn)出消耗作業(yè)”為原則，按照資源動(dòng)因?qū)①Y源費(fèi)用追溯或分配至各項(xiàng)作業(yè)，計(jì)算出作業(yè)成本，然后再根據(jù)作業(yè)動(dòng)因，將作業(yè)成本追溯或分配至各成本對(duì)象，最終完成成本計(jì)算的成本管理方法。作業(yè)成本法的主要缺點(diǎn)是:成本動(dòng)因的選擇存在較大的主觀性，操作較為復(fù)雜，維護(hù)費(fèi)用較高。標(biāo)準(zhǔn)成本法,是指企業(yè)以預(yù)先制定的標(biāo)準(zhǔn)成本為基礎(chǔ)，通過(guò)比較標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本，計(jì)算和分析成本差異、揭示成本差異動(dòng)因，進(jìn)而實(shí)施成本控制、評(píng)價(jià)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的一種成本管理方法。標(biāo)準(zhǔn)成本法的主要缺點(diǎn)是:成本標(biāo)準(zhǔn)的管理水平要求較高，維護(hù)成本較高。目標(biāo)成本法，是指企業(yè)以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以目標(biāo)售價(jià)和目標(biāo)利潤(rùn)為基礎(chǔ)確定產(chǎn)品的目標(biāo)成本，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段開始，通過(guò)各部門、各環(huán)節(jié)乃至與供應(yīng)商的通力合作，共同實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本的成本管理方法。目標(biāo)成本法的主要缺點(diǎn)是:需要有關(guān)部門和人員的通力合作，管理水平要求高
4、大部分機(jī)加企業(yè)受條件所限，并未采取標(biāo)準(zhǔn)成本法、作業(yè)成本法或目標(biāo)成本法，仍然按照傳統(tǒng)成本核算方法進(jìn)行簡(jiǎn)化核算，成本核算存在核算方法陳舊、分?jǐn)偡椒ê?jiǎn)單、成本計(jì)算誤差大等問題，既影響了企業(yè)生產(chǎn)成本核算的準(zhǔn)確性，也難以適應(yīng)企業(yè)生存發(fā)展的要求。有以下缺點(diǎn)：
5、不足1：模具設(shè)計(jì)完成之后，成本需要在生產(chǎn)完成之后才能評(píng)估，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，資金管理存在風(fēng)險(xiǎn)較大；
6、不足2：使用傳統(tǒng)的成本統(tǒng)計(jì)方法，一套模具零件高達(dá)上千個(gè)，人工由于長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行核算，疲勞會(huì)出現(xiàn)零件錯(cuò)誤或者遺漏，導(dǎo)致成本核算結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)差異過(guò)大；
7、不足3：人工核算成本效率低下，消耗了大量重復(fù)的時(shí)間，對(duì)模具高效管理和設(shè)計(jì)非常不利。
8、模具設(shè)計(jì)完成之后，加工成本對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，研究汽車模具工時(shí)成本對(duì)沖壓成形模具設(shè)計(jì)具有重要的理論和應(yīng)用價(jià)值。傳統(tǒng)的工時(shí)計(jì)算方法以手工統(tǒng)計(jì)為主，效率較低，耗時(shí)長(zhǎng)，準(zhǔn)確度低。
9、因此，如何選擇合適的成本計(jì)算方法、構(gòu)造與生產(chǎn)特點(diǎn)相適應(yīng)的成本計(jì)算方式，從而有效地計(jì)算生產(chǎn)成本,對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)發(fā)展具有十分重要的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種基于visi軟件的模具加工工藝成本的計(jì)算方法，通過(guò)引入加工工藝技術(shù)，并建立典型加工工藝特征的成本計(jì)算規(guī)則，將加工成本計(jì)算由傳統(tǒng)人工統(tǒng)計(jì)改為模具設(shè)計(jì)完成其對(duì)應(yīng)的工時(shí)成本自動(dòng)計(jì)算完成，提高了沖壓模具成本統(tǒng)計(jì)效率，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策提供。
2、根據(jù)汽車沖壓模具的加工成本計(jì)算現(xiàn)狀，將加工工藝不同場(chǎng)景進(jìn)行匯總，分析加工工藝對(duì)成本影響的。解決傳統(tǒng)沖壓模具成本計(jì)算的不足，滿足加工工藝自動(dòng)統(tǒng)計(jì)成本設(shè)計(jì)系統(tǒng)的總體需求。
3、通過(guò)具體實(shí)例對(duì)基于加工工藝對(duì)汽車模具成本核算設(shè)計(jì)系統(tǒng)的整個(gè)流程進(jìn)行測(cè)試與檢驗(yàn)，通過(guò)分析對(duì)比驗(yàn)證系統(tǒng)的高效性與適用性。
4、本專利技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種基于visi軟件的模具加工工藝成本的計(jì)算方法，
5、包括基于三維數(shù)模開發(fā)的自動(dòng)生成加工工藝的visi軟件；
6、所述模具加工工藝成本的計(jì)算方法具體如下：
7、s01：?jiǎn)?dòng)所述自動(dòng)生成加工工藝的visi軟件，讀取頁(yè)面三維數(shù)模的模型，對(duì)于不同類型的零件進(jìn)行梳理歸納；
8、s02：加工工藝程序?qū)⒆x取模具中的零件列出；
9、s03：根據(jù)所述零件的列表，自動(dòng)生成所述零件的加工工藝；
10、s04：所述加工工藝程序識(shí)別加工工藝并檢測(cè)，按照生產(chǎn)加工要求，將所述加工工藝分為孔、線割、磨、電火花和雕刻加工；
11、s05：再運(yùn)行模具成本計(jì)算，根據(jù)所述加工工藝，分別進(jìn)行孔加工成本、磨加工成本、線割加工成本、電火花加工成本和雕刻成本計(jì)算；
12、s06：所述孔加工成本，成本計(jì)算程序讀取到輸入模型，自動(dòng)識(shí)別并統(tǒng)計(jì)不同直徑孔的數(shù)量，再根據(jù)所述直徑孔的單價(jià)，得到孔加工成本的總價(jià)=數(shù)量*單價(jià)；
13、s07：所述磨加工工藝，根據(jù)不同材質(zhì)的密度和單價(jià)，以重量計(jì)算成本，重量=密度*體積，所述磨加工成本的計(jì)算公式為：磨加工成本=體積*密度*單價(jià)，單價(jià)能調(diào)整；
14、s08：所述線割加工成本計(jì)算公式為：線割加工成本=面積*單價(jià)；
15、s09：所述電火花的加工成本是根據(jù)面積決定，計(jì)算公式為：電火花加工成本=面積*單價(jià)，所述單價(jià)是能調(diào)整的；
16、s10：所述雕刻按文字?jǐn)?shù)量計(jì)算，?計(jì)算公式為：雕刻加工成本=數(shù)量*單價(jià)，單價(jià)是能調(diào)整的；
17、s11：最后，軟件的所述成本計(jì)算程序輸出模具成本；
18、1）所述成本計(jì)算程序獲得所述模具零件總數(shù)量記為n，每個(gè)零件對(duì)應(yīng)加工工藝的成本分別為n磨、n線割、n孔、n電火花、n雕刻；
19、2）所述成本計(jì)算程序獲取到加工藝的成本總和，計(jì)算公式為：模具總加工成本=1磨+1線割+1孔+1電火花+1雕刻+?2磨+2線割+2孔+2電火花+2雕刻+…+（n-1）磨+（n-1）線割+（n-1）孔+（n-1）電火花+（n-1）雕刻+?n磨+n線割+n孔+n電火花+n雕刻。
20、進(jìn)一步方案為，所述孔的加工工藝包括盲孔通孔、鉸孔、沉頭孔、攻牙沉頭孔、牙孔和側(cè)牙孔。
21、進(jìn)一步方案為，所述加工工藝程序根據(jù)梳理好的加工工藝識(shí)別模型零件的顏色，根據(jù)對(duì)應(yīng)ug色卡得到相應(yīng)加工工藝的信息。
22、進(jìn)一步方案為，所述磨加工工藝按照材質(zhì)不同分為軟料和硬料，所述硬料與軟料從程序的圖紙硬度欄提取區(qū)分的硬料和軟件的信息。
23、進(jìn)一步方案為，所述線割的加工工藝分為直割和刀口。
24、進(jìn)一步方案為，所述刀口部分三種類型，分別為快走絲、中走絲和慢走絲，程序識(shí)別快走面顏色之后，自動(dòng)獲取零件的線割加工面積，不同加工內(nèi)容對(duì)應(yīng)的單價(jià)也不同。
25、進(jìn)一步方案為，所述s07步驟中，所述成本計(jì)算程序包括長(zhǎng)方形體積=長(zhǎng)*寬*高、圓柱、圓錐體或形狀體積計(jì)算公式得到體積數(shù)值。
26、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)有益之處在于：通過(guò)該方法基于加工工藝visi軟件技術(shù)，整個(gè)過(guò)程與手工加工成本的效率對(duì)比，隨著模具設(shè)計(jì)的增多，該軟件系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)會(huì)越來(lái)越明顯。通過(guò)開發(fā)成本計(jì)算設(shè)計(jì)軟件將企業(yè)成本控制精細(xì)化程度明顯提升，基于visi開發(fā)加工工藝模具加工成本計(jì)算功能，模具成本核算設(shè)計(jì)系統(tǒng)明顯的加強(qiáng)了企業(yè)的成本管控，大大降低了企業(yè)的虧損風(fēng)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種基于VISI軟件的模具加工工藝成本的計(jì)算方法，其特征在于，
2.如權(quán)利要求1所述的基于VISI軟件的模具加工工藝成本的計(jì)算方法，其特征在于，所述孔的加工工藝包括盲孔通孔、鉸孔、沉頭孔、攻牙沉頭孔、牙孔和側(cè)牙孔。
3.如權(quán)利要求1所述的基于VISI軟件的模具加工工藝成本的計(jì)算方法，其特征在于，所述加工工藝程序根據(jù)梳理好的加工工藝識(shí)別模型零件的顏色，根據(jù)對(duì)應(yīng)UG色卡得到相應(yīng)加工工藝的信息。
4.如權(quán)利要求1所述的基于VISI軟件的模具加工工藝成本的計(jì)算方法，其特征在于，所述磨加工工藝按照材質(zhì)不同分為軟料和硬料，所述硬料與軟料從程序的圖紙硬度欄提取區(qū)分的硬料和軟件的信息。
5.如權(quán)利要求1所述的基于VISI軟件的模具加工工藝成本的計(jì)算方法，其特征在于，所述線割的加工工藝分為直割和刀口。
6.如權(quán)利要求5所述的基于VISI軟件的模具加工工藝成本的計(jì)算方法，其特征在于，所述刀口部分三種類型，分別為快走絲、中走絲和慢走絲，程序識(shí)別快走面顏色之后，自動(dòng)獲取零件的線割加工面積，不同加工內(nèi)容對(duì)應(yīng)的單價(jià)也不同。
7.如權(quán)
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于visi軟件的模具加工工藝成本的計(jì)算方法，其特征在于，
2.如權(quán)利要求1所述的基于visi軟件的模具加工工藝成本的計(jì)算方法，其特征在于，所述孔的加工工藝包括盲孔通孔、鉸孔、沉頭孔、攻牙沉頭孔、牙孔和側(cè)牙孔。
3.如權(quán)利要求1所述的基于visi軟件的模具加工工藝成本的計(jì)算方法，其特征在于，所述加工工藝程序根據(jù)梳理好的加工工藝識(shí)別模型零件的顏色，根據(jù)對(duì)應(yīng)ug色卡得到相應(yīng)加工工藝的信息。
4.如權(quán)利要求1所述的基于visi軟件的模具加工工藝成本的計(jì)算方法，其特征在于，所述磨加工工藝按照材質(zhì)不同分為軟料和硬料，所述硬料與軟料從程序的圖紙硬度...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何成才，陳金祥，黃強(qiáng)生，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳市瑞鵬飛模具有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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