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    精鑄型殼制備過程監測裝置制造方法及圖紙

    技術編號:42936137 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-10-11 15:57
    本技術屬于鑄造領域,涉及精鑄型殼制備過程監測裝置。包括溫度濕度傳感器(3)、風速傳感器(5)、可調鉸鏈支架(8)、溫度傳感器(9)、距離測量傳感器(11)、粘度測試裝置(12)、測量采樣端(18)、漿料桶(20)、據顯示器(21)、控制系統(22);本技術實現了制殼過程中影響制殼質量的漿料粘度、干燥環境溫濕度、風速以及型殼干燥程度檢測、型殼厚度等關鍵因素指標數據采集,為制殼質量提升、質量追溯提供數據支持,同時也為精鑄型殼數字化制造提供技術導向。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于鑄造領域,涉及精鑄型殼制備過程監測裝置。


    技術介紹

    1、熔模精密鑄造型殼制備過程中所用漿料粘度變化、型殼干燥環境溫濕度和風速等關鍵因素變化對型殼制備質量至關重要,尤其是面層漿料粘度和干燥間溫濕度穩定性更為重要,同時型殼在干燥間內干燥程度也是制殼過程重點關注和監控項,因為快速干燥是精鑄工程師追求的目標,而表面溫度能夠表征其干燥情況。型殼厚度對鑄造后工序澆鑄影響較大。隨著智能制造技術推廣應用和企業數字化制造提升,為了更好管理型殼制備質量,亟需一套能夠對制殼過程中影響型殼質量的漿料粘度、干燥間溫濕度和風速等因素,以及型殼干燥程度、型殼厚度等關鍵數據進行采集監測裝置。

    2、目前尚未有對上述關鍵因素采集裝置公開報道。基于此,本專利技術提出一套針對精鑄型殼制備整個過程關鍵因素指標監測裝置,涉及制殼用漿料的粘度采集、型殼干燥間內風速、溫濕度采集、干燥間內型殼局部位置溫度及型殼每層厚度變化監測裝置。


    技術實現思路

    1、本文提出一種精鑄型殼制備過程質量監測裝置,使用操作簡單、省力可靠效果,且裝置結構簡單制造成本低,便于維護。

    2、本技術技術方案:

    3、為了解決上述提及的關鍵技術問題,本專利技術提出精鑄型殼制備過程監測裝置,包括溫度濕度傳感器3、風速傳感器5、可調鉸鏈支架8、溫度傳感器9、距離測量傳感器11、粘度測試裝置12、測量采樣端18、漿料桶20、數據顯示器21、控制系統22;溫度濕度傳感器3和風速傳感器5通過支架b4安裝在支架a2上,溫度傳感器9通過角度位置可調鉸鏈支架8安裝支架c7上,距離測量傳感器11通過支架d10安裝在支架c7上,粘度測試裝置12安裝在漿料桶20的桶沿上,溫度濕度傳感器3、風速傳感器5、溫度傳感器9以及距離測量傳感器11、漿料桶20、粘度測試裝置12均與控制系統22對應接口連接,測量數據通過數據顯示器21對比顯示。

    4、所述粘度測試裝置12包括自動升降裝置13、液位傳感器14、粘度傳感器16組成;自動升降裝置13固定安裝在漿料桶20桶沿上,液位傳感器14通過支架e15固定安裝在粘度測試裝置12上,粘度傳感器16安裝在升降裝置13滑臺17上。

    5、所述測量采樣端18始終處于液面恒定深度h1。

    6、所述內溫度濕度傳感器3、風速傳感器5、溫度傳感器9以及距離測量傳感器11安裝在干燥間1內。

    7、所述干燥間1內放置有用于掛載型殼6的支架a2,溫度濕度傳感器3和風速傳感器5通過支架b4安裝在支架a2上。

    8、所述粘度傳感器16感應部分始終處于液面常規制殼深度。

    9、所述內溫度濕度傳感器3、風速傳感器5、溫度傳感器9以及距離測量傳感器11為無線或有線結構。

    10、所述溫度濕度傳感器3、風速傳感器5安裝在型殼干燥間多個位置。

    11、本技術的有益效果:

    12、實現了制殼過程中影響制殼質量的漿料粘度、干燥環境溫濕度、風速以及型殼干燥程度檢測、型殼厚度等關鍵因素指標數據采集,為制殼質量提升、質量追溯提供數據支持,同時也為精鑄型殼數字化制造提供技術導向。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.精鑄型殼制備過程監測裝置,其特征在于,包括溫度濕度傳感器(3)、風速傳感器(5)、可調鉸鏈支架(8)、溫度傳感器(9)、距離測量傳感器(11)、粘度測試裝置(12)、測量采樣端(18)、漿料桶(20)、數據顯示器(21)、控制系統(22);溫度濕度傳感器(3)和風速傳感器(5)通過支架b(4)安裝在支架a(2)上,溫度傳感器(9)通過角度位置可調鉸鏈支架(8)安裝支架c(7)上,距離測量傳感器(11)通過支架d(10)安裝在支架c(7)上,粘度測試裝置(12)安裝在漿料桶(20)的桶沿上,溫度濕度傳感器(3)、風速傳感器(5)、溫度傳感器(9)以及距離測量傳感器(11)、漿料桶(20)、粘度測試裝置(12)均與控制系統(22)對應接口連接,測量數據通過數據顯示器(21)對比顯示。

    2.根據權利要求1所述的精鑄型殼制備過程監測裝置,其特征在于,所述粘度測試裝置(12)包括自動升降裝置(13)、液位傳感器(14)、粘度傳感器(16);自動升降裝置(13)固定安裝在漿料桶(20)桶沿上,液位傳感器(14)通過支架e(15)固定安裝在粘度測試裝置(12)上,粘度傳感器(16)安裝在升降裝置(13)滑臺(17)上。

    3.根據權利要求1所述的精鑄型殼制備過程監測裝置,其特征在于,所述測量采樣端(18)始終處于液面恒定深度h1。

    4.根據權利要求1所述的精鑄型殼制備過程監測裝置,其特征在于,所述溫度濕度傳感器(3)、風速傳感器(5)、溫度傳感器(9)以及距離測量傳感器(11)安裝在干燥間(1)內。

    5.根據權利要求4所述的精鑄型殼制備過程監測裝置,其特征在于,所述干燥間(1)內放置有用于掛載型殼(6)的支架a(2),溫度濕度傳感器(3)和風速傳感器(5)通過支架b(4)安裝在支架a(2)上。

    6.根據權利要求1所述的精鑄型殼制備過程監測裝置,其特征在于,所述溫度濕度傳感器(3)、風速傳感器(5)、溫度傳感器(9)以及距離測量傳感器(11)為無線或有線結構。

    7.根據權利要求1所述的精鑄型殼制備過程監測裝置,其特征在于,所述溫度濕度傳感器(3)、風速傳感器(5)安裝在型殼干燥間多個位置。

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    【技術特征摘要】

    1.精鑄型殼制備過程監測裝置,其特征在于,包括溫度濕度傳感器(3)、風速傳感器(5)、可調鉸鏈支架(8)、溫度傳感器(9)、距離測量傳感器(11)、粘度測試裝置(12)、測量采樣端(18)、漿料桶(20)、數據顯示器(21)、控制系統(22);溫度濕度傳感器(3)和風速傳感器(5)通過支架b(4)安裝在支架a(2)上,溫度傳感器(9)通過角度位置可調鉸鏈支架(8)安裝支架c(7)上,距離測量傳感器(11)通過支架d(10)安裝在支架c(7)上,粘度測試裝置(12)安裝在漿料桶(20)的桶沿上,溫度濕度傳感器(3)、風速傳感器(5)、溫度傳感器(9)以及距離測量傳感器(11)、漿料桶(20)、粘度測試裝置(12)均與控制系統(22)對應接口連接,測量數據通過數據顯示器(21)對比顯示。

    2.根據權利要求1所述的精鑄型殼制備過程監測裝置,其特征在于,所述粘度測試裝置(12)包括自動升降裝置(13)、液位傳感器(14)、粘度傳感器(16);自動升降裝置(13)固定安裝在漿料桶(20)桶沿上,液位傳感器(14)通過支架e(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐世龍,張鵬偉,張慶武
    申請(專利權)人:中航工程集成設備有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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