【技術實現步驟摘要】
本技術涉及變量柱塞泵領域，尤其涉及變量柱塞泵動力端。
技術介紹
1、變量柱塞泵的壓力油經泵體、泵殼變量殼體中的通油孔通過單向閥進入變量殼體的下腔，當拉桿向下運動時，推動伺服活塞向下移動，伺服閥的上閥口打開，變量殼體下腔的壓力油經變量活塞中的通油孔進入變量殼體上腔，由于上腔面積大于下腔，液壓力推動活塞向下運動，帶動銷軸使變量頭繞鋼球中心旋轉，改變變量頭的傾斜角，柱塞泵的流量隨之增大，反之拉桿向上運動，變量頭的傾斜角向相反方向變化，泵的流量也隨之變化，當傾斜角度變至零以后，則變量頭向負偏角方向變化，液流產生換向，泵的進出油口變換。
2、現在技術中所提出的公開號為cn113007057a的專利申請，其通過在動力端機體和冷卻水腔蓋上開設位置對應的流道槽，在將動力端機體和冷卻水腔蓋蓋合固定后，流道槽即合攏形成冷卻水腔，通過向冷卻水腔內不斷輸送冷卻水，即可在對動力端機體降溫的同時，間接對動力端機體內的潤滑油以及傳動部件降溫，防止潤滑油粘度降低，提升潤滑效果，防止傳動部件咬死，流道槽的蛇形設置，提高了動力端機體與冷卻水的接觸面積，使冷卻效果達到最佳。
3、其通過向冷卻水腔內不斷輸送冷卻水，即可在對動力端機體降溫，但是通過單一的水冷進行降溫，隨著使用冷卻水的溫度會升高，從而導致扇熱效果下降無法達到預期的散熱效果。
4、因此，有必要提供變量柱塞泵動力端解決上述技術問題。
技術實現思路
1、本技術提供變量柱塞泵動力端，解決了現在通過單一的水冷進行降溫，隨著使用冷卻水
2、為解決上述技術問題，本技術提供的變量柱塞泵動力端，包括：
3、泵體；
4、水箱，所述水箱設置于所述泵體的頂部，所述水箱的內部固定安裝有輸送泵，所述輸送泵的兩端均固定安裝有輸送管，所述輸送管的一端固定安裝有散熱管；
5、吸熱板，所述吸熱板設置于所述泵體的內部，所述吸熱板的一側固定連接有多個導熱柱，多個導熱柱的一端固定連接有導熱板，所述導熱板的一側固定連接有多個導流板；
6、散熱件，所述散熱件設置于所述泵體的一側；
7、加水管，所述加水管設置于所述水箱的頂部。
8、優選的，所述散熱管以蛇形固定安裝于多個所述導流板之間。
9、優選的，所述加水管的內部設置有密封塞，所述密封塞為橡膠材質制作而成。
10、優選的，所述輸送泵的輸出端和輸入端均固定安裝有所述輸送管，所述輸送泵輸出端安裝的所述輸送管的一端固定安裝于所述散熱管的一端。
11、優選的，所述散熱件的內部滑動連接有過濾網，所述過濾網的兩端均設置有的定位組件。
12、優選的，所述定位組件包括定位槽，所述定位槽的內部滑動連接有定位塊。
13、優選的，所述定位塊的內部開設有固定槽，所述固定槽的內部固定連接有固定塊。
14、與相關技術相比較，本技術提供的變量柱塞泵動力端具有如下有益效果：
15、本技術提供變量柱塞泵動力端，通過吸熱板配合導熱柱導熱板，將潤滑油的熱量導出后，通過輸送泵配合輸送管配合散熱管。對水箱內部的冷卻液進行循環，對導出的熱量進行散熱，同時通過散熱件對泵體的內部進行吹風，從而增加三散熱管的散熱效果的同時，還可以對散熱管內部循環的冷卻液進行散熱，從而延長冷卻液的使用壽命和散熱效果。
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1.變量柱塞泵動力端，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的變量柱塞泵動力端，其特征在于，所述散熱管以蛇形固定安裝于多個所述導流板之間。
3.根據權利要求1所述的變量柱塞泵動力端，其特征在于，所述加水管的內部設置有密封塞，所述密封塞為橡膠材質制作而成。
4.根據權利要求1所述的變量柱塞泵動力端，其特征在于，所述輸送泵的輸出端和輸入端均固定安裝有所述輸送管，所述輸送泵輸出端安裝的所述輸送管的一端固定安裝于所述散熱管的一端。
5.根據權利要求1所述的變量柱塞泵動力端，其特征在于，所述散熱件的內部滑動連接有過濾網，所述過濾網的兩端均設置有的定位組件。
6.根據權利要求5所述的變量柱塞泵動力端，其特征在于，所述定位組件包括定位槽，所述定位槽的內部滑動連接有定位塊。
7.根據權利要求6所述的變量柱塞泵動力端，其特征在于，所述定位塊的內部開設有固定槽，所述固定槽的內部固定連接有固定塊。
【技術特征摘要】
1.變量柱塞泵動力端，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的變量柱塞泵動力端，其特征在于，所述散熱管以蛇形固定安裝于多個所述導流板之間。
3.根據權利要求1所述的變量柱塞泵動力端，其特征在于，所述加水管的內部設置有密封塞，所述密封塞為橡膠材質制作而成。
4.根據權利要求1所述的變量柱塞泵動力端，其特征在于，所述輸送泵的輸出端和輸入端均固定安裝有所述輸送管，所述輸送泵輸出端安裝的所述輸送管...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張順心，張建平，沈歡，王璐莎，
申請(專利權)人：江蘇賽利斯流體科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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