【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及硫酸稀釋，具體是涉及一種硫酸稀釋冷卻系統(tǒng)。
技術介紹
1、工業(yè)用的濃硫酸含量一般為98％，但在不同行業(yè)應用時通常需要稀釋到低濃度，由于稀釋濃硫酸的過程中往往會產生較大的熱量，容易形成酸霧，酸霧如不進行處理直接排放不但污染環(huán)境還會造成硫酸資源的浪費；而且稀釋過程，如果無法混合均勻，將影響稀釋效率。
2、專利公開號為cn219023935u的中國專利公開了一種新型硫酸稀釋器，包括混酸罐體，混酸罐體的內腔中開設有冷卻腔體，且混酸罐體內腔中位于冷卻腔體內側的部分固定安裝有混酸器，混酸罐體的頂端固定插接有與混酸器配合使用的濃硫酸進液管與純水進液管，且混酸罐體的底端通過螺栓固定安裝有與混酸器配合使用的l型導液管，l型導液管遠離混酸罐體的一端固定連接有碳化硅換熱器殼體；該專利雖然能夠實現(xiàn)熱量回收利用，但是無法回收稀釋過程產生的酸霧，造成資源浪費，而且稀釋過程的均勻性無法保證。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的主要目的在于克服上述
技術介紹
存在的缺陷，提供一種硫酸稀釋冷卻系統(tǒng)。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術提出的硫酸稀釋冷卻系統(tǒng)，包括稀釋冷卻罐、除霧裝置和煙囪，所述稀釋冷卻罐內部從上至下依次設有稀釋混合區(qū)、冷卻區(qū)和存儲區(qū)，所述稀釋混合區(qū)上設有酸霧口、濃酸口、稀釋液口和稀酸循環(huán)口，所述酸霧口通過酸霧管與所述除霧裝置的進氣口連通，所述除霧裝置的出氣口通過排煙管與所述煙囪連通，所述除霧裝置的底部連通有尾酸箱，所述尾酸箱的出口與洗滌循環(huán)管的一端連通，所述洗滌循環(huán)管的另一端分為兩路，
3、進一步優(yōu)化技術方案，所述稀酸循環(huán)管上設有第一循環(huán)泵、第一比例閥、第一ph計和第一流量計，所述稀酸管上設有第二比例閥和第二流量計，所述第一循環(huán)泵、所述第一比例閥、所述第一ph計、所述第一流量計、所述第二比例閥和所述第二流量計均與控制單元電連接。通過第一ph計在線實時檢測酸液的ph值信號，第一流量計和第二流量計檢測兩路的流量信號，并反饋到控制單元，控制單元發(fā)出控制信號控制第一比例閥和第二比例閥調節(jié)兩路的流量，實現(xiàn)自動控制。
4、進一步優(yōu)化技術方案，所述洗滌循環(huán)管上設有第二循環(huán)泵、第二ph計、第三比例閥、第三流量計、第四比例閥和第四流量計，所述清水管上設有第五比例閥，所述第二循環(huán)泵、所述第二ph計、所述第三比例閥、所述第三流量計、所述第四比例閥、所述第四流量計和所述第五比例閥均與所述控制單元電連接。通過第二ph計在線實時檢測尾酸的ph值信號，第三流量計檢測進入除霧裝置的流量信號，第四流量計檢測進入稀釋冷卻罐的流量信號，并反饋到控制單元，控制單元分析計算后發(fā)出控制信號控制第三比例閥、第四比例閥和第五比例閥，調節(jié)流量比例。
5、進一步優(yōu)化技術方案，所述稀酸管連通在所述第一循環(huán)泵與所述第一比例閥之間的管體上，所述第一流量計設置在所述第一比例閥的后方；所述第三比例閥和所述第三流量計設置在與所述除霧裝置連通的管體上，所述第四比例閥和所述第四流量計設置在與所述稀釋液口連通的管體上，所述清水管連通在所述第三比例閥與所述第三流量計之間的管體上。
6、進一步優(yōu)化技術方案，所述冷卻進水管上設有第六比例閥，所述冷卻出水管上設有截止閥，所述存儲區(qū)上設有溫度傳感器，所述第六比例閥、所述截止閥和所述溫度傳感器均與所述控制單元電連接。通過第六比例閥控制進入冷卻進水管內冷卻水的流量。
7、進一步優(yōu)化技術方案，所述濃酸管上設有抽酸泵、第三ph計、第七比例閥和第五流量計，所述抽酸泵、所述第三ph計、所述第七比例閥和所述第五流量計均與所述控制單元電連接。通過第七比例閥控制濃酸進入稀釋冷卻罐的流量比例。
8、進一步優(yōu)化技術方案，所述排煙管上設有引風機，所述引風機與所述控制單元電連接。
9、進一步優(yōu)化技術方案，所述冷卻區(qū)內設有圓塊孔式石墨換熱器，所述冷卻進水管和所述冷卻出水管分別與所述圓塊孔式石墨換熱器的冷卻水進口和冷卻水出口連通。
10、進一步優(yōu)化技術方案，所述稀釋混合區(qū)內頂部設有濃酸噴灑裝置，所述濃酸噴灑裝置包括中央分配器、若干噴灑環(huán)和若干噴頭，所述中央分配器與所述濃酸口連通，所述中央分配器的外圓周環(huán)繞連通有若干分液管，若干所述分液管與所述噴灑環(huán)連通，若干所述噴頭間隔設置在所述噴灑環(huán)上。
11、進一步優(yōu)化技術方案，所述稀釋冷卻罐呈拱頂錐底罐結構，所述稀酸循環(huán)管的一端連通在所述稀釋冷卻罐的錐底處，所述酸霧口設置在所述稀釋冷卻罐的拱頂的中心處。
12、本技術的有益效果包括：在濃酸稀釋過程中，放熱產生的酸霧經過除霧裝置進行除霧后再把尾氣排放到大氣中，有效避免酸霧污染環(huán)境，凈化酸霧產生的尾酸通過洗滌循環(huán)管一部分回到除霧裝置內進行循環(huán)洗滌吸收酸霧，另一部分則進入稀釋冷卻罐與濃酸進行稀釋使用，有效回收利用酸霧中的尾酸，避免尾酸外排造成浪費；通過設置稀酸循環(huán)管和稀酸管，稀釋后的硫酸一部分回到稀釋冷卻罐內不斷地循環(huán)進行噴射攪拌，另一部輸送至需要使用稀硫酸的工段，進行在線稀釋供酸，不但能夠有效提高濃酸稀釋的均勻性，而且還能夠降低稀釋時的溫度，保證系統(tǒng)的正常運行。
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1.一種硫酸稀釋冷卻系統(tǒng)，其特征在于：包括稀釋冷卻罐、除霧裝置和煙囪，所述稀釋冷卻罐內部從上至下依次設有稀釋混合區(qū)、冷卻區(qū)和存儲區(qū)，所述稀釋混合區(qū)上設有酸霧口、濃酸口、稀釋液口和稀酸循環(huán)口，所述酸霧口通過酸霧管與所述除霧裝置的進氣口連通，所述除霧裝置的出氣口通過排煙管與所述煙囪連通，所述除霧裝置的底部連通有尾酸箱，所述尾酸箱的出口與洗滌循環(huán)管的一端連通，所述洗滌循環(huán)管的另一端分為兩路，一路與所述除霧裝置連通，另一路與所述稀釋液口連通，所述洗滌循環(huán)管上連通有清水管，所述濃酸口通過濃酸管與濃酸罐連通，所述存儲區(qū)的出口通過稀酸循環(huán)管與所述稀酸循環(huán)口連通，所述稀酸循環(huán)管上連通有稀酸管，所述冷卻區(qū)上連通有冷卻進水管和冷卻出水管。
2.如權利要求1所述硫酸稀釋冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述稀酸循環(huán)管上設有第一循環(huán)泵、第一比例閥、第一PH計和第一流量計，所述稀酸管上設有第二比例閥和第二流量計，所述第一循環(huán)泵、所述第一比例閥、所述第一PH計、所述第一流量計、所述第二比例閥和所述第二流量計均與控制單元電連接。
3.如權利要求2所述硫酸稀釋冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述洗滌循環(huán)管上設
4.如權利要求3所述硫酸稀釋冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述稀酸管連通在所述第一循環(huán)泵與所述第一比例閥之間的管體上，所述第一流量計設置在所述第一比例閥的后方；所述第三比例閥和所述第三流量計設置在與所述除霧裝置連通的管體上，所述第四比例閥和所述第四流量計設置在與所述稀釋液口連通的管體上，所述清水管連通在所述第三比例閥與所述第三流量計之間的管體上。
5.如權利要求4所述硫酸稀釋冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻進水管上設有第六比例閥，所述冷卻出水管上設有截止閥，所述存儲區(qū)上設有溫度傳感器，所述第六比例閥、所述截止閥和所述溫度傳感器均與所述控制單元電連接。
6.如權利要求5所述硫酸稀釋冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述濃酸管上設有抽酸泵、第三PH計、第七比例閥和第五流量計，所述抽酸泵、所述第三PH計、所述第七比例閥和所述第五流量計均與所述控制單元電連接。
7.如權利要求6所述硫酸稀釋冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述排煙管上設有引風機，所述引風機與所述控制單元電連接。
8.如權利要求1所述硫酸稀釋冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻區(qū)內設有圓塊孔式石墨換熱器，所述冷卻進水管和所述冷卻出水管分別與所述圓塊孔式石墨換熱器的冷卻水進口和冷卻水出口連通。
9.如權利要求1所述硫酸稀釋冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述稀釋混合區(qū)內頂部設有濃酸噴灑裝置，所述濃酸噴灑裝置包括中央分配器、若干噴灑環(huán)和若干噴頭，所述中央分配器與所述濃酸口連通，所述中央分配器的外圓周環(huán)繞連通有若干分液管，若干所述分液管與所述噴灑環(huán)連通，若干所述噴頭間隔設置在所述噴灑環(huán)上。
10.如權利要求1所述硫酸稀釋冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述稀釋冷卻罐呈拱頂錐底罐結構，所述稀酸循環(huán)管的一端連通在所述稀釋冷卻罐的錐底處，所述酸霧口設置在所述稀釋冷卻罐的拱頂的中心處。
...【技術特征摘要】
1.一種硫酸稀釋冷卻系統(tǒng)，其特征在于：包括稀釋冷卻罐、除霧裝置和煙囪，所述稀釋冷卻罐內部從上至下依次設有稀釋混合區(qū)、冷卻區(qū)和存儲區(qū)，所述稀釋混合區(qū)上設有酸霧口、濃酸口、稀釋液口和稀酸循環(huán)口，所述酸霧口通過酸霧管與所述除霧裝置的進氣口連通，所述除霧裝置的出氣口通過排煙管與所述煙囪連通，所述除霧裝置的底部連通有尾酸箱，所述尾酸箱的出口與洗滌循環(huán)管的一端連通，所述洗滌循環(huán)管的另一端分為兩路，一路與所述除霧裝置連通，另一路與所述稀釋液口連通，所述洗滌循環(huán)管上連通有清水管，所述濃酸口通過濃酸管與濃酸罐連通，所述存儲區(qū)的出口通過稀酸循環(huán)管與所述稀酸循環(huán)口連通，所述稀酸循環(huán)管上連通有稀酸管，所述冷卻區(qū)上連通有冷卻進水管和冷卻出水管。
2.如權利要求1所述硫酸稀釋冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述稀酸循環(huán)管上設有第一循環(huán)泵、第一比例閥、第一ph計和第一流量計，所述稀酸管上設有第二比例閥和第二流量計，所述第一循環(huán)泵、所述第一比例閥、所述第一ph計、所述第一流量計、所述第二比例閥和所述第二流量計均與控制單元電連接。
3.如權利要求2所述硫酸稀釋冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述洗滌循環(huán)管上設有第二循環(huán)泵、第二ph計、第三比例閥、第三流量計、第四比例閥和第四流量計，所述清水管上設有第五比例閥，所述第二循環(huán)泵、所述第二ph計、所述第三比例閥、所述第三流量計、所述第四比例閥、所述第四流量計和所述第五比例閥均與所述控制單元電連接。
4.如權利要求3所述硫酸稀釋冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述稀酸管連通在所述第一循環(huán)泵與所述第一比例閥之間的管體上，所述第一流量計設置在所述第一比例閥的后方；所述第三比...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃海林，韋晨熙，農成龍，農積悟，
申請(專利權)人：廣西鋒盛環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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