【技術實現步驟摘要】
本技術涉及高壓管匯檢測，具體涉及一種高壓管匯用檢驗臺。
技術介紹
1、高壓管匯具有流通能力大、承壓高等特點，主要作用就是向井筒內傳遞鉆井液，從而實現破碎巖石、冷卻鉆頭、攜帶巖屑，達到鉆井的目的。
2、高壓管匯在使用一段時間后產生一定磨損，為了避免安全事故的發生，需要對其進行檢測，現在的檢驗臺比較單一，高壓管匯類產品種類繁多且外型規格大小不同，在檢驗檢測時需要來回調換工裝，切換工位，比較費工費時。
技術實現思路
1、針對以上現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種高壓管匯用檢驗臺，能夠解決現有的檢驗臺比較單一，高壓管匯類產品種類繁多且外型規格大小不同，在檢驗檢測時需要來回調換工裝，切換工位，比較費工費時的技術問題。
2、為了實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種高壓管匯用檢驗臺，包括一上端開口的箱體，所述箱體頂部設有鋼板，所述鋼板頂面中心設有方木，所述方木的兩側對稱設有滾軸組，所述滾軸組包括定軸和動軸，所述動軸相對于定軸能夠實現移動。
4、優選地，所述鋼板頂面四個角上均設置有氣缸，四個所述氣缸的活塞桿分別與兩個動軸的中心軸兩端連接，所述中心軸底部設有導向塊，所述鋼板上開設有滑槽，所述導向塊滑動連接在滑槽內。
5、優選地，所述鋼板的板面上開設有若干通孔。
6、優選地，所述箱體下端設有接油盤，所述接油盤滑動連接在箱體內壁上，所述接油盤上設有拉手。
7、優選地，所述箱體一側設有掛鉤。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果為：本技術通過設置可調節的動軸，利于實現動軸與定軸之間的距離調整，以便適用于不同規格大小的彎管或直管檢測；同時鋼板上設置通孔以及在箱體內設置接油盤，超聲波探傷時所使用的機油通過隔板上的通孔滴入接油盤內，方便循環使用，環保節能；方木能夠避免檢測時損傷高壓活動彎頭或直頭；掛鉤方便掛記錄本或量具。
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1.一種高壓管匯用檢驗臺，包括一上端開口的箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）頂部設有鋼板（2），所述鋼板（2）頂面中心設有方木（3），所述方木（3）的兩側對稱設有滾軸組，所述滾軸組包括定軸（4）和動軸（5），所述動軸（5）相對于定軸（4）能夠實現移動。
2.如權利要求1所述一種高壓管匯用檢驗臺，其特征在于：所述鋼板（2）頂面四個角上均設置有氣缸（6），四個所述氣缸（6）的活塞桿分別與兩個動軸（5）的中心軸兩端連接，所述中心軸底部設有導向塊（7），所述鋼板（2）上開設有滑槽（8），所述導向塊（7）滑動連接在滑槽（8）內。
3.如權利要求1所述一種高壓管匯用檢驗臺，其特征在于：所述鋼板（2）的板面上開設有若干通孔（9）。
4.如權利要求1所述一種高壓管匯用檢驗臺，其特征在于：所述箱體（1）下端設有接油盤（10），所述接油盤（10）滑動連接在箱體（1）內壁上，所述接油盤（10）上設有拉手（11）。
5.如權利要求1所述一種高壓管匯用檢驗臺，其特征在于：所述箱體（1）一側設有掛鉤（12）。
6.如權利要求1所述一種高壓管匯用
...【技術特征摘要】
1.一種高壓管匯用檢驗臺，包括一上端開口的箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）頂部設有鋼板（2），所述鋼板（2）頂面中心設有方木（3），所述方木（3）的兩側對稱設有滾軸組，所述滾軸組包括定軸（4）和動軸（5），所述動軸（5）相對于定軸（4）能夠實現移動。
2.如權利要求1所述一種高壓管匯用檢驗臺，其特征在于：所述鋼板（2）頂面四個角上均設置有氣缸（6），四個所述氣缸（6）的活塞桿分別與兩個動軸（5）的中心軸兩端連接，所述中心軸底部設有導向塊（7），所述鋼板（2）上開設有滑槽（8），所述導向塊（7）滑動連接在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孟開超，畢文峰，李宗明，劉昊東，
申請(專利權)人：山東宏豐智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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