【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及齒輪加工裝置領域，特別是涉及一種銑齒機。
技術介紹
1、公告號為cn215966724u的中國專利公開了一種弧齒錐齒輪銑齒機,包括包括床身、立柱、刀軸箱、工件箱、床鞍。
2、在齒輪的加工中為了降低工件和刀具的溫度會往工件和刀具上注射切削液，注射后的切削液會與加工鐵屑混合，在齒輪的加工中為了保證切削液的供給需要分離切削液和加工鐵屑并將切削液重新抽到工件和刀具上，但是上述銑齒機無法做到切削液和加工鐵屑的分離以及切削液的循環使用。
技術實現思路
1、本申請提供一種銑齒機，具有分離切削液和加工鐵屑的功能。
2、本申請提供的一種銑齒機采用如下的技術方案：
3、一種銑齒機，包括機體，所述機體上設有刀軸箱、工件箱、床鞍，所述機體上設有用于收集切削液的集液槽，所述集液槽內設有過濾網，所述機體的一側設有水泵，所述機體上設有進水管和出水管，所述出水管的兩端分別連通水泵的進水口與集液槽的底部內腔，所述進水管頂端位于刀軸箱上方，所述進水管的底端連通水泵的出水口，所述進水管的頂端上設有噴液頭。
4、通過采用上述技術方案，工件加工過程中，切削液與加工鐵屑會一起流入到集液槽內，然后加工鐵屑會被過濾網阻擋，切削液則會穿過過濾網匯集到集液槽的底部，因此過濾網的設置起到了分離加工鐵屑和切削液的作用，然后切削液會被水泵通過進水管抽入到出水管內，然后經過噴液頭的噴射重新回流到工件和刀件的加工處。
5、優選的，所述過濾網的中部向下凸起形成有匯集平臺，
6、通過采用上述技術方案，被過濾網過濾的加工鐵屑會匯集到匯集平臺內，使得過濾網的四周不容易堆疊加工鐵屑，使得切削液能快速的通過過濾網，到從而降低加工鐵屑堆疊對切屑液回流速度的影響，保障切削液的供給。
7、優選的，所述集液槽內沿z軸方向滑移連接有一塊永磁鐵，所述匯集平臺處于永磁鐵的運動路徑上，所述集液槽內還設有用于驅動永磁鐵運動的第一驅動部，所述集液槽的側壁上開設有收集槽，所述收集槽位于過濾網上方，所述收集槽內設有收集框和掛板，所述刮板位于收集框的上方，令刮板的一端為第一端、另一端為第二端，所述第一端沿x軸方向滑移連接在收集槽內，所述第二端高于第一端，所述第二端位于集液槽內，所述收集槽內設有用于驅動第一端朝向集液槽運動的第二驅動部，初始狀態下，所述第二端位于永磁鐵的下方并位于永磁鐵的運動路徑上。
8、通過采用上述技術方案，過濾網上的加工鐵屑堆積到一定程度后，啟動第一驅動部帶動永磁鐵下移，永磁鐵過程中會與第二端抵觸并推動刮板運動進入收集槽內，然后永磁鐵會運動到與匯集平臺抵觸并吸附匯集平臺上的加工鐵屑，然后第一驅動部帶動永磁鐵運動復位，此時永磁鐵的底面會吸附加工鐵屑。當永磁鐵運動復位時第二驅動部驅動刮板運動復位。當匯集平臺上的加工鐵屑又堆積到一定厚度后，重新啟動第一驅動部帶動永磁鐵下移，永磁鐵下移過程中首先永磁鐵的底面會與刮板的第二端相抵觸，隨著永磁鐵的繼續運動，刮板會運動進入到收集槽內，此時第二端就會將位于永磁鐵底部的加工鐵屑刮落并引導加工鐵屑進入到收集框內，使得永磁鐵能繼續吸附新的加工鐵屑。
9、所述收集槽兩側側壁上均沿x軸方向開設有第一滑槽，兩個所述第一滑槽內均設有引導桿，所述第二驅動部包括分別滑移連接在兩根引導桿上的兩塊滑塊、分別套設在兩根引導桿上的兩根第一彈簧，兩塊所述滑塊分別位于第一端兩側，所述第一端上設有轉軸，所述轉軸的兩端分別轉動連接在兩塊滑塊上，兩塊所述滑塊相互靠近的一面上均設有限位塊，兩塊所述限位塊均高于兩根轉軸，兩塊所述限位塊分別位于轉軸靠近集液槽一側，所述第一彈簧的一端與第一滑槽遠離收集槽的側壁相抵觸，所述第一彈簧的另一端與滑塊相抵觸，兩根所述第一彈簧始終處于壓縮狀態，初始狀態下，所述第一端抵靠在兩塊限位塊上，兩根所述第一彈簧分別將兩塊滑塊抵壓在兩個第一滑槽靠近集液槽的側壁上，所述永磁鐵不在刮板的轉動路徑上。
10、通過采用上述技術方案，永磁鐵向下運動靠近匯集平臺時，永磁鐵首先會抵壓第二端并推動刮板運動進入收集槽，刮板運動時就會刮落永磁鐵底面上的加工鐵屑，刮板運動進入收集槽時會帶動兩根第一彈簧壓縮。然后當永磁鐵運動至不在抵壓第二端并與刮板的底面相抵觸時，兩根第一彈簧會回彈復位，帶動兩塊滑塊運動復位，兩塊滑塊運動復位過程中會帶動第一端運動復位，由于永磁鐵和第一驅動部的限制，刮板會翻轉使得第二端抬升，使得刮板上的鐵屑倒入到收集框內。然后永磁鐵會繼續運動并最終吸附匯集平臺上的加工鐵屑。然后第一驅動部帶動永磁鐵向上運動復位，永磁鐵向上運動復位過程中會推動刮板使得第二端翻轉抬升，又一次使得刮板將加工鐵屑倒入到收集框內。隨著永磁鐵的繼續運動，永磁鐵不在與刮板相接觸，在重力的作用下，第二端會翻轉復位使得第一端重新抵靠在兩塊限位塊上。
11、優選的，兩塊所述限位塊上均開設有安裝槽，兩個所述安裝槽均設有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與安裝槽的底壁相連接，所述第二彈簧的另一端與刮板相連接，兩根所述第二彈簧始終處于拉伸狀態。
12、通過采用上述技術方案，設置第二彈簧能使得刮板能快速翻轉復位并與兩塊限位塊相碰撞，從而使得刮板產生震動，將殘留在刮板上的加工鐵屑震到收集框內。
13、優選的，所述第一驅動部包括油缸為設于機床上的油缸，所述油缸的輸出軸的軸線平行于z軸方向，所述永磁鐵設于油缸的輸出軸上，所述永磁鐵位于油缸下方，所述油缸的外部設有保護套，油缸的端部和油缸的輸出軸伸出保護套。
14、通過采用上述技術方案，油缸的輸出軸伸長和收縮就能控制永磁鐵的上下運動，通過設置保護套來對油缸進行保護。
15、優選的，所述集液槽的側壁上開設有引導槽，所述引導槽與收集槽相對設置，所述引導槽到地面的距離從靠近集液槽一端至遠離集液槽一端逐漸增大，所述刀軸箱上還設有引導盤，所述引導盤用于承接切削液并將切削液引導至引導槽內。
16、通過采用上述技術方案，加工的切削液經過引導盤的引導會被引導至引導槽內并同一流到集液槽內，從而加快切削液的回流速度。同時也預防切削液流入到收集框內。
17、優選的，所述收集槽的底壁開設有連通集液槽的通道，所述通道與集液槽的連通口位于過濾網的下方，所述收集框上開設有若干通孔，若干所述通孔連通通道。。
18、通過采用上述技術方案，切削液通過刮板流到收集框內時，可以通過若干通孔、通道回流到集液槽內。
19、本專利技術技術效果主要體現在以下方面：
20、1、本專利技術通過設置過濾網以及水泵等部件實現切削液與加工鐵屑的分離以及切削液的循環利用；
21、2、本專利技術通過刮板和永磁鐵的配合來將加工鐵屑運輸至收集框內，預防過濾網上加工鐵屑堆積過多影響切削液的回流；
22、3、本專利技術通過控制連接桿的運動來控制永磁鐵和若干插針的運動。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種銑齒機，包括機體(1)，所述機體(1)上設有刀軸箱(21)、工件箱(22)、床鞍(23)，其特征在于：所述機體(1)上設有用于收集切削液的集液槽(11)，所述集液槽(11)內設有過濾網(3)，所述機體(1)的一側設有水泵(101)，所述機體(1)上設有進水管(12)和出水管(13)，所述出水管(13)的兩端分別連通水泵(101)的進水口與集液槽(11)的底部內腔，所述進水管(12)頂端位于刀軸箱(21)上方，所述進水管(12)的底端連通水泵(101)的出水口，所述進水管(12)的頂端上設有噴液頭(14)。
2.根據權利要求1所述的一種銑齒機，其特征在于：所述過濾網(3)的中部向下凸起形成有匯集平臺(31)，所述過濾網(3)的直徑從過濾網(3)的頂端至匯集平臺(31)逐漸縮小。
3.根據權利要求2所述的一種銑齒機，其特征在于：所述集液槽(11)內沿Z軸方向滑移連接有一塊永磁鐵(15)，所述匯集平臺(31)處于永磁鐵(15)的運動路徑上，所述集液槽(11)內還設有用于驅動永磁鐵(15)運動的第一驅動部(4)，所述集液槽(11)的側壁上開設有收集槽(16
4.根據權利要求3所述的一種銑齒機，其特征在于：所述收集槽(16)兩側側壁上均沿X軸方向開設有第一滑槽(17)，兩個所述第一滑槽(17)內均設有引導桿(102)，所述第二驅動部(7)包括分別滑移連接在兩根引導桿(102)上的兩塊滑塊(71)、分別套設在兩根引導桿(102)上的兩根第一彈簧(72)，兩塊所述滑塊(71)分別位于第一端(61)兩側，所述第一端(61)上設有轉軸(103)，所述轉軸(103)的兩端分別轉動連接在兩塊滑塊(71)上，兩塊所述滑塊(71)相互靠近的一面上均設有限位塊(8)，兩塊所述限位塊(8)均高于兩根轉軸(103)，兩塊所述限位塊(8)分別位于轉軸(103)靠近集液槽(11)一側，所述第一彈簧(72)的一端與第一滑槽(17)遠離收集槽(16)的側壁相抵觸，所述第一彈簧(72)的另一端與滑塊(71)相抵觸，兩根所述第一彈簧(72)始終處于壓縮狀態，初始狀態下，所述第一端(61)抵靠在兩塊限位塊(8)上，兩根所述第一彈簧(72)分別將兩塊滑塊(71)抵壓在兩個第一滑槽(17)靠近集液槽(11)的側壁上，所述永磁鐵(15)不在刮板(6)的轉動路徑上。
5.根據權利要求4所述的一種銑齒機，其特征在于：兩塊所述限位塊(8)上均開設有安裝槽(81)，兩個所述安裝槽(81)均設有第二彈簧(82)，所述第二彈簧(82)的一端與安裝槽(81)的底壁相連接，所述第二彈簧(82)的另一端與刮板(6)相連接，兩根所述第二彈簧(82)始終處于拉伸狀態。
6.根據權利要求3所述的一種銑齒機，其特征在于：所述第一驅動部(4)包括油缸(41)為設于機床上的油缸(41)，所述油缸(41)的輸出軸的軸線平行于Z軸方向，所述永磁鐵(15)設于油缸(41)的輸出軸上，所述永磁鐵(15)位于油缸(41)下方，所述油缸(41)的外部設有保護套(104)，油缸(41)的端部和油缸(41)的輸出軸伸出保護套(104)。
7.根據權利要求3所述的一種銑齒機，其特征在于：所述集液槽(11)的側壁上開設有引導槽(18)，所述引導槽(18)與收集槽(16)相對設置，所述引導槽(18)到地面的距離從靠近集液槽(11)一端至遠離集液槽(11)一端逐漸增大，所述刀軸箱(21)上還設有引導盤(9)，所述引導盤(9)用于承接切削液并將切削液引導至引導槽(18)內。
8.根據權利要求3所述的一種銑齒機，其特征在于：所述收集槽(16)的底壁開設有連通集液槽(11)的通道(19)，所述通道(19)與集液槽(11)的連通口位于過濾網(3)的下方，所述收集框(5)上開設有若干通孔(51)，若干所述通孔(51)連通通道(19)。
...【技術特征摘要】
1.一種銑齒機，包括機體(1)，所述機體(1)上設有刀軸箱(21)、工件箱(22)、床鞍(23)，其特征在于：所述機體(1)上設有用于收集切削液的集液槽(11)，所述集液槽(11)內設有過濾網(3)，所述機體(1)的一側設有水泵(101)，所述機體(1)上設有進水管(12)和出水管(13)，所述出水管(13)的兩端分別連通水泵(101)的進水口與集液槽(11)的底部內腔，所述進水管(12)頂端位于刀軸箱(21)上方，所述進水管(12)的底端連通水泵(101)的出水口，所述進水管(12)的頂端上設有噴液頭(14)。
2.根據權利要求1所述的一種銑齒機，其特征在于：所述過濾網(3)的中部向下凸起形成有匯集平臺(31)，所述過濾網(3)的直徑從過濾網(3)的頂端至匯集平臺(31)逐漸縮小。
3.根據權利要求2所述的一種銑齒機，其特征在于：所述集液槽(11)內沿z軸方向滑移連接有一塊永磁鐵(15)，所述匯集平臺(31)處于永磁鐵(15)的運動路徑上，所述集液槽(11)內還設有用于驅動永磁鐵(15)運動的第一驅動部(4)，所述集液槽(11)的側壁上開設有收集槽(16)，所述收集槽(16)位于過濾網(3)上方，所述收集槽(16)內設有收集框(5)和掛板，所述刮板(6)位于收集框(5)的上方，令刮板(6)的一端為第一端(61)、另一端為第二端(62)，所述第一端(61)沿x軸方向滑移連接在收集槽(16)內，所述第二端(62)高于第一端(61)，所述第二端(62)位于集液槽(11)內，所述收集槽(16)內設有用于驅動第一端(61)朝向集液槽(11)運動的第二驅動部(7)，初始狀態下，所述第二端(62)位于永磁鐵(15)的下方并位于永磁鐵(15)的運動路徑上，所述永磁鐵(15)不在刮板(6)的轉動路徑上。
4.根據權利要求3所述的一種銑齒機，其特征在于：所述收集槽(16)兩側側壁上均沿x軸方向開設有第一滑槽(17)，兩個所述第一滑槽(17)內均設有引導桿(102)，所述第二驅動部(7)包括分別滑移連接在兩根引導桿(102)上的兩塊滑塊(71)、分別套設在兩根引導桿(102)上的兩根第一彈簧(72)，兩塊所述滑塊(71)分別位于第一端(61)兩側，所述第一端...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉青鋒，江憲勇，徐聰聰，
申請(專利權)人：浙江浙馳傳動科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。