【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋪絲裝置，更具體地說，本專利技術涉及一種用于復合材料的自動鋪絲裝置及其使用方法。
技術介紹
1、纖維復合材料是一種由纖維和基體構成的新型材料，其特性與優勢顯著，廣泛應用于多個領域，鋪絲裝置在纖維復合材料生產加工過程中經常用到，現有的鋪絲裝置多用于自動化生產中，工作人員多起到輔助監管的作用，但是工作人員無法及時的判定設備是否正常運行，導致鋪絲裝置出現問題時，工作人員無法及時處理，影響纖維復合材料的生產加工效率以及良率，使得現有的鋪絲裝置的實際使用效果不夠好。
2、因此，亟需一種用于復合材料的自動鋪絲裝置及其使用方法，以解決上述問題。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的上述缺陷，本專利技術的實施例提供一種用于復合材料的自動鋪絲裝置及其使用方法，通過設有運行檢測模塊和遠程監管模塊等結構，使本專利技術可以無需人工監管，更加適合用于自動化生產中，遇到電壓、電流異常和短路以及發生碰撞和鋪絲頭加工的產品外觀異常這些問題均可自動檢測到，從而可以通知工作人員處理，使得本專利技術可以及時發現問題并處理，保證了纖維復合材料的生產加工效率以及良率，使得本專利技術的實際使用效果較好，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種用于復合材料的自動鋪絲裝置，包括裝置底座，所述裝置底座頂部設置有裝置基臺，所述裝置基臺頂部兩側均設置有立柱，兩個所述立柱頂端焊接設置有同一個橫向移動機架，所述橫向移動機架與立柱之間焊接設置有加固架，所述加
3、所述運行檢測模塊包括運行檢測控制器，所述運行檢測控制器輸入端連接有電壓傳感器，所述運行檢測控制器輸入端連接有電流傳感器，所述運行檢測控制器輸入端連接有短路檢測傳感器，所述運行檢測控制器輸入端連接有碰撞傳感器，所述運行檢測控制器輸入端連接有圖像識別模塊，所述圖像識別模塊輸入端連接有高清識別攝像頭，所述運行檢測控制器輸入端連接有超聲波測距傳感器，所述運行檢測控制器連接端連接有wifi模塊，所述wifi模塊連接端連接有手機端，所述wifi模塊連接端連接有遠程監管模塊，所述wifi模塊輸入端連接有標準圖像數據庫服務器，所述運行檢測控制器輸入端連接有電源模塊；
4、所述遠程監管模塊包括遠程監管端控制器，所述遠程監管端控制器設置為可編程plc，所述遠程監管端控制器連接端與wifi模塊連接端連接，所述遠程監管端控制器輸出端連接有顯示屏，所述遠程監管端控制器輸入端連接有搖桿控制器；
5、所述電壓傳感器用于檢測鋪絲裝置運行時導線內電流的電壓大小，并將其傳遞至運行檢測控制器進行處理；
6、所述電流傳感器用于檢測鋪絲裝置運行時導線內電流的電流大小，并將其傳遞至運行檢測控制器進行處理；
7、所述短路檢測傳感器用于檢測鋪絲裝置運行時導線是否短路，并將檢測結果傳遞至運行檢測控制器進行處理；
8、所述碰撞傳感器用于檢測鋪絲裝置運行時是否遭受碰撞，并將檢測結果傳遞至運行檢測控制器進行處理；
9、所述圖像識別模塊用于識別高清識別攝像頭拍攝的鋪絲頭加工的產品的照片，并將其傳遞至運行檢測控制器進行處理；
10、所述超聲波測距傳感器用于檢測鋪絲頭到工作臺板的距離，并將其傳遞至運行檢測控制器進行處理。
11、在一個優選的實施方式中，所述立柱底端通過螺絲與裝置基臺固定連接，所述加固架由鋁合金材料制成。
12、在一個優選的實施方式中，所述工作臺板由不銹鋼材料制成，所述工作臺板通過螺絲固定安裝于裝置基臺上。
13、在一個優選的實施方式中，所述運行檢測控制器設置為單片機，所述運行檢測控制器固定安裝于裝置基臺上。
14、在一個優選的實施方式中，所述電壓傳感器固定安裝于裝置基臺上，所述電流傳感器固定安裝于裝置基臺上。
15、在一個優選的實施方式中，所述短路檢測傳感器固定安裝于裝置基臺上，所述碰撞傳感器固定安裝于裝置基臺上。
16、在一個優選的實施方式中，所述圖像識別模塊固定安裝于裝置基臺上，所述超聲波測距傳感器固定安裝于防護架底部。
17、一種用于復合材料的自動鋪絲裝置的使用方法，包括上述任意一項所述的一種用于復合材料的自動鋪絲裝置以及以下步驟：
18、步驟一：電壓傳感器檢測鋪絲裝置運行時導線內電流的電壓大小，并將其傳遞至運行檢測控制器進行處理，電流傳感器檢測鋪絲裝置運行時導線內電流的電流大小，并將其傳遞至運行檢測控制器進行處理，短路檢測傳感器檢測鋪絲裝置運行時導線是否短路，并將檢測結果傳遞至運行檢測控制器進行處理，通過電壓、電流和短路檢測結果判定裝置是否正常供能運行，如不正常，則將問題直接通過wifi模塊發送給工作人員的手機端，讓工作人員及時處理；
19、步驟二：碰撞傳感器檢測鋪絲裝置運行時是否遭受碰撞，并將檢測結果傳遞至運行檢測控制器進行處理，判定裝置是否遭受碰撞而影響正常運行，如發生碰撞，則將問題直接通過wifi模塊發送給工作人員的手機端，讓工作人員及時處理；
20、步驟三：圖像識別模塊識別高清識別攝像頭拍攝的鋪絲頭加工的產品的照片，并將其傳遞至運行檢測控制器進行處理，然后結合標準圖像數據庫服務器內存儲的標準圖像，通過對比，檢測出鋪絲頭加工的產品是否合格，如不合格，則將問題直接通過wifi模塊發送給工作人員的手機端，讓工作人員及時處理；
21、步驟四：超聲波測距傳感器檢測鋪絲頭到工作臺板的距離，并將其傳遞至運行檢測控制器進行處理，根據距離調整高清識別攝像頭拍攝的照片的放大程度；
22、步驟五：顯示屏供工作人員遠程查看鋪絲頭加工的產品的照片，通過搖桿控制器，控制高清識別攝像頭的圖像方向。
23、本專利技術的技術效果和優點：
24、本專利技術通過設有運行檢測模塊和遠程監管模塊等結構，使本專利技術可以無需人工監管，更加適合用于自動化生產中，遇到電壓、電流異常和短路以及發生碰撞和鋪絲頭加工的產品外觀異常這些問題均可自動檢測到，從而可以通知工作人員處理，使得本專利技術可以及時發現問題并處理，保證了纖維復合材料的生產加工效率以及良率，使得本專利技術的實際使用效果較好。
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1.一種用于復合材料的自動鋪絲裝置，包括裝置底座（1），其特征在于：所述裝置底座（1）頂部設置有裝置基臺（2），所述裝置基臺（2）頂部兩側均設置有立柱（3），兩個所述立柱（3）頂端焊接設置有同一個橫向移動機架（4），所述橫向移動機架（4）與立柱（3）之間焊接設置有加固架（5），所述加固架（5）上貫穿設置有三角穿孔（6），所述橫向移動機架（4）前側設置有電動升降機架（7），所述電動升降機架（7）底端固定安裝有連接座（8），所述連接座（8）底部固定安裝有防護架（9），所述防護架（9）底部固定安裝有鋪絲頭（10），所述裝置基臺（2）頂部設置有工作臺板（11），所述裝置底座（1）底部四個拐角處均固定安裝有支腳（12），所述裝置基臺（2）上設置有運行檢測模塊；
2.根據權利要求1所述的一種用于復合材料的自動鋪絲裝置，其特征在于：所述立柱（3）底端通過螺絲與裝置基臺（2）固定連接，所述加固架（5）由鋁合金材料制成。
3.根據權利要求1所述的一種用于復合材料的自動鋪絲裝置，其特征在于：所述工作臺板（11）由不銹鋼材料制成，所述工作臺板（11）通過螺絲固定安裝于裝置基臺（
4.根據權利要求1所述的一種用于復合材料的自動鋪絲裝置，其特征在于：所述運行檢測控制器（13）設置為單片機，所述運行檢測控制器（13）固定安裝于裝置基臺（2）上。
5.根據權利要求1所述的一種用于復合材料的自動鋪絲裝置，其特征在于：所述電壓傳感器（15）固定安裝于裝置基臺（2）上，所述電流傳感器（16）固定安裝于裝置基臺（2）上。
6.根據權利要求1所述的一種用于復合材料的自動鋪絲裝置，其特征在于：所述短路檢測傳感器（17）固定安裝于裝置基臺（2）上，所述碰撞傳感器（18）固定安裝于裝置基臺（2）上。
7.根據權利要求1所述的一種用于復合材料的自動鋪絲裝置，其特征在于：所述圖像識別模塊（19）固定安裝于裝置基臺（2）上，所述超聲波測距傳感器（21）固定安裝于防護架（9）底部。
8.一種用于復合材料的自動鋪絲裝置的使用方法，其特征在于，包括權利要求1-7任意一項所述的一種用于復合材料的自動鋪絲裝置以及以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種用于復合材料的自動鋪絲裝置，包括裝置底座（1），其特征在于：所述裝置底座（1）頂部設置有裝置基臺（2），所述裝置基臺（2）頂部兩側均設置有立柱（3），兩個所述立柱（3）頂端焊接設置有同一個橫向移動機架（4），所述橫向移動機架（4）與立柱（3）之間焊接設置有加固架（5），所述加固架（5）上貫穿設置有三角穿孔（6），所述橫向移動機架（4）前側設置有電動升降機架（7），所述電動升降機架（7）底端固定安裝有連接座（8），所述連接座（8）底部固定安裝有防護架（9），所述防護架（9）底部固定安裝有鋪絲頭（10），所述裝置基臺（2）頂部設置有工作臺板（11），所述裝置底座（1）底部四個拐角處均固定安裝有支腳（12），所述裝置基臺（2）上設置有運行檢測模塊；
2.根據權利要求1所述的一種用于復合材料的自動鋪絲裝置，其特征在于：所述立柱（3）底端通過螺絲與裝置基臺（2）固定連接，所述加固架（5）由鋁合金材料制成。
3.根據權利要求1所述的一種用于復合材料的自動鋪絲裝置，其特征在于：所述工作臺板（11）由不銹鋼材料制...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李貌，
申請(專利權)人：蘇州泛北智能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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