【技術實現步驟摘要】
本技術涉及茶葉加工設備，特別是一種自動化揉捻機。
技術介紹
1、目前市場上的揉捻機有很多種，揉捻作業主要在制茶過程中的主要作用：一是使揉捻茶葉卷曲，有利于茶葉的成型，二是對茶葉細胞組織的適度的破壞，擠出部分茶汁，使得茶葉容易沖泡，且具有一定耐泡性質，從而讓茶葉有更高的飲用價值，傳統揉捻機在揉捻時揉捻盤與揉捻桶相互擠壓配合，通過棱骨對茶葉進行加工，在完成加工后，將揉捻茶葉進行收集時，會有一些茶葉處在棱骨邊緣，揉捻盤與揉捻桶相互擠壓配合很難將棱骨處的茶葉進行清理，且揉捻機在轉動時，很難對其進行收集清理，若是有遺漏的茶葉在揉捻盤內,且后續有新的茶葉倒入揉捻盤內進行加工，遺漏的茶葉長時間加工會導致茶葉破碎且口感不佳，造成茶葉品質的下降。
技術實現思路
1、本部分的目的在于概述本技術的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和技術名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和技術名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本技術的范圍。
2、鑒于上述和/或現有的自動化揉捻機中存在的問題，提出了本技術。
3、因此，本技術所要解決的問題在于傳統揉捻機在揉捻時揉捻盤與揉捻桶相互擠壓配合，通過棱骨對茶葉進行加工，在完成加工后，將揉捻茶葉進行收集時，會有一些茶葉處在棱骨邊緣，揉捻盤與揉捻桶相互擠壓配合很難將棱骨處的茶葉進行清理，且揉捻機在轉動時，很難對其進行收集清理，若是有遺漏的茶葉在揉捻盤內,且后續有新的茶葉倒入揉捻盤內進行加工，遺漏
4、為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種自動化揉捻機，其包括主體組件，包括固定架、驅動電機、揉捻盤、揉捻桶、壓蓋、下料框、活動套、擠壓彈簧以及隔板，所述驅動電機固定于所述固定架一側，所述揉捻盤固定于所述固定架頂部，所述揉捻桶設置于所述揉捻盤上方，所述壓蓋位于所述揉捻桶內，所述下料框固定于所述揉捻盤底部，所述活動套固定于所述揉捻桶底部，所述擠壓彈簧固定于所述活動套內頂壁，所述隔板滑動于所述活動套內；以及，
5、清理組件，設置于所述揉捻盤底部，包括限位件、移動件以及清理件，所述限位件設置于所述揉捻盤底部，所述移動件位于所述限位件一側，所述清理件設置于所述移動件一側。
6、作為本技術所述自動化揉捻機的一種優選方案，其中：所述限位件包括固定板、限位棒以及固定環，所述固定板固定于所述揉捻盤底部，所述限位棒滑動于所述固定環內，所述固定環固定于所述固定板內。
7、作為本技術所述自動化揉捻機的一種優選方案，其中：所述限位件還包括復位彈簧、連接環以及限位板，所述復位彈簧一端固定于所述固定環一側，所述復位彈簧另一端固定于所述連接環一側，所述連接環固定于所述限位棒表面，所述限位板滑動于所述固定板內。
8、作為本技術所述自動化揉捻機的一種優選方案，其中：所述限位件還包括支撐柱、定位板以及滑動塊，所述支撐柱固定于所述限位板頂部，所述定位板內開設有定位滑槽v，所述支撐柱滑動于所述定位滑槽v內，所述滑動塊固定于所述定位板頂部，所述揉捻盤底部開設有滑槽u，所述滑動塊滑動于所述滑槽u內。
9、作為本技術所述自動化揉捻機的一種優選方案，其中：所述限位件還包括保護板、固定盤、拉伸彈簧以及固定塊，所述保護板固定于所述揉捻盤底部，所述固定盤固定于所述保護板內，所述拉伸彈簧一端固定于所述固定盤一側，所述拉伸彈簧另一端固定于所述固定塊一側，所述固定塊固定于所述定位板表面。
10、作為本技術所述自動化揉捻機的一種優選方案，其中：所述限位件還包括連接板和料板，所述連接板轉動連接于所述料板底部，所述料板鉸接于所述揉捻盤底部。
11、作為本技術所述自動化揉捻機的一種優選方案，其中：所述移動件包括定位柱、單向電機以及連接套，所述定位柱固定于所述固定架一側，所述單向電機固定于所述定位柱內，所述連接套滑動于所述單向電機輸出端表面。
12、作為本技術所述自動化揉捻機的一種優選方案，其中：所述移動件還包括轉動柱、固定柱以及壓縮彈簧，所述轉動柱轉動連接于所述連接套內，所述固定柱固定于所述連接套頂部，所述壓縮彈簧一端固定于所述連接套頂部，所述壓縮彈簧另一端固定于所述轉動柱表面。
13、作為本技術所述自動化揉捻機的一種優選方案，其中：所述移動件還包括限位盤、支撐板以及定位塊，所述限位盤設置于所述轉動柱表面，所述支撐板固定于所述限位盤表面，所述定位塊固定于所述揉捻盤底部。
14、作為本技術所述自動化揉捻機的一種優選方案，其中：所述清理件包括滑動環、連接架、限位柱以及棱骨，所述轉動柱表面開設有限位槽q，所述滑動環滑動于所述轉動柱表面，所述連接架固定于所述滑動環表面，所述限位柱固定于所述連接架頂部，所述棱骨固定于所述限位柱頂部。
15、本技術有益效果為：通過設置清理組件，在對揉捻盤進行清理時，可通過轉動柱帶動滑動環和揉捻齒進行上下移動，以此達到對揉捻盤內部茶葉進行清理的作用，在清理結束后，可通過固定板與壓縮彈簧相互配合，使揉捻齒可以固定在一定位置，不會發生移動，從而為茶葉的揉捻提高穩定支撐。
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1.一種自動化揉捻機，其特征在于：包括，
2.如權利要求1所述的自動化揉捻機，其特征在于：所述限位件(201)包括固定板(201a)、限位棒(201b)以及固定環(201c)，所述固定板(201a)固定于所述揉捻盤(103)底部，所述限位棒(201b)滑動于所述固定環(201c)內，所述固定環(201c)固定于所述固定板(201a)內。
3.如權利要求2所述的自動化揉捻機，其特征在于：所述限位件(201)還包括復位彈簧(201d)、連接環(201e)以及限位板(201f)，所述復位彈簧(201d)一端固定于所述固定環(201c)一側，所述復位彈簧(201d)另一端固定于所述連接環(201e)一側，所述連接環(201e)固定于所述限位棒(201b)表面，所述限位板(201f)滑動于所述固定板(201a)內。
4.如權利要求3所述的自動化揉捻機，其特征在于：所述限位件(201)還包括支撐柱(201g)、定位板(201h)以及滑動塊(201i)，所述支撐柱(201g)固定于所述限位板(201f)頂部，所述定位板(201h)內開設有定位滑槽(V)，所述
5.如權利要求4所述的自動化揉捻機，其特征在于：所述限位件(201)還包括保護板(201j)、固定盤(201k)、拉伸彈簧(201l)以及固定塊(201m)，所述保護板(201j)固定于所述揉捻盤(103)底部，所述固定盤(201k)固定于所述保護板(201j)內，所述拉伸彈簧(201l)一端固定于所述固定盤(201k)一側，所述拉伸彈簧(201l)另一端固定于所述固定塊(201m)一側，所述固定塊(201m)固定于所述定位板(201h)表面。
6.如權利要求4或5所述的自動化揉捻機，其特征在于：所述限位件(201)還包括連接板(201n)和料板(201o)，所述連接板(201n)轉動連接于所述料板(201o)底部，所述料板(201o)鉸接于所述揉捻盤(103)底部。
7.如權利要求6所述的自動化揉捻機，其特征在于：所述移動件(202)包括定位柱(202a)、單向電機(202b)以及連接套(202c)，所述定位柱(202a)固定于所述固定架(101)一側，所述單向電機(202b)固定于所述定位柱(202a)內，所述連接套(202c)滑動于所述單向電機(202b)輸出端表面。
8.如權利要求7所述的自動化揉捻機，其特征在于：所述移動件(202)還包括轉動柱(202d)、固定柱(202e)以及壓縮彈簧(202f)，所述轉動柱(202d)轉動連接于所述連接套(202c)內，所述固定柱(202e)固定于所述連接套(202c)頂部，所述壓縮彈簧(202f)一端固定于所述連接套(202c)頂部，所述壓縮彈簧(202f)另一端固定于所述轉動柱(202d)表面。
9.如權利要求8所述的自動化揉捻機，其特征在于：所述移動件(202)還包括限位盤(202g)、支撐板(202h)以及定位塊(202i)，所述限位盤(202g)設置于所述轉動柱(202d)表面，所述支撐板(202h)固定于所述限位盤(202g)表面，所述定位塊(202i)固定于所述揉捻盤(103)底部。
10.如權利要求9所述的自動化揉捻機，其特征在于：所述清理件(203)包括滑動環(203a)、連接架(203b)、限位柱(203c)以及棱骨(203d)，所述轉動柱(202d)表面開設有限位槽(Q)，所述滑動環(203a)滑動于所述轉動柱(202d)表面，所述連接架(203b)固定于所述滑動環(203a)表面，所述限位柱(203c)固定于所述連接架(203b)頂部，所述棱骨(203d)固定于所述限位柱(203c)頂部。
...【技術特征摘要】
1.一種自動化揉捻機，其特征在于：包括，
2.如權利要求1所述的自動化揉捻機，其特征在于：所述限位件(201)包括固定板(201a)、限位棒(201b)以及固定環(201c)，所述固定板(201a)固定于所述揉捻盤(103)底部，所述限位棒(201b)滑動于所述固定環(201c)內，所述固定環(201c)固定于所述固定板(201a)內。
3.如權利要求2所述的自動化揉捻機，其特征在于：所述限位件(201)還包括復位彈簧(201d)、連接環(201e)以及限位板(201f)，所述復位彈簧(201d)一端固定于所述固定環(201c)一側，所述復位彈簧(201d)另一端固定于所述連接環(201e)一側，所述連接環(201e)固定于所述限位棒(201b)表面，所述限位板(201f)滑動于所述固定板(201a)內。
4.如權利要求3所述的自動化揉捻機，其特征在于：所述限位件(201)還包括支撐柱(201g)、定位板(201h)以及滑動塊(201i)，所述支撐柱(201g)固定于所述限位板(201f)頂部，所述定位板(201h)內開設有定位滑槽(v)，所述支撐柱(201g)滑動于所述定位滑槽(v)內，所述滑動塊(201i)固定于所述定位板(201h)頂部，所述揉捻盤(103)底部開設有滑槽(u)，所述滑動塊(201i)滑動于所述滑槽(u)內。
5.如權利要求4所述的自動化揉捻機，其特征在于：所述限位件(201)還包括保護板(201j)、固定盤(201k)、拉伸彈簧(201l)以及固定塊(201m)，所述保護板(201j)固定于所述揉捻盤(103)底部，所述固定盤(201k)固定于所述保護板(201j)內，所述拉伸彈簧(201l)一端固定于所述固定盤(201k)一側，所述拉伸彈簧(201l)另一端固定于所述固定塊(201m)一側，所述固定塊(201m)固定于所述定位板(201h)表面。
6.如權利要求4或...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳明波，錢軍，
申請(專利權)人：江蘇宇誠匯通電力設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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