【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及人造皮革布料領域，尤其是涉及一種環保高耐磨皮纖及其制備方法。
技術介紹
1、皮纖的全稱也叫人造皮纖革，是一種高新技術仿真皮產品，一般的皮纖都是由無紡布和樹脂構成的復合材料，具有結構仿真性、透氣性、柔軟度等特點，是真皮的理想代替材料之一，在服裝、家居、工業等領域中有著廣泛的應用。
2、目前，國內的皮纖大多數都是通過如下步驟來進行制備：先將無紡基布卷料放卷并通過牽引浸入浸膠槽中，使浸膠槽中的膠黏劑能通過浸漬附著在無紡基布的表面，然后牽引入大型房式烘干設備中進行拉直和烘干，使無紡基布表面的膠黏劑充分凝固形成均勻的涂層，再通過干燥、上油、染色等處理工藝便能制得皮纖半成品，最后將皮纖半成品送入打磨設備中進行打磨，使皮纖半成品具備人造皮纖革表面質感要求的面層結構，便得到人造皮纖革。而一般皮纖在制備時所使用的膠黏劑都是溶劑型聚氨酯，這種溶劑型聚氨酯浸漬的工藝優點在于能在無紡基布表面形成具有大量微孔結構的聚氨酯膠乳層，使后續加工形成的皮纖手感豐富、柔軟、真皮感以及透氣性強。但是也由于溶劑型聚氨酯需要使用大量dmf作為溶劑，整個浸漬過程不僅氣味大，會對周邊環境造成一定污染，而且后續對廢液回收處理時也需消耗大量能源。
3、隨著人們環保意識的逐漸提高，越來越多生產廠家使用以水來代替dmf作為分散介質的水性聚氨酯體系來進行制備皮纖，由水性聚氨酯浸漬所制得皮纖雖然具有一定環保性、低voc、不易燃等多種優點，但是仍存在耐磨性能較差、易受損、使用壽命短、綜合性能不如溶劑性聚氨酯浸漬等多方面的問題。
4、而為了
技術實現思路
1、為了進一步提高皮纖的耐磨性，同時確保皮纖的舒適性和環保性，本申請提供一種環保高耐磨皮纖及其制備方法。
2、第一方面，本申請提供的一種環保高耐磨皮纖采用如下的技術方案：
3、一種環保高耐磨皮纖，包括無紡基布以及聚氨酯膠乳層，所述無紡基布由包括pla樹脂經過熔噴紡絲制成，所述聚氨酯膠乳層由水性聚氨酯膠乳浸液通過雙面浸漬并凝固于所述無紡基布上形成，所述水性聚氨酯膠乳浸液包括以下原料：
4、水性聚氨酯預聚體：100份；
5、改性天然膠乳：15-25份；
6、三乙胺：3-6份；
7、二羥基甲基丙酸：2-4份；
8、二芐基二硫化氨基甲酸鋅：0.1-0.2份；
9、硅烷偶聯劑：1.2-2份；
10、光穩定劑：0.8-1.5份；
11、其中，所述改性天然膠乳包括以下重量份原料：
12、濃縮天然膠乳：50份；
13、氨水：2-3份；
14、異丙苯過氧化氫：0.3-0.5份；
15、甲基丙烯酸甲酯：20-30份；
16、甲基丙烯酸環氧丙酯：16-20份；
17、四乙烯五胺：0.7-1份。
18、通過采用上述技術方案，采用由甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環氧丙酯改性的改性天然膠乳配合水性聚氨酯預聚體等助劑，并以特定的比例混合制得水性聚氨酯膠乳浸液，在水性聚氨酯膠乳浸液固化時改性天然膠乳能通過交聯的方式接入聚氨酯鏈段上，因此所形成的聚氨酯膠乳層不僅具有水性聚氨酯的特性，也具備部分改性天然膠乳的性能，從而聚氨酯膠乳層既保留了水性聚氨酯涂層和改性天然膠乳的柔軟性，也具備由甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環氧丙酯改性的改性天然膠乳的硬度和力學強度，從而有利于使所制得的皮纖能進一步提高皮纖的耐磨性，同時也確保了皮纖的舒適性和環保性，皮纖的綜合性能更好。
19、可選的，所述甲基丙烯酸甲酯與所述甲基丙烯酸環氧丙酯之間的重量比為(1-1.5):1。
20、通過采用上述技術方案，利用甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環氧丙酯按照(1-1.5):1的重量比混合后對天然膠乳進行改性，甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環氧丙酯通過接枝的方式接入天然膠乳的分子鏈段上，并形成接枝共聚物，從而能使天然膠乳改性成具有網狀三維結構的改性天然膠乳，大大提高了改性天然膠乳在固化后的硬度和力學強度，同時配合改性天然膠乳自身具有一定的柔韌性，有利于使制得的皮纖在保留較好柔軟度的同時，提高其耐磨性，使皮纖的綜合性能得到改善。
21、可選的，所述改性天然膠乳包括以下步驟：
22、將濃縮天然膠乳與氨水在10-12℃環境中充分攪拌混合，然后加入異丙苯過氧化氫、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸環氧丙酯，充分攪拌后并靜止3-5min，待天然膠乳充分溶脹后升溫至28-30℃，然后加入四乙烯五胺的水溶液，充分攪拌后再靜置20-30min，然后通過離心除去上層清液，得到改性天然膠乳。
23、通過采用上述技術方案，控制濃縮天然膠乳在低溫狀態下與甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸環氧丙酯在異丙苯過氧化氫的促進下充分混合溶脹，然后再升溫至28-30℃的接枝反應溫度，配合四乙烯五胺，有利于提高甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環氧丙酯的接枝率，從而能使改性天然膠乳的分子鏈段充分形成網狀的三維結構，并提高改性天然膠乳固化后的硬度以及韌性，而且還能改善天然膠乳分子鏈段的極性，使其能充分與水性聚氨酯預聚體充分混合，并使水性聚氨酯膠乳浸液能充分粘附在由pla樹脂制成的無紡基布上，減少因天然膠乳不相容而析出的問題。
24、可選的，所述水性聚氨酯預聚體包括以下重量份原料混合制得：
25、氫化二苯甲烷而異氰酸酯:6-10份；
26、異佛爾酮二異氰酸酯:12-16份；
27、聚己二酸丁二醇酯二醇：:8-12份；
28、聚己二酸乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇：8-16份；
29、聚四氫呋喃二醇：12-20份；
30、擴鏈劑：5-8份；
31、聚丙二醇：50-60份；
32、其中所述聚己二酸丁二醇酯二醇的分子量為1000-2000，所述聚己二酸乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇的分子量為1000-2000，所述聚四氫呋喃二醇的分子量為2000-3000。
33、可選的，所述聚己二酸丁二醇酯二醇、所述聚己二酸乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇以及所述聚四氫呋喃二醇之間的重量比為1：(1-1.25)：(1.2-1.5)。
34、通過采用上述技術方案，所制得的皮纖在具有良好柔軟度的同時，也具有良好的耐磨性，綜合性能好。
35、可選的，所述擴鏈劑為三羥基甲烷與二羥基磺酸鈉的混合，且所述三羥基甲烷與所述二羥基磺酸鈉的混合比例為1：(1.6-2)。
36、通過采用上述技術方案，不僅能改善水性聚氨酯預聚體的親水性，使其在水中分散更加均勻，而且還能預防在制備的水性聚氨酯膠乳浸液時發生大分子團聚等不良現象，使懸浮微粒的粒徑更小、分散更好，有利于使所制得皮纖在保持良好柔軟度的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種環保高耐磨皮纖，其特征在于，包括無紡基布（1）以及聚氨酯膠乳層（2），所述無紡基布（1）由包括PLA樹脂經過熔噴紡絲制成，所述聚氨酯膠乳層（2）由水性聚氨酯膠乳浸液通過雙面浸漬并凝固于所述無紡基布（1）上形成，所述水性聚氨酯膠乳浸液包括以下原料：
2.根據權利要求1所述的一種環保高耐磨皮纖，其特征在于：所述甲基丙烯酸甲酯與所述甲基丙烯酸環氧丙酯之間的重量比為（1-1.5）:1。
3.根據權利要求1所述的一種環保高耐磨皮纖，其特征在于：所述改性天然膠乳包括以下步驟：
4.根據權利要求1所述的一種環保高耐磨皮纖，其特征在于：所述水性聚氨酯預聚體包括以下重量份原料混合制得：
5.根據權利要求4所述的一種環保高耐磨皮纖，其特征在于：所述聚己二酸丁二醇酯二醇、所述聚己二酸乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇以及所述聚四氫呋喃二醇之間的重量比為1：（1-1.25）：（1.2-1.5）。
6.根據權利要求4所述的一種環保高耐磨皮纖，其特征在于：所述擴鏈劑為三羥基甲烷與二羥基磺酸鈉的混合，且所述三羥基甲烷與所述二羥基磺酸鈉的混合比例為1
7.根據權利要求4所述的一種環保高耐磨皮纖，其特征在于：所述水性聚氨酯預聚體的制備方法，包括以下步驟：
8.根據權利要求1所述的一種環保高耐磨皮纖，其特征在于：所述光穩定劑為UV-770和UV-P的混合復配，且所述UV-770和所述UV-P之間的混合重量比為1：（0.4-0.6）。
9.根據權利要求1所述的一種環保高耐磨皮纖，其特征在于：所述水性聚氨酯膠乳浸液的制備方法，包括以下步驟：
10.權利要求1-9任一項所述的一種環保高耐磨皮纖的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種環保高耐磨皮纖，其特征在于，包括無紡基布（1）以及聚氨酯膠乳層（2），所述無紡基布（1）由包括pla樹脂經過熔噴紡絲制成，所述聚氨酯膠乳層（2）由水性聚氨酯膠乳浸液通過雙面浸漬并凝固于所述無紡基布（1）上形成，所述水性聚氨酯膠乳浸液包括以下原料：
2.根據權利要求1所述的一種環保高耐磨皮纖，其特征在于：所述甲基丙烯酸甲酯與所述甲基丙烯酸環氧丙酯之間的重量比為（1-1.5）:1。
3.根據權利要求1所述的一種環保高耐磨皮纖，其特征在于：所述改性天然膠乳包括以下步驟：
4.根據權利要求1所述的一種環保高耐磨皮纖，其特征在于：所述水性聚氨酯預聚體包括以下重量份原料混合制得：
5.根據權利要求4所述的一種環保高耐磨皮纖，其特征在于：所述聚己二酸丁二醇酯二醇、所述聚己二酸乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇以及所述聚四氫呋...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賀金元，賀俊明，金浩杰，金春泉，周慶波，陳長征，王偉華，
申請(專利權)人：東莞市穎盛纖維制品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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