【技術實現步驟摘要】
本技術涉及接觸網工程施工，具體涉及一種接觸網剛性吊弦制作工具。
技術介紹
1、接觸網鋼性吊弦安裝于承力索和接觸線之間，可有效保證懸掛的結構高度和接觸網距軌面的距離，增加接觸線的懸掛點，提高電力機車受電弓的取流質量。若吊弦狀態不佳，當參數發生變化時很容易造成接觸網弓網故障，從而影響供電設備運行安全。
2、由于大風等天氣、以及工程人員標準安裝不到位等原因，可能造成接觸網鋼性吊弦不受力或者受力過大，導致尼龍護套破損，鋼性吊弦易被異物掛斷，存在嚴重的安全隱患。然而，接觸網鋼性吊弦制作并沒有專用工具，使得其安裝也無法做到標準化。目前，大多使用吊弦預制臺臨時制作，但吊弦預制平臺體積大，不易搬運和隨車攜帶，現場制作耗時費力，導致作業效率低，作業人員勞動強度大。
3、因此，有必要設計新的制作工具，克服上述缺陷。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種接觸網剛性吊弦制作工具，以解決目前缺少體積較小的剛性吊弦制作工具的問題。
2、為了達到上述目的，本技術所采用的技術方案為：
3、一種接觸網剛性吊弦制作工具，所述工具包括固定手柄和旋轉手柄；
4、所述固定手柄的側面設置有配合插孔槽，所述旋轉手柄的側面設置有能插入所述配合插孔槽的配合凸柱；
5、所述固定手柄的側面還設置有用于限制剛性吊弦位置的擋板，所述旋轉手柄的側面設置有還設置有用于彎折剛性吊弦的回轉導向柱。
6、進一步地，所述固定手柄上開設有l形導向槽，所述l形導向槽位
7、所述l形導向槽包括豎向槽和橫向槽，所述橫向槽連通到所述固定手柄的邊緣。
8、進一步地，所述固定手柄的側面設置有承力索限位半孔柱，所述承力索限位半孔柱位于所述l形導向槽的頂部，所述承力索限位半孔柱的開口向下并與所述豎向槽相對。
9、進一步地，所述固定手柄的側面底部設置有吊弦固定帶槽螺栓。
10、進一步地，所述擋板包括第一擋板、第二擋板和第三擋板；
11、所述第一擋板位于所述l形導向槽的側面并豎向設置；
12、所述第二擋板位于所述配合插孔槽的下方并豎向設置；
13、所述第三擋板位于所述第二擋板的下方并豎向設置。
14、進一步地，所述旋轉手柄的側面設置有第一回轉導向柱，所述配合凸柱位于所述旋轉手柄的側面底部，所述第一回轉導向柱位于所述配合凸柱的上方。
15、進一步地，所述旋轉手柄的頂部設置有半圓槽，所述半圓槽的開口向上，所述半圓槽與所述承力索限位半孔柱相配合。
16、進一步地，所述旋轉手柄的另一側側面設置有第二回轉導向柱，所述第二回轉導向柱位于所述半圓槽的下方。
17、進一步地，所述旋轉手柄的頂部設置有延長板，所述半圓槽和所述第二回轉導向柱位于所述延長板上。
18、進一步地，所述固定手柄的另一側側面設置有把手。
19、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
20、本技術提供了一種接觸網剛性吊弦制作工具，設計合理，結構體積較小，便于攜帶，現場可以直接掛在承力索上快速進行剛性吊弦制作，制作完成后參數符合標準，有效提高現場作業效率，減少了作業人員勞動強度。
21、另外，本技術的制作工具通用性較強，適用于不同承力索的剛性吊弦制作，工具成本投入也較低。
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1.一種接觸網剛性吊弦制作工具，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種接觸網剛性吊弦制作工具，其特征在于：
3.根據權利要求2所述的一種接觸網剛性吊弦制作工具，其特征在于：
4.根據權利要求3所述的一種接觸網剛性吊弦制作工具，其特征在于：
5.根據權利要求4所述的一種接觸網剛性吊弦制作工具，其特征在于：
6.根據權利要求5所述的一種接觸網剛性吊弦制作工具，其特征在于：
7.根據權利要求6所述的一種接觸網剛性吊弦制作工具，其特征在于：
8.根據權利要求7所述的一種接觸網剛性吊弦制作工具，其特征在于：
9.根據權利要求8所述的一種接觸網剛性吊弦制作工具，其特征在于：
10.根據權利要求9所述的一種接觸網剛性吊弦制作工具，其特征在于：
【技術特征摘要】
1.一種接觸網剛性吊弦制作工具，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種接觸網剛性吊弦制作工具，其特征在于：
3.根據權利要求2所述的一種接觸網剛性吊弦制作工具，其特征在于：
4.根據權利要求3所述的一種接觸網剛性吊弦制作工具，其特征在于：
5.根據權利要求4所述的一種接觸網剛性吊弦制作工具，其特征在于：
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【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭文琦，顧超，魯田，田文杰，李華德，趙磊山，馬寧，許健，
申請(專利權)人：中國鐵路烏魯木齊局集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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