【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及污泥脫水設(shè)備，尤其涉及一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)及脫水干化方法。
技術(shù)介紹
1、為使污水達(dá)到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)，所以要對(duì)污水進(jìn)行脫水凈化處理，污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域，也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活，污泥是由水和污水處理過程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)，其沉淀物質(zhì)中仍存在較多液體。
2、據(jù)相關(guān)研究報(bào)道，預(yù)計(jì)我國城市污泥(含水率為80％)年產(chǎn)量將突破4600萬噸；而在湖泊淤泥方面，單單滇池水污染綜合治理中疏浚底泥量已經(jīng)超過1000萬m，而太湖因污染嚴(yán)重而亟需清淤的底泥量預(yù)計(jì)3000萬m。這些污染物污泥與底泥在處理過程中占用大量土地面積，如太湖清淤出來的淤泥將占1.5萬畝左右(按3米高堆放)。因此，降低污泥淤泥中含水率成為減量化的關(guān)鍵技術(shù)，若污水廠污泥含水率從80％降低到60％，其體積將減少一半。
3、但是，目前的污泥脫水設(shè)備，多使用加入絮凝劑后進(jìn)而采用機(jī)械式擠壓或烘干進(jìn)行快速脫水，但是其加工過后，其內(nèi)部含水率依舊較高，需要多次進(jìn)行反復(fù)脫水，其脫水效率較低，無法滿足污泥處理中對(duì)含水率的要求，針對(duì)以上情況，需要考慮其他更加高效率的脫水技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)及脫水干化方法，以解決目前的污泥脫水設(shè)備，多使用加入絮凝劑后進(jìn)而采用機(jī)械式擠壓或烘干進(jìn)行快速脫水，但是其加工過后，其內(nèi)部含水率依舊較高，需要多次進(jìn)
2、為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
3、一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)及脫水干化方法，包括：
4、工作臺(tái)；所述工作臺(tái)的內(nèi)部開有安裝槽；
5、安裝機(jī)構(gòu)；所述安裝機(jī)構(gòu)包括過濾箱、物料輸入管和進(jìn)液管；
6、移動(dòng)式擠壓破碎組件；所述移動(dòng)式擠壓破碎組件設(shè)置在過濾箱的頂部，所述移動(dòng)式擠壓破碎組件包括絲桿、攪拌葉片、移動(dòng)板、錐形螺旋葉片、安裝板、連接軸、橫向轉(zhuǎn)軸、豎向轉(zhuǎn)軸、密封箱、錐齒輪一、旋轉(zhuǎn)葉片、錐齒輪二和限位轉(zhuǎn)板，所述移動(dòng)板活動(dòng)套接在絲桿的外部，所述密封箱固定安裝在移動(dòng)板的內(nèi)部，所述橫向轉(zhuǎn)軸活動(dòng)插接至密封箱的側(cè)壁內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)葉片固定安裝在橫向轉(zhuǎn)軸的外部，所述錐齒輪一固定套接在橫向轉(zhuǎn)軸的外部，所述錐齒輪二固定套接在豎向轉(zhuǎn)軸的頂端，所述錐齒輪一和錐齒輪二之間嚙合安裝，所述豎向轉(zhuǎn)軸的底端與限位轉(zhuǎn)板固定連接，所述連接軸固定安裝在限位轉(zhuǎn)板的底部，所述攪拌葉片固定安裝在連接軸的外部，所述連接軸的底端固定安裝有安裝板，所述錐形螺旋葉片固定安裝在安裝板的底部；
7、擠壓脫水組件；所述擠壓脫水組件設(shè)置在工作臺(tái)的底部且位于過濾箱的下方；
8、過濾組件；所述過濾組件設(shè)置在過濾箱的底壁上；
9、烘干組件；所述烘干組件設(shè)置在工作臺(tái)的底部。
10、進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的底部固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的底端固定安裝有腳墊。
11、進(jìn)一步地，所述移動(dòng)式擠壓破碎組件還包括：安裝桿一、頂板、轉(zhuǎn)動(dòng)板、電機(jī)一、輸出軸、電機(jī)二、密封套、通孔、限位架一和限位架二，所述過濾箱固定安裝在安裝槽的內(nèi)壁上，所述物料輸入管的一端固定插接至過濾箱的一側(cè)外壁上，所述進(jìn)液管的一端固定插接至過濾箱的另一側(cè)外壁上，所述過濾箱的底部固定安裝有連通管，所述連通管的底部與擠壓脫水組件連通，所述連通管的內(nèi)部設(shè)置有電磁閥門。
12、進(jìn)一步地，所述安裝桿一固定安裝在過濾箱的頂部，所述頂板固定安裝在安裝桿一的頂端，所述電機(jī)一固定安裝在頂板的頂部，所述密封板內(nèi)嵌設(shè)置在過濾箱的頂壁內(nèi)部，所述電機(jī)二固定安裝在密封板的頂部，所述電機(jī)二的輸出端與絲桿固定連接，所述密封套固定安裝在移動(dòng)板的上下兩側(cè)，且密封套活動(dòng)套接在絲桿的外部。
13、進(jìn)一步地，所述密封箱的頂部?jī)?nèi)壁固定安裝有限位架二，所述密封箱的側(cè)壁內(nèi)部固定安裝有限位架一，所述限位架二活動(dòng)卡接設(shè)置在橫向轉(zhuǎn)軸的外部，所述限位架一活動(dòng)卡接設(shè)置在豎向轉(zhuǎn)軸的外部。
14、進(jìn)一步地，所述擠壓脫水組件包括輸送箱、連接桿一、收集箱、濾網(wǎng)二、螺旋輸送輥、電機(jī)三和排水管，所述連接桿一的頂端與過濾箱的底部固定連接，所述連接桿一的底端與輸送箱固定連接，所述電機(jī)三固定安裝在輸送箱的一側(cè)外壁上，所述電機(jī)三的輸出端與螺旋輸送輥固定連接，所述收集箱固定安裝在輸送箱的底壁內(nèi)部，所述收集箱的頂壁內(nèi)部固定安裝有濾網(wǎng)二，所述排水管固定安裝在收集箱的一側(cè)壁內(nèi)部，所述連通管的底端與輸送箱連通，所述輸送箱的頂壁外部設(shè)置有加熱套，所述連通管的底端與輸送箱的頂壁內(nèi)部連通。
15、進(jìn)一步地，所述過濾組件包括安裝套筒、廢水管、進(jìn)水孔、濾網(wǎng)一、過濾棉、透氣防水層、負(fù)壓抽氣噴頭、底板和吸氣管，所述底板通過螺栓固定設(shè)置在過濾箱的底壁內(nèi)部，所述安裝套筒固定安裝在底板的內(nèi)部，所述安裝套筒的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)一，所述廢水管與安裝套筒的底壁固定連接，所述廢水管的側(cè)壁內(nèi)部開有進(jìn)水孔，所述吸氣管的頂端固定安裝在廢水管的頂端內(nèi)部，所述負(fù)壓抽氣噴頭固定安裝在吸氣管的側(cè)壁內(nèi)部，所述廢水管的頂部固定安裝有透氣防水層，所述廢水管的外部活動(dòng)套接有過濾棉。
16、進(jìn)一步地，所述烘干組件包括連接桿二、烘干箱、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)葉片、排料管、電機(jī)四、排氣管和烘干器，所述連接桿二的頂端固定安裝在工作臺(tái)的底部，所述連接桿二的底端與烘干箱固定連接，所述烘干器固定安裝在烘干箱的頂部。
17、進(jìn)一步地，所述電機(jī)四固定安裝在烘干箱的一側(cè)外壁，所述電機(jī)四的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，所述烘干箱與輸送箱之間設(shè)置有輸送管連通，所述烘干箱的底部固定安裝有排料管，所述烘干箱的頂部固定安裝有排氣管，所述排氣管的底端內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)。
18、進(jìn)一步地，污泥經(jīng)物料輸入管加入過濾箱內(nèi)，絮凝劑通過進(jìn)液管加入過濾箱內(nèi)，先投加無機(jī)絮凝劑，再投加有機(jī)絮凝劑；電機(jī)一啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)二啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)板上下移動(dòng)，在液體污泥的作用下，旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橫向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪一通過齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)錐齒輪二帶動(dòng)豎向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)連接軸帶動(dòng)攪拌葉片和錐形螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)污泥進(jìn)行攪拌混合；污泥經(jīng)絮凝操作后，內(nèi)部的水分通過過濾網(wǎng)一和過濾棉過濾，啟動(dòng)吸氣管的負(fù)壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，空氣經(jīng)負(fù)壓抽氣噴頭抽出，安裝套筒內(nèi)外形成氣壓差，廢液通過進(jìn)水孔經(jīng)廢水管排出；打開電磁閥門，污泥經(jīng)連通管進(jìn)入輸送箱內(nèi)，經(jīng)螺旋輸送輥進(jìn)行擠壓輸送脫水，加熱套進(jìn)行干燥脫水，經(jīng)濾網(wǎng)二過濾后經(jīng)排水管排出；污泥經(jīng)輸送管輸送至烘干箱內(nèi)，啟動(dòng)烘干器將高溫氣體加入烘干箱，利用轉(zhuǎn)動(dòng)葉片進(jìn)行攪拌，高溫氣體對(duì)污泥進(jìn)行干燥脫水，最后經(jīng)排料管卸料完成。
19、本專利技術(shù)的有益效果：
20、通過設(shè)置有移動(dòng)式擠壓破碎組件，使用時(shí)，采用可上下移動(dòng)的移動(dòng)板對(duì)污泥進(jìn)行擠壓翻滾，擠壓后污泥中的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的底部固定安裝有支撐腿(11)，所述支撐腿(11)的底端固定安裝有腳墊(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)，其特征在于，所述移動(dòng)式擠壓破碎組件(3)還包括：安裝桿一(31)、頂板(32)、轉(zhuǎn)動(dòng)板(34)、電機(jī)一(35)、輸出軸(36)、電機(jī)二(37)、密封套(38)、通孔(30)、限位架一(315)和限位架二(317)，所述過濾箱(21)固定安裝在安裝槽的內(nèi)壁上，所述物料輸入管(22)的一端固定插接至過濾箱(21)的一側(cè)外壁上，所述進(jìn)液管(23)的一端固定插接至過濾箱(21)的另一側(cè)外壁上，所述過濾箱(21)的底部固定安裝有連通管，所述連通管的底部與擠壓脫水組件(5)連通，所述連通管的內(nèi)部設(shè)置有電磁閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)，其特征在于，所述安裝桿一(31)固定安裝在過濾箱(21)的頂部，所述頂板(32)固定安裝在安裝桿一(31)的頂
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)，其特征在于，所述密封箱(318)的頂部?jī)?nèi)壁固定安裝有限位架二(317)，所述密封箱(318)的側(cè)壁內(nèi)部固定安裝有限位架一(315)，所述限位架二(317)活動(dòng)卡接設(shè)置在橫向轉(zhuǎn)軸(316)的外部，所述限位架一(315)活動(dòng)卡接設(shè)置在豎向轉(zhuǎn)軸的外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)，其特征在于，所述擠壓脫水組件(5)包括輸送箱(51)、連接桿一(52)、收集箱(53)、濾網(wǎng)二(54)、螺旋輸送輥(55)、電機(jī)三(56)和排水管(57)，所述連接桿一(52)的頂端與過濾箱(21)的底部固定連接，所述連接桿一(52)的底端與輸送箱(51)固定連接，所述電機(jī)三(56)固定安裝在輸送箱(51)的一側(cè)外壁上，所述電機(jī)三(56)的輸出端與螺旋輸送輥(55)固定連接，所述收集箱(53)固定安裝在輸送箱(51)的底壁內(nèi)部，所述收集箱(53)的頂壁內(nèi)部固定安裝有濾網(wǎng)二(54)，所述排水管(57)固定安裝在收集箱(53)的一側(cè)壁內(nèi)部，所述連通管的底端與輸送箱(51)連通，所述輸送箱(51)的頂壁外部設(shè)置有加熱套，所述連通管的底端與輸送箱(51)的頂壁內(nèi)部連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)，其特征在于，所述過濾組件(4)包括安裝套筒(41)、廢水管(42)、進(jìn)水孔(43)、濾網(wǎng)一(44)、過濾棉(45)、透氣防水層(46)、負(fù)壓抽氣噴頭(47)、底板(49)和吸氣管(48)，所述底板(49)通過螺栓固定設(shè)置在過濾箱(21)的底壁內(nèi)部，所述安裝套筒(41)固定安裝在底板(49)的內(nèi)部，所述安裝套筒(41)的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)一(44)，所述廢水管(42)與安裝套筒(41)的底壁固定連接，所述廢水管(42)的側(cè)壁內(nèi)部開有進(jìn)水孔(43)，所述吸氣管(48)的頂端固定安裝在廢水管(42)的頂端內(nèi)部，所述負(fù)壓抽氣噴頭(47)固定安裝在吸氣管(48)的側(cè)壁內(nèi)部，所述廢水管(42)的頂部固定安裝有透氣防水層(46)，所述廢水管(42)的外部活動(dòng)套接有過濾棉(45)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)，其特征在于，所述烘干組件(6)包括連接桿二(61)、烘干箱(62)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(63)、轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(64)、排料管(65)、電機(jī)四(66)、排氣管(67)和烘干器(68)，所述連接桿二(61)的頂端固定安裝在工作臺(tái)(1)的底部，所述連接桿二(61)的底端與烘干箱(62)固定連接，所述烘干器(68)固定安裝在烘干箱(62)的頂部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)四(66)固定安裝在烘干箱(62)的一側(cè)外壁，所述電機(jī)四(66)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(63)固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片(64)固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(63)固定連接，所述烘干箱(62)與輸送箱(51)之間設(shè)置有輸送管連通，所述烘干箱(62)的底部固定安裝有排料管(65)，所述烘干箱(62)的頂部固定安裝有排氣管(67)，所述排氣管(67)的底端內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)。
10.一種利用如權(quán)利要求1-9任一所述的高效率污泥...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的底部固定安裝有支撐腿(11)，所述支撐腿(11)的底端固定安裝有腳墊(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)，其特征在于，所述移動(dòng)式擠壓破碎組件(3)還包括：安裝桿一(31)、頂板(32)、轉(zhuǎn)動(dòng)板(34)、電機(jī)一(35)、輸出軸(36)、電機(jī)二(37)、密封套(38)、通孔(30)、限位架一(315)和限位架二(317)，所述過濾箱(21)固定安裝在安裝槽的內(nèi)壁上，所述物料輸入管(22)的一端固定插接至過濾箱(21)的一側(cè)外壁上，所述進(jìn)液管(23)的一端固定插接至過濾箱(21)的另一側(cè)外壁上，所述過濾箱(21)的底部固定安裝有連通管，所述連通管的底部與擠壓脫水組件(5)連通，所述連通管的內(nèi)部設(shè)置有電磁閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)，其特征在于，所述安裝桿一(31)固定安裝在過濾箱(21)的頂部，所述頂板(32)固定安裝在安裝桿一(31)的頂端，所述電機(jī)一(35)固定安裝在頂板(32)的頂部，所述密封板內(nèi)嵌設(shè)置在過濾箱(21)的頂壁內(nèi)部，所述電機(jī)二(37)固定安裝在密封板的頂部，所述電機(jī)二(37)的輸出端與絲桿(33)固定連接，所述密封套(38)固定安裝在移動(dòng)板(311)的上下兩側(cè)，且密封套(38)活動(dòng)套接在絲桿(33)的外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)，其特征在于，所述密封箱(318)的頂部?jī)?nèi)壁固定安裝有限位架二(317)，所述密封箱(318)的側(cè)壁內(nèi)部固定安裝有限位架一(315)，所述限位架二(317)活動(dòng)卡接設(shè)置在橫向轉(zhuǎn)軸(316)的外部，所述限位架一(315)活動(dòng)卡接設(shè)置在豎向轉(zhuǎn)軸的外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)，其特征在于，所述擠壓脫水組件(5)包括輸送箱(51)、連接桿一(52)、收集箱(53)、濾網(wǎng)二(54)、螺旋輸送輥(55)、電機(jī)三(56)和排水管(57)，所述連接桿一(52)的頂端與過濾箱(21)的底部固定連接，所述連接桿一(52)的底端與輸送箱(51)固定連接，所述電機(jī)三(56)固定安裝在輸送箱(51)的一側(cè)外壁上，所述電機(jī)三(56)的輸出端與螺旋輸送輥(55)固定連接，所述收集箱(53)固定安裝在輸送箱(51)的底壁內(nèi)部，所述收集箱(53)的頂壁內(nèi)部固定安裝有濾網(wǎng)二(54)，所述排水管(57)固定安裝在收集箱(53)的一側(cè)壁內(nèi)部，所述連通管的底端與輸送箱(51)連通，所述輸送箱(51)的頂壁外部設(shè)置有加熱套，所述連通管的底端與輸送箱(51)的頂壁內(nèi)部連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率污泥脫水干化處理一體機(jī)，其特征在于，所述過濾組件(4)包括安裝套筒(41)、廢水管(42)、進(jìn)水孔(43)、濾網(wǎng)一(44)、過濾棉(45)、透氣...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：秦顥，宋明軒，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東金顥軒環(huán)境工程設(shè)備科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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