【技術實現步驟摘要】
本技術屬于平衡重，具體為一種鋼筋調直導向機構。
技術介紹
1、鋼筋調直機是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然后通過叨絲輪向前叨絲，達到要求尺寸后，絲碰到定位鍵后把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵，鋼筋在進入調直機內部之前，需要經過多組輥輪的導向進入至調直機內部，若是直接將鋼筋導入至調直機內部處，缺少導向機構的導向，容易影響調直機的使用和調直效果，一般導向機構通常為固定結構設置，需要對不同直徑的鋼筋進行調直時，需要將導向結構拆卸根據尺寸進行安裝，較為浪費時間，影響工作效率。而這樣的鋼筋調直導向機構不便于根據鋼筋尺寸大小進行調節(jié)，影響工作效率。
技術實現思路
1、針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本技術提供一種鋼筋調直導向機構，有效的解決了目前鋼筋調直導向機構不便于根據鋼筋尺寸大小進行調節(jié)，影響工作效率的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鋼筋調直導向機構，包括調直機本體，所述調直機本體一端連接有支撐架，所述支撐架一端卡接有導向組件，所述支撐架一側插接有固定板，所述固定板上端開設有螺紋槽，所述螺紋槽內部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿上端貫穿延伸至支撐架上方處，所述調直機本體一端兩側均連接有輸送輥，所述導向組件包括安裝于支撐架一側的導向座，所述導向座一端與固定板一側連接。
3、優(yōu)選的，所述導向座一端兩側均轉動連接有支板，所述支板
4、優(yōu)選的，所述支撐座一側貫穿連接有雙向電動伸縮桿，所述雙向電動伸縮桿兩端均連接有梯形座。
5、優(yōu)選的，所述梯形座一端兩側均開設有滑槽，所述滑槽內部一側連接有滑桿，所述滑桿外部套設有滑塊。
6、優(yōu)選的，所述滑塊一端連接有連接桿，所述連接桿一端貫穿延伸至通口內部處連接有導向板。
7、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
8、本技術，通過導向組件的設置，通過雙向電動伸縮桿伸出帶動梯形座向兩側移動，因梯形座傾斜一面與連接桿接觸，隨著梯形座的移動帶動連接桿滑動，進而使連接桿沿直線向下移動，連接桿向下移動帶動導向板移動，使兩個導向板之間的距離改變，繼而使兩個導向板與零件之間的距離相近，從而使導向板方便根據零件的直徑進行改變，便于對不同直徑零件進行導向，提高了工作效率。
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1.一種鋼筋調直導向機構，包括調直機本體(1)，其特征在于：所述調直機本體(1)一端連接有支撐架(2)，所述支撐架(2)一端卡接有導向組件(3)，所述支撐架(2)一側插接有固定板(4)，所述固定板(4)上端開設有螺紋槽(5)，所述螺紋槽(5)內部螺紋連接有螺紋桿(6)，所述螺紋桿(6)上端貫穿延伸至支撐架(2)上方處，所述調直機本體(1)一端兩側均連接有輸送輥(7)，所述導向組件(3)包括安裝于支撐架(2)一側的導向座(39)，所述導向座(39)一端與固定板(4)一側連接。
2.根據權利要求1所述的一種鋼筋調直導向機構，其特征在于：所述導向座(39)一端兩側均轉動連接有支板(310)，所述支板(310)一端轉動連接有壓輪(311)，所述導向座(39)一端貫穿開設有通口(312)，所述導向座(39)內部一側連接有支撐座(31)。
3.根據權利要求2所述的一種鋼筋調直導向機構，其特征在于：所述支撐座(31)一側貫穿連接有雙向電動伸縮桿(32)，所述雙向電動伸縮桿(32)兩端均連接有梯形座(33)。
4.根據權利要求3所述的一種鋼筋調直導向機構，其特
5.根據權利要求4所述的一種鋼筋調直導向機構，其特征在于：所述滑塊(36)一端連接有連接桿(37)，所述連接桿(37)一端貫穿延伸至通口(312)內部處連接有導向板(38)。
...【技術特征摘要】
1.一種鋼筋調直導向機構，包括調直機本體(1)，其特征在于：所述調直機本體(1)一端連接有支撐架(2)，所述支撐架(2)一端卡接有導向組件(3)，所述支撐架(2)一側插接有固定板(4)，所述固定板(4)上端開設有螺紋槽(5)，所述螺紋槽(5)內部螺紋連接有螺紋桿(6)，所述螺紋桿(6)上端貫穿延伸至支撐架(2)上方處，所述調直機本體(1)一端兩側均連接有輸送輥(7)，所述導向組件(3)包括安裝于支撐架(2)一側的導向座(39)，所述導向座(39)一端與固定板(4)一側連接。
2.根據權利要求1所述的一種鋼筋調直導向機構，其特征在于：所述導向座(39)一端兩側均轉動連接有支板(310)，所述支板(310)一端轉動連接有壓輪(311)，所述導向座...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：曹小華，金飛，曹永福，金峰云，
申請(專利權)人：安徽耐隆建筑工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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