【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于服裝生產用智能設備，具體為一種服裝生產用智能打孔裝置。
技術介紹
1、服裝生產是按照打樣后的模板對布料進行裁切，然后將裁切完的布料拼接縫制在一起，另外有些服裝還要在邊緣位置打孔(如牛仔外套或西服的紐扣孔)，通過紐孔對服裝上的紐扣進行固定，以提高服裝的功能性和裝飾性，打孔需要用到打孔裝置。
2、現有的打孔裝置在對服裝布料進行打孔時，通常需要工作人員手持布料進行固定，并將待打孔的部位移動至沖刀下方，通過沖刀的下移完成打孔。但打孔過程中產生的邊角料會殘留到沖刀的內部，而沖刀無法將其內部堆積的邊角料推出，若沖刀持續工作，內部的邊角料越積越多，會導致沖刀無法將布料完全穿透，從而無法完成打孔，需要工作人員手動將沖刀內堆積的邊角料取出，導致工作效率較低。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提出一種服裝生產用智能打孔裝置，以解決上述
技術介紹
中指出的缺陷。
2、本專利技術的技術實施方案是：一種服裝生產用智能打孔裝置，包括加工床，所述加工床的上側固接有固定桿，所述固定桿安裝有第一驅動件，所述第一驅動件上固接有固定套，所述固定套內設置有第一通路，所述第一通路外接有氣泵，所述第一驅動件的動力輸出端固接有滑動桿，所述滑動桿與所述固定套滑動連接，所述滑動桿內設置有第二通路，所述第二通路與所述第一通路連通配合，所述滑動桿內設置有周向分布的第三通路，所述第三通路與所述第二通路連通，所述滑動桿內滑動連接有沖刀，且兩者之間設置有彈簧，所述沖刀靠近所述固定套的一側設置有周向分布的
3、進一步的，所述滑動桿固接有周向分布的固定球，所述沖刀的外側設置有限位槽，周向分布的所述固定球均與所述限位槽擠壓配合。
4、進一步的，所述限位槽分為波浪槽部分和周向分布的直槽部分，且直槽與波浪槽連通，在同一豎直方向上，波浪槽最低點和直槽最高點之間的距離等于所述連通孔與相鄰所述第三通路遠離所述固定套的一側之間的高度。
5、進一步的，還包括第二驅動件，所述第二驅動件安裝于所述加工床，所述加工床轉動連接有兩個傳動輥，兩個所述傳動輥之間繞設有傳送帶，所述第二驅動件的動力輸出端與其中一個所述傳動輥固接，所述加工床靠近所述固定桿的一側固接有防護殼，所述防護殼內轉動連接有兩個轉動軸，兩個所述轉動軸之間通過帶輪繞設有皮帶，遠離所述第二驅動件的所述傳動輥與相鄰的所述轉動軸之間通過傳動裝置傳動連接，且傳動裝置的傳動比為1：1。
6、進一步的，兩個所述轉動軸之間的皮帶可拆卸連接有均勻分布的第一板，所述第一板滑動連接有第二板，所述第一板與相鄰的所述第二板之間連接有彈簧，所述第一板和所述第二板上均設置有通孔，且所述第一板通孔的孔徑小于所述第二板通孔的孔徑。
7、進一步的，所述加工床固接有固定架，所述固定架滑動連接有滑動架，且兩者之間連接有彈簧，所述滑動架轉動連接有撫平輥，所述加工床靠近所述撫平輥的一側轉動連接有對稱分布的支撐輥。
8、進一步的，所述固定架滑動連接有限位架，所述限位架與所述滑動架滑動連接，所述限位架與相鄰的所述第二板擠壓配合。
9、進一步的，所述滑動架遠離所述撫平輥的一側轉動連接有鎖止桿，所述鎖止桿與所述限位架限位配合，所述限位架螺紋連接有對稱分布的限位螺母，所述限位螺母與所述固定架螺紋配合。
10、進一步的，所述加工床靠近所述防護殼的一側固接有托板，所述托板與相鄰的所述第一板接觸配合。
11、進一步的，所述加工床固接有收集箱，所述收集箱上連通有暫存套管，所述暫存套管的中心軸線與所述固定套的中心軸線重合，所述暫存套管的外側安裝有感應器。
12、與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
13、本專利技術通過向沖刀內通入空氣，將沖刀內部殘留的邊角料吹落，避免打孔過程中產生的邊角料進入沖刀內，而使沖刀無法再次插入布料內，影響后續打孔作業；
14、本專利技術沖刀在下移的過程中同時轉動，對布料進行擠壓的同時對其進行摩擦，有助于將布料截斷，從而提高打孔效率；
15、本專利技術通過使第一板和相鄰的第二板的相對移動對布料進行夾緊固定，并帶動布料移動，可根據需要更換打孔部位，并通過使第一板和相鄰的第二板與布料接觸，增大固定件與布料的接觸面積，增強打孔過程中的穩定性，進一步提高打孔效率；
16、本專利技術通過撫平輥的移動距離與布料的厚度相對應，控制限位架的高度，從而使限位架對第二板施加合適大小的擠壓力，保證第二板與相鄰的第一板對布料的夾持力，確保兩者帶動布料移動；
17、本專利技術通過撫平輥利用相鄰的彈簧持續對布料進行擠壓，對經過的布料進行拉平，使布料在打孔過程中保持緊繃狀態，以保證打孔部位的準確性，避免布料產生褶皺導致打孔部位發生偏移；
18、本專利技術通過使第一板和相鄰的第二板沿托板移動，托板對其上側的第一板和相鄰的第二板提供支撐力，避免第一板和相鄰的第二板在移動的過程中發生上下方向的偏斜，從而避免第一板和相鄰的第二板帶動布料偏移。
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1.一種服裝生產用智能打孔裝置，包括加工床(1)，所述加工床(1)的上側固接有固定桿(2)，所述固定桿(2)安裝有第一驅動件(3)，其特征是：還包括固定套(4)，所述固定套(4)固接于所述第一驅動件(3)上，所述固定套(4)內設置有第一通路(41)，所述第一通路(41)外接有氣泵，所述第一驅動件(3)的動力輸出端固接有滑動桿(5)，所述滑動桿(5)與所述固定套(4)滑動連接，所述滑動桿(5)內設置有第二通路(51)，所述第二通路(51)與所述第一通路(41)連通配合，所述滑動桿(5)內設置有周向分布的第三通路(52)，所述第三通路(52)與所述第二通路(51)連通，所述滑動桿(5)內滑動連接有沖刀(6)，且兩者之間設置有彈簧，所述沖刀(6)靠近所述固定套(4)的一側設置有周向分布的連通孔(61)，所述連通孔(61)與相鄰的所述第三通路(52)連通配合。
2.根據權利要求1所述的一種服裝生產用智能打孔裝置，其特征是：所述滑動桿(5)固接有周向分布的固定球(53)，所述沖刀(6)的外側設置有限位槽(62)，周向分布的所述固定球(53)均與所述限位槽(62)擠壓配合。>
3.根據權利要求2所述的一種服裝生產用智能打孔裝置，其特征是：所述限位槽(62)分為波浪槽部分和周向分布的直槽部分，且直槽與波浪槽連通，在同一豎直方向上，波浪槽最低點和直槽最高點之間的距離等于所述連通孔(61)與相鄰所述第三通路(52)遠離所述固定套(4)的一側之間的高度。
4.根據權利要求1所述的一種服裝生產用智能打孔裝置，其特征是：還包括第二驅動件(201)，所述第二驅動件(201)安裝于所述加工床(1)，所述加工床(1)轉動連接有兩個傳動輥(202)，兩個所述傳動輥(202)之間繞設有傳送帶，所述第二驅動件(201)的動力輸出端與其中一個所述傳動輥(202)固接，所述加工床(1)靠近所述固定桿(2)的一側固接有防護殼(203)，所述防護殼(203)內轉動連接有兩個轉動軸(204)，兩個所述轉動軸(204)之間通過帶輪繞設有皮帶，遠離所述第二驅動件(201)的所述傳動輥(202)與相鄰的所述轉動軸(204)之間通過傳動裝置傳動連接，且傳動裝置的傳動比為1：1。
5.根據權利要求4所述的一種服裝生產用智能打孔裝置，其特征是：兩個所述轉動軸(204)之間的皮帶可拆卸連接有均勻分布的第一板(205)，所述第一板(205)滑動連接有第二板(206)，所述第一板(205)與相鄰的所述第二板(206)之間連接有彈簧，所述第一板(205)和所述第二板(206)上均設置有通孔，且所述第一板(205)通孔的孔徑小于所述第二板(206)通孔的孔徑。
6.根據權利要求4所述的一種服裝生產用智能打孔裝置，其特征是：所述加工床(1)固接有固定架(301)，所述固定架(301)滑動連接有滑動架(302)，且兩者之間連接有彈簧，所述滑動架(302)轉動連接有撫平輥(303)，所述加工床(1)靠近所述撫平輥(303)的一側轉動連接有對稱分布的支撐輥(304)。
7.根據權利要求6所述的一種服裝生產用智能打孔裝置，其特征是：所述固定架(301)滑動連接有限位架(401)，所述限位架(401)與所述滑動架(302)滑動連接，所述限位架(401)與相鄰的所述第二板(206)擠壓配合。
8.根據權利要求7所述的一種服裝生產用智能打孔裝置，其特征是：所述滑動架(302)遠離所述撫平輥(303)的一側轉動連接有鎖止桿(402)，所述鎖止桿(402)與所述限位架(401)限位配合，所述限位架(401)螺紋連接有對稱分布的限位螺母(403)，所述限位螺母(403)與所述固定架(301)螺紋配合。
9.根據權利要求6所述的一種服裝生產用智能打孔裝置，其特征是：所述加工床(1)靠近所述防護殼(203)的一側固接有托板(404)，所述托板(404)與相鄰的所述第一板(205)接觸配合。
10.根據權利要求9所述的一種服裝生產用智能打孔裝置，其特征是：所述加工床(1)固接有收集箱(501)，所述收集箱(501)上連通有暫存套管(502)，所述暫存套管(502)的中心軸線與所述固定套(4)的中心軸線重合，所述暫存套管(502)的外側安裝有感應器(503)。
...【技術特征摘要】
1.一種服裝生產用智能打孔裝置，包括加工床(1)，所述加工床(1)的上側固接有固定桿(2)，所述固定桿(2)安裝有第一驅動件(3)，其特征是：還包括固定套(4)，所述固定套(4)固接于所述第一驅動件(3)上，所述固定套(4)內設置有第一通路(41)，所述第一通路(41)外接有氣泵，所述第一驅動件(3)的動力輸出端固接有滑動桿(5)，所述滑動桿(5)與所述固定套(4)滑動連接，所述滑動桿(5)內設置有第二通路(51)，所述第二通路(51)與所述第一通路(41)連通配合，所述滑動桿(5)內設置有周向分布的第三通路(52)，所述第三通路(52)與所述第二通路(51)連通，所述滑動桿(5)內滑動連接有沖刀(6)，且兩者之間設置有彈簧，所述沖刀(6)靠近所述固定套(4)的一側設置有周向分布的連通孔(61)，所述連通孔(61)與相鄰的所述第三通路(52)連通配合。
2.根據權利要求1所述的一種服裝生產用智能打孔裝置，其特征是：所述滑動桿(5)固接有周向分布的固定球(53)，所述沖刀(6)的外側設置有限位槽(62)，周向分布的所述固定球(53)均與所述限位槽(62)擠壓配合。
3.根據權利要求2所述的一種服裝生產用智能打孔裝置，其特征是：所述限位槽(62)分為波浪槽部分和周向分布的直槽部分，且直槽與波浪槽連通，在同一豎直方向上，波浪槽最低點和直槽最高點之間的距離等于所述連通孔(61)與相鄰所述第三通路(52)遠離所述固定套(4)的一側之間的高度。
4.根據權利要求1所述的一種服裝生產用智能打孔裝置，其特征是：還包括第二驅動件(201)，所述第二驅動件(201)安裝于所述加工床(1)，所述加工床(1)轉動連接有兩個傳動輥(202)，兩個所述傳動輥(202)之間繞設有傳送帶，所述第二驅動件(201)的動力輸出端與其中一個所述傳動輥(202)固接，所述加工床(1)靠近所述固定桿(2)的一側固接有防護殼(203)，所述防護殼(203)內轉動連接有兩個轉動軸(204)，兩個所述轉動軸(204)之間通過帶輪繞設有皮帶，遠離所述第二驅動件(201)的所述傳動輥(202)與相鄰的所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱冰梅，劉云，
申請(專利權)人：山東匯泉工業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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