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    船用起重機基座機械加工裝置制造方法及圖紙

    技術編號:42932351 閱讀:19 留言:0更新日期:2024-10-11 15:55
    本技術公開了船用起重機基座機械加工裝置,屬于起重機基座加工技術領域,其技術方案要點包括底座,所述底座上端面的左端安裝有第一電推桿,所述第一電推桿的輸出端安裝有第一支撐板,所述第一支撐板的左側壁固定安裝有固定板,所述固定板的上端面安裝有電機,所述電機的輸出端固定連接有貫穿于第一支撐板的轉動軸,從而將錐形體物件套在支撐桿上后,使得兩個限位環將錐形體物件進行夾持固定,可將不同長度的錐形體物件進行夾持固定,且第二電推桿推動夾板向下移動將支撐桿的左端進行固定,在加工錐形體物件的過程中啟動電機,從而使得支撐桿可帶動錐形體物件轉動,使錐形體調整角度靈活,操作方便且便于將錐形體物件精準加工。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及起重機基座加工,特別涉及船用起重機基座機械加工裝置


    技術介紹

    1、由于船舶制造過程中,船用起重機負擔著貨物及集裝箱的裝卸任務,起重機基座又擔負著整個起重機的負載,基座下部焊接的船體甲板,基座口部與中樞連接,與中樞連接的法蘭平面度要求在小于等于0.2mm,因此船用起重機大型錐形體基座的機械加工尤為重要。

    2、目前對船用起重機錐形基座機械加工大部分采用放躺著測量焊接,且在焊接的過程中為人工調節角度后進行焊接,勞動強度大,加工精度低且焊接效率低,因此有待改善。


    技術實現思路

    1、本技術針對以上問題,提出船用起重機基座機械加工裝置,具有將不同長度的錐形體物件進行夾持固定,以及使錐形體調整角度靈活,操作方便且便于將錐形體物件精準機械加工的特點。

    2、本技術是這樣實現的,船用起重機基座機械加工裝置,包括底座,所述底座上端面的左端安裝有第一電推桿,所述第一電推桿的輸出端安裝有第一支撐板,所述第一支撐板的左側壁固定安裝有固定板,所述固定板的上端面安裝有電機,所述電機的輸出端固定連接有貫穿于第一支撐板的轉動軸,所述轉動軸的右側壁固定安裝有轉動座,所述轉動座的右側壁開設有固定槽,所述轉動座的上端面安裝有第二電推桿,所述第二電推桿的輸出端貫穿轉動座的外側壁并延伸至轉動座的內部且安裝有夾板;

    3、所述底座上端面的右端固定安裝有第二支撐板,所述第二支撐板的左側壁貫穿且活動安裝有轉動桿,所述轉動桿的左側壁固定安裝有固定座,所述固定座的左側壁固定安裝有支撐桿。p>

    4、為了將錐形體物件進行夾持固定,作為本技術的船用起重機基座機械加工裝置優選的,所述轉動座和固定座相對的一側均設置有限位環,兩個所述限位環的另一側均通過多個環繞分布的彈簧分別與轉動座和固定座固定連接。

    5、為了便于夾板將支撐桿進行固定,作為本技術的船用起重機基座機械加工裝置優選的,所述夾板呈弧形狀。

    6、為了減少兩者轉動時產生的摩擦力,作為本技術的船用起重機基座機械加工裝置優選的,所述轉動軸的外側壁與第一支撐板抵接處和轉動桿的外側壁與第二支撐板的抵接處均安裝有軸承。

    7、為了限制第一支撐板移動的方向,使其能夠穩定的進行移動,作為本技術的船用起重機基座機械加工裝置優選的,所述第一支撐板的底部滑動連接有兩個前后分布且與底座固定連接的滑軌。

    8、與現有技術相比,本技術的有益效果是:

    9、該種船用起重機基座機械加工裝置,使用時,將錐形體物件套在支撐桿上后,啟動第一電推桿,使得第一電推桿推動第一支撐板向右移動,可帶動轉動座向右移動,從而使得支撐桿的左端穿過位于左側的限位環移動至轉動座內,此時隨著第一支撐板帶動轉動座向右移動的過程中,位于左側的限位環向錐形體物件進行移動,進而使兩個限位環將錐形體物件進行夾持固定,從而可將不同長度的錐形體物件進行固定,接著啟動第二電推桿,使得第二電推桿推動夾板向下移動將支撐桿的左端進行固定,在加工錐形體物件的過程中啟動電機,使得轉動軸帶動轉動座轉動,促使轉動座帶動支撐桿轉動,由于固定座可起到支撐支撐桿的作用,從而使得支撐桿可帶動錐形體物件轉動,使得錐形體調整角度靈活,操作方便且便于將錐形體物件精準機加工。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.船用起重機基座機械加工裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面的左端安裝有第一電推桿(101),所述第一電推桿(101)的輸出端安裝有第一支撐板(2),所述第一支撐板(2)的左側壁固定安裝有固定板(202),所述固定板(202)的上端面安裝有電機(203),所述電機(203)的輸出端固定連接有貫穿于第一支撐板(2)的轉動軸(204),所述轉動軸(204)的右側壁固定安裝有轉動座(3),所述轉動座(3)的右側壁開設有固定槽(301),所述轉動座(3)的上端面安裝有第二電推桿(302),所述第二電推桿(302)的輸出端貫穿轉動座(3)的外側壁并延伸至轉動座(3)的內部且安裝有夾板(303);

    2.根據權利要求1所述的船用起重機基座機械加工裝置,其特征在于:所述轉動座(3)和固定座(4)相對的一側均設置有限位環(5),兩個所述限位環(5)的另一側均通過多個環繞分布的彈簧(501)分別與轉動座(3)和固定座(4)固定連接。

    3.根據權利要求1所述的船用起重機基座機械加工裝置,其特征在于:所述夾板(303)呈弧形狀。

    4.根據權利要求1所述的船用起重機基座機械加工裝置,其特征在于:所述轉動軸(204)的外側壁與第一支撐板(2)抵接處和轉動桿(2041)的外側壁與第二支撐板(201)的抵接處均安裝有軸承。

    5.根據權利要求1所述的船用起重機基座機械加工裝置,其特征在于:所述第一支撐板(2)的底部滑動連接有兩個前后分布且與底座(1)固定連接的滑軌(102)。

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    【技術特征摘要】

    1.船用起重機基座機械加工裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面的左端安裝有第一電推桿(101),所述第一電推桿(101)的輸出端安裝有第一支撐板(2),所述第一支撐板(2)的左側壁固定安裝有固定板(202),所述固定板(202)的上端面安裝有電機(203),所述電機(203)的輸出端固定連接有貫穿于第一支撐板(2)的轉動軸(204),所述轉動軸(204)的右側壁固定安裝有轉動座(3),所述轉動座(3)的右側壁開設有固定槽(301),所述轉動座(3)的上端面安裝有第二電推桿(302),所述第二電推桿(302)的輸出端貫穿轉動座(3)的外側壁并延伸至轉動座(3)的內部且安裝有夾板(303);

    2.根據權利要求1所述的船用起重機基座機...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐盛孫銳銳
    申請(專利權)人:江蘇歐超重工科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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