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    動(dòng)力刀塔制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):42940817 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-10-11 16:00
    本申請(qǐng)涉及機(jī)床附件領(lǐng)域,一種動(dòng)力刀塔包括箱體、驅(qū)動(dòng)軸、動(dòng)力電機(jī)和傳動(dòng)鏈帶,所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于箱體,所述驅(qū)動(dòng)軸的軸線、動(dòng)力電機(jī)輸出軸的軸線均重合于面A,所述動(dòng)力電機(jī)滑動(dòng)連接于箱體,滑動(dòng)方向與面A存在夾角,所述傳動(dòng)鏈帶用于在動(dòng)力電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸之間傳遞動(dòng)力。相較于聯(lián)軸器,通過(guò)傳動(dòng)鏈帶實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞,為調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)軸與動(dòng)力電機(jī)之間的相對(duì)位置提供便利,便于將動(dòng)力刀塔應(yīng)用至機(jī)床。以及,對(duì)動(dòng)力電機(jī)施加作用力F,使得動(dòng)力電機(jī)具有向遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸方向滑動(dòng)的趨勢(shì)以實(shí)現(xiàn)張緊傳動(dòng)鏈帶,動(dòng)力電機(jī)的滑動(dòng)方向與面A存在夾角,則傳動(dòng)鏈帶對(duì)驅(qū)動(dòng)軸(或動(dòng)力電機(jī)輸出軸)的合力大于作用力F,實(shí)現(xiàn)較小的作用力F完成張緊。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請(qǐng)涉及機(jī)床附件領(lǐng)域,尤其是涉及一種動(dòng)力刀塔


    技術(shù)介紹

    1、刀塔在數(shù)控機(jī)床(如車床、銑床、加工中心等)中扮演著關(guān)鍵角色,能夠?qū)崿F(xiàn)刀具的快速、準(zhǔn)確更換,從而提高加工效率和自動(dòng)化程度。動(dòng)力刀塔不僅能夠存儲(chǔ)和更換刀具,還能為刀具提供動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的加工操作。刀塔的使用可以顯著提高機(jī)床的加工效率,減少非切削時(shí)間,提高生產(chǎn)率,同時(shí)還能提高加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。在現(xiàn)代制造業(yè)中,刀塔是實(shí)現(xiàn)高效、自動(dòng)化加工不可或缺的重要組成部分。

    2、現(xiàn)有公告號(hào)cn221018726u的文件,公開(kāi)了一種刀塔冷卻結(jié)構(gòu),電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器同軸連接于驅(qū)動(dòng)軸。

    3、上述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致該刀塔沿驅(qū)動(dòng)軸軸向的尺寸較大,且該尺寸不易調(diào)整,影響該刀塔在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為了便于應(yīng)用至數(shù)控機(jī)床,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N動(dòng)力刀塔。

    2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N動(dòng)力刀塔采用如下的技術(shù)方案:

    3、一種動(dòng)力刀塔,包括箱體、驅(qū)動(dòng)軸、動(dòng)力電機(jī)和傳動(dòng)鏈帶,

    4、所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于箱體,

    5、所述驅(qū)動(dòng)軸的軸線、動(dòng)力電機(jī)輸出軸的軸線均重合于面a,

    6、所述動(dòng)力電機(jī)滑動(dòng)連接于箱體,滑動(dòng)方向與面a存在夾角,

    7、所述傳動(dòng)鏈帶用于在動(dòng)力電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸之間傳遞動(dòng)力。

    8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,相較于聯(lián)軸器,通過(guò)傳動(dòng)鏈帶實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞,為調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)軸與動(dòng)力電機(jī)之間的相對(duì)位置提供便利,便于將動(dòng)力刀塔應(yīng)用至機(jī)床。以及,對(duì)動(dòng)力電機(jī)施加作用力f,使得動(dòng)力電機(jī)具有向遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸方向滑動(dòng)的趨勢(shì)以實(shí)現(xiàn)張緊傳動(dòng)鏈帶,動(dòng)力電機(jī)的滑動(dòng)方向與面a存在夾角,則傳動(dòng)鏈帶對(duì)驅(qū)動(dòng)軸(或動(dòng)力電機(jī)輸出軸)的合力大于作用力f,實(shí)現(xiàn)較小的作用力f完成張緊。

    9、優(yōu)選的,還包括安裝座,

    10、所述安裝座連接于箱體,

    11、所述安裝座設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的延伸方向平行于動(dòng)力電機(jī)滑動(dòng)方向,

    12、所述動(dòng)力電機(jī)設(shè)有安裝孔,

    13、所述安裝槽、安裝孔用于供螺栓穿過(guò)。

    14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)動(dòng)力電機(jī)的位置后,利用螺栓實(shí)現(xiàn)固定動(dòng)力電機(jī)的位置。

    15、優(yōu)選的,還包括滑座、定位件和調(diào)節(jié)桿,

    16、所述滑座滑動(dòng)連接于安裝座,所述動(dòng)力電機(jī)固定連接于滑座,

    17、所述定位件固定連接于安裝座,所述定位件設(shè)有調(diào)節(jié)孔,

    18、所述調(diào)節(jié)桿的軸線平行于動(dòng)力電機(jī)滑動(dòng)方向,

    19、所述滑座、定位件中,所述調(diào)節(jié)桿與其中一個(gè)螺紋連接,所述調(diào)節(jié)桿與另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向固定。

    20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿,以調(diào)節(jié)滑座與安裝座之間的相對(duì)位置,進(jìn)而調(diào)節(jié)動(dòng)力電機(jī)與驅(qū)動(dòng)軸之間的相對(duì)位置,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)張緊。

    21、優(yōu)選的,所述安裝座、滑座中,其中一個(gè)設(shè)有滑槽,另一個(gè)連接有滑條,

    22、所述滑槽的延伸方向平行于動(dòng)力電機(jī)滑動(dòng)方向,

    23、所述滑條滑動(dòng)嵌于滑槽內(nèi)。

    24、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,確保滑座沿正確的方向滑動(dòng)。

    25、優(yōu)選的,所述滑座設(shè)有貫穿孔,所述貫穿孔連通安裝孔,所述貫穿孔位于安裝槽與安裝孔之間。

    26、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,螺栓依次穿過(guò)安裝槽、貫穿孔和安裝孔,確保滑條始終位于滑槽內(nèi),以確保滑座沿正確的方向滑動(dòng)。

    27、優(yōu)選的,還包括套筒和傳動(dòng)輪,

    28、所述套筒用于同軸連接于驅(qū)動(dòng)軸或動(dòng)力電機(jī)的輸出軸,所述套筒設(shè)有缺口,所述缺口貫穿套筒的內(nèi)周面、外周面及端面,所述套筒的外周面為錐面,

    29、所述傳動(dòng)輪同軸套于套筒外,所述傳動(dòng)輪用于與傳動(dòng)鏈帶配合以傳遞動(dòng)力。

    30、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)套筒與傳動(dòng)輪之間的軸向位置,以調(diào)節(jié)套筒的內(nèi)周直徑。如:套筒越深入傳動(dòng)輪,則缺口越小,套筒的內(nèi)周直徑越小以箍緊驅(qū)動(dòng)軸或動(dòng)力電機(jī)的輸出軸;同時(shí),傳動(dòng)輪內(nèi)周與套筒外周之間抵緊,以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)軸(或動(dòng)力電機(jī)的輸出軸)之間的連接。

    31、優(yōu)選的,還包括緊固螺紋件,

    32、所述緊固螺紋件的軸線平行于套筒軸線,

    33、所述套筒、傳動(dòng)輪中,所述緊固螺紋件與其中一個(gè)螺紋連接,所述緊固螺紋件與另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向固定。

    34、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,擰緊緊固螺紋件即可使得套筒深入傳動(dòng)輪。

    35、優(yōu)選的,所述傳動(dòng)輪的內(nèi)周面為錐面,所述傳動(dòng)輪的內(nèi)周面貼合于套筒的外周面。

    36、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使得缺口整體變大或變小,套筒的內(nèi)周面貼合于驅(qū)動(dòng)軸(或動(dòng)力電機(jī)的輸出軸)表面,連接穩(wěn)固、定位精確。

    37、綜上所述,本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

    38、1.相較于聯(lián)軸器,通過(guò)傳動(dòng)鏈帶實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞,為調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)軸與動(dòng)力電機(jī)之間的相對(duì)位置提供便利,便于將動(dòng)力刀塔應(yīng)用至機(jī)床;

    39、2.對(duì)動(dòng)力電機(jī)施加作用力f,使得動(dòng)力電機(jī)具有向遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸方向滑動(dòng)的趨勢(shì)以實(shí)現(xiàn)張緊傳動(dòng)鏈帶,動(dòng)力電機(jī)的滑動(dòng)方向與面a存在夾角,則傳動(dòng)鏈帶對(duì)驅(qū)動(dòng)軸(或動(dòng)力電機(jī)輸出軸)的合力大于作用力f,實(shí)現(xiàn)較小的作用力f完成張緊;

    40、3.調(diào)節(jié)套筒與傳動(dòng)輪之間的軸向位置,以調(diào)節(jié)套筒的內(nèi)周直徑。如:套筒越深入傳動(dòng)輪,則缺口越小,套筒的內(nèi)周直徑越小以箍緊驅(qū)動(dòng)軸或動(dòng)力電機(jī)的輸出軸;同時(shí),傳動(dòng)輪內(nèi)周與套筒外周之間抵緊,以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)軸(或動(dòng)力電機(jī)的輸出軸)之間的連接。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種動(dòng)力刀塔,其特征在于,包括箱體(1)、驅(qū)動(dòng)軸(2)、動(dòng)力電機(jī)(3)和傳動(dòng)鏈帶(54),

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力刀塔,其特征在于,還包括安裝座(41),

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)力刀塔,其特征在于,還包括滑座(42)、定位件(43)和調(diào)節(jié)桿(44),

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動(dòng)力刀塔,其特征在于,所述安裝座(41)、滑座(42)中,其中一個(gè)設(shè)有滑槽(45),另一個(gè)連接有滑條(46),

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動(dòng)力刀塔,其特征在于,所述滑座(42)設(shè)有貫穿孔,所述貫穿孔連通安裝孔,所述貫穿孔位于安裝槽(411)與安裝孔之間。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力刀塔,其特征在于,還包括套筒(51)和傳動(dòng)輪(52),

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動(dòng)力刀塔,其特征在于,還包括緊固螺紋件(53),

    8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動(dòng)力刀塔,其特征在于,所述傳動(dòng)輪(52)的內(nèi)周面為錐面,所述傳動(dòng)輪(52)的內(nèi)周面貼合于套筒(51)的外周面。

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種動(dòng)力刀塔,其特征在于,包括箱體(1)、驅(qū)動(dòng)軸(2)、動(dòng)力電機(jī)(3)和傳動(dòng)鏈帶(54),

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力刀塔,其特征在于,還包括安裝座(41),

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)力刀塔,其特征在于,還包括滑座(42)、定位件(43)和調(diào)節(jié)桿(44),

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動(dòng)力刀塔,其特征在于,所述安裝座(41)、滑座(42)中,其中一個(gè)設(shè)有滑槽(45),另一個(gè)連接有滑條(46),

    5.根據(jù)權(quán)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王一帆王迪陳新強(qiáng)包海華周泓宇潘君斌
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:溫嶺市文昌數(shù)控機(jī)床設(shè)備有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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