【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及環(huán)氧乙烷廢氣處理裝置，具體為一種環(huán)氧乙烷廢氣高效催化吸收處理裝置。
技術(shù)介紹
1、環(huán)氧乙烷是一種非常重要的精細(xì)化工原料，能夠衍生出乙二醇、非離子表面活性劑、乙醇胺、乙二醇醚等多種精細(xì)化工產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛，并且環(huán)氧乙烷氣體殺菌力強(qiáng)、殺菌譜廣，可殺滅各種微生物包括細(xì)菌芽孢，屬滅菌劑，環(huán)氧乙烷不損害滅菌的物品且穿透力很強(qiáng)，故多數(shù)不宜用一般方法滅菌的物品均可用環(huán)氧乙烷消毒和滅菌。
2、目前工業(yè)上對(duì)于環(huán)氧乙烷的吸收多是簡(jiǎn)單的通過單個(gè)吸收塔吸收尾氣中的殘余環(huán)氧乙烷，不具備對(duì)尾氣進(jìn)行多級(jí)凈化，導(dǎo)致尾氣中的殘余環(huán)氧乙烷仍然含量超標(biāo)，對(duì)于環(huán)氧乙烷廢氣的吸收處理效果并不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種環(huán)氧乙烷廢氣高效催化吸收處理裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)氧乙烷廢氣高效催化吸收處理裝置，該環(huán)氧乙烷廢氣高效催化吸收處理裝置包括處理釜、緩沖罐和板式換熱器，所述處理釜上安裝有第一泵機(jī)，所述第一泵機(jī)與處理釜的處理腔通過輸入管相接通，多個(gè)所述處理釜依次設(shè)置，且相鄰處理釜通過輸送管相連接，所述輸送管的一端與處理腔的輸出端相連接，另一端與第一泵機(jī)相連接，末位所述處理釜上的輸送管與廢氣風(fēng)機(jī)相連接，所述廢氣風(fēng)機(jī)上安裝有排氣管，所述板式換熱器的輸入端上安裝有進(jìn)氣管，所述板式換熱器的輸出端與緩沖罐的輸入端通過第二接管相連接，所述緩沖罐的輸出端與首位處理釜上的第一泵機(jī)通過第一接管相連接，通
3、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述處理釜內(nèi)設(shè)有藥倉(cāng)，所述處理釜的底部安裝有第二泵機(jī)，所述第二泵機(jī)通過進(jìn)藥管與藥倉(cāng)相接通，且第二泵機(jī)通過輸藥管與處理腔相接通，所述處理腔內(nèi)安裝有管板，所述管板內(nèi)設(shè)有型腔，所述輸入管與型腔相接通，所述型腔的輸出端上安裝有多個(gè)噴淋頭，所述管板上設(shè)置有多個(gè)氣孔，所述處理釜上設(shè)置有凈化吸收組件和凈化吸收增強(qiáng)組件，通過啟動(dòng)第二泵機(jī)，經(jīng)過進(jìn)藥管和輸藥管，可以將藥倉(cāng)中的酸性凈化劑輸送到處理釜的處理腔中，有利于酸性凈化劑與環(huán)氧乙烷相結(jié)合反應(yīng)，當(dāng)噴淋頭噴灑混合液時(shí)，混合液能夠與處理腔中的酸性凈化劑和填料混合，可以提高混合液與酸性凈化劑和填料的接觸面積，使混合液中的環(huán)氧乙烷被充分吸收。
4、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述凈化吸收組件包括穿孔、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、往復(fù)絲杠、聯(lián)動(dòng)桿、弧形盤、環(huán)槽和連接環(huán)；
5、所述處理腔的底部腔壁上開設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接環(huán)，所述連接環(huán)內(nèi)安裝有弧形盤，所述管板上設(shè)置有穿孔，所述管板上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿穿孔，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有往復(fù)絲杠，所述往復(fù)絲杠的底部與弧形盤通過聯(lián)動(dòng)桿相連接，當(dāng)處理釜內(nèi)噴淋混合液時(shí)，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，讓轉(zhuǎn)軸通過往復(fù)絲杠和聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)弧形盤進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過弧形盤的旋轉(zhuǎn)可以使處理腔中的填料不會(huì)積底，讓填料可以呈跳躍、翻滾、旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，對(duì)混合液、填料和酸性凈化劑進(jìn)行攪動(dòng)，有利于提高對(duì)混合液的凈化效果，并且在攪動(dòng)過程中有利于混合液中的氣體溢出，實(shí)現(xiàn)對(duì)混合液的氣液分離。
6、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述凈化吸收組件還包括移動(dòng)塊、絲孔、酸堿度傳感器、軸承、轉(zhuǎn)環(huán)、扇板、外環(huán)、嵌塊和螺紋槽；
7、所述往復(fù)絲杠上安裝有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊上開設(shè)有絲孔，所述往復(fù)絲杠貫穿絲孔，且往復(fù)絲杠與絲孔為螺紋配合，所述移動(dòng)塊上安裝有酸堿度傳感器，且移動(dòng)塊上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)的側(cè)壁上安裝有多個(gè)扇板，多個(gè)所述扇板通過連外環(huán)相連接，所述外環(huán)上安裝有嵌塊，所述處理腔的腔壁上設(shè)有螺紋槽，所述嵌塊嵌合在螺紋槽內(nèi)，且嵌塊與螺紋槽為滑動(dòng)配合，利用往復(fù)絲杠的旋轉(zhuǎn)，在往復(fù)絲杠與絲孔的螺紋配合下，使得移動(dòng)塊可以帶動(dòng)酸堿度傳感器在處理釜的處理腔中進(jìn)行縱向往復(fù)直線移動(dòng)，有利于酸堿度傳感器對(duì)不同層深液體進(jìn)行檢測(cè)，與此同時(shí)，由于轉(zhuǎn)環(huán)通過軸承可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在移動(dòng)塊在下移過程中，利用嵌塊與螺紋槽的螺紋配合，使得嵌塊在下移過程中可以帶動(dòng)外環(huán)進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，讓外環(huán)帶動(dòng)扇板進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，從而攪動(dòng)處理釜中的混合液進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)塊進(jìn)行上移時(shí)，此時(shí)，外環(huán)在嵌塊的驅(qū)動(dòng)下可以帶動(dòng)扇板進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，能對(duì)處理釜中正在進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的混合液造成旋轉(zhuǎn)逆差，可以提高對(duì)混合液的攪拌效果，并且，當(dāng)酸堿度傳感器檢測(cè)到混合液偏向堿性時(shí)，酸堿度傳感器可以通過控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速增大，加快對(duì)混合液的攪動(dòng)速率。
8、作為優(yōu)選技術(shù)方案，凈化吸收增強(qiáng)組件包括連接端塊、主動(dòng)氣囊、分流控制器、第一連接氣管、通孔、第一固定板、第二固定板、固定桿、傳動(dòng)板和從動(dòng)氣囊；
9、所述移動(dòng)塊上安裝有連接端塊，所述連接端塊與管板通過主動(dòng)氣囊相連接，所述處理釜上安裝有分流控制器，所述分流控制器與主動(dòng)氣囊通過第一連接氣管相連接，所述處理釜上開設(shè)有通孔，所述第一連接氣管貫穿通孔，所述處理釜上固定安裝有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板通過固定桿，所述固定桿上滑動(dòng)安裝有傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)板與第一固定板通過從動(dòng)氣囊相連接，所述從動(dòng)氣囊與分流控制器通過第二連接氣管相連接，利用移動(dòng)塊的縱向往復(fù)位移實(shí)現(xiàn)對(duì)凈化吸收增強(qiáng)組件的驅(qū)動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)塊進(jìn)行下移時(shí)，移動(dòng)塊通過連接端塊可以拉伸主動(dòng)氣囊，使主動(dòng)氣囊通過第一連接氣管和分流控制器的輸入口吸入氣流，當(dāng)移動(dòng)塊進(jìn)行上移時(shí)，移動(dòng)塊對(duì)主動(dòng)氣囊進(jìn)行擠壓，使主動(dòng)氣囊中的氣體可以通過第一連接氣管、分流控制器和第二連接氣管進(jìn)入到從動(dòng)氣囊中，讓從動(dòng)氣囊在氣體作用下發(fā)生體積膨脹，從而推動(dòng)傳動(dòng)板進(jìn)行下移。
10、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述酸堿度傳感器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接，且酸堿度傳感器正反饋控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述弧形盤的底部安裝有固定塊，所述固定塊內(nèi)設(shè)有腔室，所述腔室內(nèi)安裝有壓力傳感器，且腔室內(nèi)放置有擠壓球，所述擠壓球在離心作用下擠壓壓力傳感器，所述壓力傳感器與分流控制器電性連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)正常驅(qū)動(dòng)弧形盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，腔室中的擠壓球能夠在離心作用力下擠壓壓力傳感器，壓力傳感器所受到的壓力未超出設(shè)定值，此時(shí)，分流控制器不啟動(dòng)，主動(dòng)氣囊通過第一連接氣管和分流控制器的輸入端口吸入氣流，再由第一連接氣管和分流控制器的輸出端口排出氣流，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)在酸堿度傳感器的控制下提高轉(zhuǎn)速時(shí)，此時(shí)，擠壓球?qū)毫鞲衅鞯臄D壓力超出設(shè)定值，分流控制器啟動(dòng)，主動(dòng)氣囊通過第一連接氣管和分流控制器的輸入端口吸入氣流，再由第一連接氣管、經(jīng)過分流控制器的分流和第二本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種環(huán)氧乙烷廢氣高效催化吸收處理裝置，其特征在于：該環(huán)氧乙烷廢氣高效催化吸收處理裝置包括處理釜(1)、緩沖罐(8)和板式換熱器(10)，所述處理釜(1)上安裝有第一泵機(jī)(5)，所述第一泵機(jī)(5)與處理釜(1)的處理腔通過輸入管(6)相接通，多個(gè)所述處理釜(1)依次設(shè)置，且相鄰處理釜(1)通過輸送管(2)相連接，所述輸送管(2)的一端與處理腔的輸出端相連接，另一端與第一泵機(jī)(5)相連接，末位所述處理釜(1)上的輸送管(2)與廢氣風(fēng)機(jī)(3)相連接，所述廢氣風(fēng)機(jī)(3)上安裝有排氣管(4)，所述板式換熱器(10)的輸入端上安裝有進(jìn)氣管(11)，所述板式換熱器(10)的輸出端與緩沖罐(8)的輸入端通過第二接管(9)相連接，所述緩沖罐(8)的輸出端與首位處理釜(1)上的第一泵機(jī)(5)通過第一接管(7)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧乙烷廢氣高效催化吸收處理裝置，其特征在于：所述處理釜(1)內(nèi)設(shè)有藥倉(cāng)(12)，所述處理釜(1)的底部安裝有第二泵機(jī)(13)，所述第二泵機(jī)(13)通過進(jìn)藥管(14)與藥倉(cāng)(12)相接通，且第二泵機(jī)(13)通過輸藥管(18)與處理腔相接通，所
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)氧乙烷廢氣高效催化吸收處理裝置，其特征在于：所述凈化吸收組件(16)包括穿孔(1601)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1602)、轉(zhuǎn)軸(1603)、往復(fù)絲杠(1604)、聯(lián)動(dòng)桿(1605)、弧形盤(1606)、環(huán)槽(1607)和連接環(huán)(1608)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)氧乙烷廢氣高效催化吸收處理裝置，其特征在于：所述凈化吸收組件(16)還包括移動(dòng)塊(1609)、絲孔(1610)、酸堿度傳感器(1611)、軸承(1612)、轉(zhuǎn)環(huán)(1613)、扇板(1614)、外環(huán)(1615)、嵌塊(1616)和螺紋槽(1617)；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)氧乙烷廢氣高效催化吸收處理裝置，其特征在于：凈化吸收增強(qiáng)組件(17)包括連接端塊(1701)、主動(dòng)氣囊(1702)、分流控制器(1703)、第一連接氣管(1704)、通孔(1705)、第一固定板(1706)、第二固定板(1707)、固定桿(1708)、傳動(dòng)板(1709)和從動(dòng)氣囊(1710)；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)氧乙烷廢氣高效催化吸收處理裝置，其特征在于：所述酸堿度傳感器(1611)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1602)電性連接，且酸堿度傳感器(1611)正反饋控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1602)，所述弧形盤(1606)的底部安裝有固定塊(1712)，所述固定塊(1712)內(nèi)設(shè)有腔室(1713)，所述腔室(1713)內(nèi)安裝有壓力傳感器(1714)，且腔室(1713)內(nèi)放置有擠壓球(1715)，所述擠壓球(1715)在離心作用下擠壓壓力傳感器(1714)，所述壓力傳感器(1714)與分流控制器(1703)電性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)氧乙烷廢氣高效催化吸收處理裝置，其特征在于：所述凈化吸收增強(qiáng)組件(17)還包括傳動(dòng)桿(1716)、滑道(1718)、聯(lián)動(dòng)塊(1719)、支撐彈簧(1721)、支桿(1722)、按壓板(1723)和觸控開關(guān)(1724)；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種環(huán)氧乙烷廢氣高效催化吸收處理裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)桿(1716)的底部設(shè)有第一斜面(1717)，所述聯(lián)動(dòng)塊(1719)的上部設(shè)有第二斜面(1720)，所述第一斜面(1717)與第二斜面(1720)相平行。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種環(huán)氧乙烷廢氣高效催化吸收處理裝置，其特征在于：該環(huán)氧乙烷廢氣高效催化吸收處理裝置包括處理釜(1)、緩沖罐(8)和板式換熱器(10)，所述處理釜(1)上安裝有第一泵機(jī)(5)，所述第一泵機(jī)(5)與處理釜(1)的處理腔通過輸入管(6)相接通，多個(gè)所述處理釜(1)依次設(shè)置，且相鄰處理釜(1)通過輸送管(2)相連接，所述輸送管(2)的一端與處理腔的輸出端相連接，另一端與第一泵機(jī)(5)相連接，末位所述處理釜(1)上的輸送管(2)與廢氣風(fēng)機(jī)(3)相連接，所述廢氣風(fēng)機(jī)(3)上安裝有排氣管(4)，所述板式換熱器(10)的輸入端上安裝有進(jìn)氣管(11)，所述板式換熱器(10)的輸出端與緩沖罐(8)的輸入端通過第二接管(9)相連接，所述緩沖罐(8)的輸出端與首位處理釜(1)上的第一泵機(jī)(5)通過第一接管(7)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧乙烷廢氣高效催化吸收處理裝置，其特征在于：所述處理釜(1)內(nèi)設(shè)有藥倉(cāng)(12)，所述處理釜(1)的底部安裝有第二泵機(jī)(13)，所述第二泵機(jī)(13)通過進(jìn)藥管(14)與藥倉(cāng)(12)相接通，且第二泵機(jī)(13)通過輸藥管(18)與處理腔相接通，所述處理腔內(nèi)安裝有管板(15)，所述管板(15)內(nèi)設(shè)有型腔(1501)，所述輸入管(6)與型腔(1501)相接通，所述型腔(1501)的輸出端上安裝有多個(gè)噴淋頭(1502)，所述管板(15)上設(shè)置有多個(gè)氣孔(1503)，所述處理釜(1)上設(shè)置有凈化吸收組件(16)和凈化吸收增強(qiáng)組件(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)氧乙烷廢氣高效催化吸收處理裝置，其特征在于：所述凈化吸收組件(16)包括穿孔(1601)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1602)、轉(zhuǎn)軸(1603)、往復(fù)絲杠(1604)、聯(lián)動(dòng)桿(1605)、弧形盤(1606)、環(huán)槽(1607)和連接環(huán)(1608)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)氧乙烷廢氣高...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李玉軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州御軍環(huán)保科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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