【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種包餡轉盤成型機，屬于餡料成型機。
技術介紹
1、餡料成型機是一種用于生產各種包餡類產品的設備，它能夠自動將餡料包入面皮內，制作出各種美味的食品。這種機器通過革新型的輸面輸餡系統，實現了更加流暢和高效的運行。
2、餡料成型機的主要組成部分包括和好的面團和拌好的餡料分別放入面斗和餡斗，啟動開關后，機器自動將餡料包入面皮內，通過調節輸面、輸餡控制開關，可以制作出所需克數的制品，并經由輸送帶送出。這種機器的應用領域非常廣泛，可以生產各種包餡類產品，如包子、圓面包、廣式月餅、油皮老婆餅、麻薯、南瓜餅、魚丸、貢丸、彩果等。
3、餡料成型機的使用不僅限于食品加工廠，也廣泛應用于茶餐廳設備、蛋糕房設備、咖啡店設備、面包房設備、中餐店設備、休閑食品廠設備等領域。這些機器的自動化程度高，操作簡單，廣泛適用于生產圓形包子、鳳梨酥、麻薯等多種食品，且能夠根據產品需求更換切刀和模具，以適應不同產品的生產需求。包餡機的產能優勢明顯，比如生產月餅等產品的速度可達99個/分鐘，是同類機器產能的1.5倍，且產品大小、皮餡比例均可通過電腦設定參數進行精確控制，確保了產品的一致性和高質量。
4、目前大部分餡料成型機與手工揉制的區別就在于，給面料灌裝餡料后，缺乏像人工揉制的環節，導致餡料成型機制作的產品口感，外觀等遜于人工揉制，如何解決這一問題，一直是本領域技術人員研究的重點。
技術實現思路
1、本專利技術克服了現有技術存在的不足，提供了一種包餡轉盤成型機，通過對灌裝
2、為了解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案為：一種包餡轉盤成型機，包括面料組件、餡料組件、送出組件和機架，所述面料組件和餡料組件均橫向設置在機架的上側，所述送出組件設置在機架一側，所述面料組件的出料口連接有螺旋落料組件，所述餡料組件的出料口通過管道與螺旋落料組件連通，所述螺旋落料組件的下方設置有搓揉組件，所述搓揉組件的出料口下方設置有撥料組件，所述撥料組件與送出組件配合將成品送出；
3、所述螺旋落料組件包括螺旋落料動力機構、第一渦輪組、第一傳動桿、第一鏈條、第二傳動桿、第一齒輪組、第三傳動桿、第二齒輪組和落料盤，所述螺旋落料動力機構固定設置在機架上，所述螺旋落料動力機構的動力輸出端通過第一渦輪組與豎直設置的第一傳動桿底部動力連接，所述第一傳動桿的頂部與豎直設置的第二傳動桿的頂部間通過第一鏈條動力連接，所述第二傳動桿為中空結構，所述第二傳動桿的頂端與傳輸餡料的管道連通，所述第二傳動桿的外側設置有螺旋葉片，所述螺旋葉片上側的第二傳動桿與豎直設置的第三傳動桿之間通過第一齒輪組動力連接，所述螺旋葉片下側的第二傳動桿外側活動設置有落料盤，所述落料盤與第三傳動桿之間通過第二齒輪組動力連接；
4、所述螺旋葉片外側包裹設置有落料殼體，所述落料殼體的一側與面料組件的出料口連通；
5、所述搓揉組件位于落料盤的下方，所述搓揉組件包括：兩個轉動方向相同的搓揉盤，兩個所述搓揉盤相對設置，且兩個所述搓揉盤中心連接線中間正好位于落料盤正下方，所述搓揉盤上設置有漸變的弧形翅片，使得落入搓揉盤之間包裹餡料的面皮被弧形翅片搓揉，兩個所述搓揉盤最底端的弧形翅片配合能切斷餡料的面皮；
6、兩個所述搓揉盤的搓揉驅動桿豎直設置，且兩個所述搓揉驅動桿之間通過第二鏈條驅動同步轉動，所述搓揉驅動桿的底部與動力裝置動力連接；
7、所述撥料組件位于兩個所述搓揉盤中間的正下方，切斷后的灌裝餡料產品落在撥料組件上并被撥到送出組件上送走。
8、進一步地，所述撥料組件包括可調節高度的接料桿、固定設置于其中一個搓揉驅動桿上的撥料片組件，所述撥料片組件與所述搓揉驅動桿同步轉動，所述撥料片組件包括高度微調機構和撥料片，所述撥料片通過高度微調機構調節剛好與接料桿的上端相適應，能將接料桿上的灌裝餡料產品撥到送出組件上。
9、進一步地，所述接料桿底部設置有高度調節機構，所述高度調節機構使得接料桿能適配不同型號的灌裝餡料產品；
10、所述高度調節機構包括接料頭、接料轉動桿、調節塊、限位塊、滑塊、絲杠、調節渦輪組、手動調節桿、滑塊限位器和凸輪；
11、豎直設置的所述接料轉動桿上端設置有接料頭，所述接料轉動桿的下端通過轉接塊與調節塊一側活動連接，所述調節塊的另一側活動設置有撥輪，所述撥輪的下側設置有被動力驅動轉動的凸輪；
12、所述限位塊與調節塊的中部鉸接在一起，所述限位塊用于限制撥輪的上升高度，所述限位塊的一側設置有滑塊，所述滑塊的一側位于滑塊限位器中，通過所述滑塊限位器限制滑塊的上下行程；
13、所述滑塊與絲杠配合連接，豎直設置的所述絲杠下端與水平設置的手動調節桿之間通過調節渦輪組動力連接。
14、進一步地，其中一個所述搓揉盤上方設置有撒粉組件，所述撒粉組件包括粉倉、粉刷、撒粉盤、散粉調節塊和撒粉動力組件；
15、所述撒粉盤為帶有環形凹槽的殼狀結構，該環形凹槽內設置有出粉口，所述散粉調節塊設置在出粉口的外側，所述散粉調節塊用于調節出粉口的散粉量；
16、所述撒粉動力組件的動力輸出端豎直貫穿撒粉盤設置，所述粉刷固定設置在撒粉動力組件的動力輸出端上，所述粉刷的外形與撒粉盤的環形凹槽相適應，將撒粉盤內的粉料清掃至出粉口，所述粉刷外側設置有粉倉，所述粉倉的下端固定設置在撒粉盤上。
17、進一步地，所述機架的底部設置有核心動力組件，所述核心動力組件與搓揉組件、高度調節機構和撒粉組件動力連接；
18、所述核心動力組件的包括核心電機，所述核心電機通過渦輪組件將動力分配為直接動力頭和間接動力頭，所述直接動力頭水平設置并通過第三鏈條與凸輪的減速機構動力連接；
19、所述間接動力頭豎直設置，且所述間接動力頭的頂部通過皮帶或鏈條與撒粉組件動力連接；所述間接動力頭的中部通過第四鏈條與搓揉組件的搓揉驅動桿動力連接。
20、進一步地，所述面料組件、餡料組件、送出組件和螺旋落料組件均通過各自的動力機構進行單獨驅動。
21、進一步地，所述落料殼體為帶有夾層的結構，該夾層結構內設置水冷系統，通過循環的冷水對落料殼體內的面料進行降溫。
22、本專利技術與現有技術相比具有的有益效果是：本專利技術通過將面料在與餡料結合前預先揉搓，在于餡料結合后進一步揉搓，并在揉搓過程中進行切斷，達到或接近人工揉搓的效果，使得成品不僅口感好，而且效率大大提高。
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1.一種包餡轉盤成型機，包括面料組件（1）、餡料組件（2）、送出組件（3）和機架（4），所述面料組件（1）和餡料組件（2）均橫向設置在機架（4）的上側，所述送出組件（3）設置在機架（4）一側，其特征在于，所述面料組件（1）的出料口連接有螺旋落料組件（6），所述餡料組件（2）的出料口通過管道與螺旋落料組件（6）連通，所述螺旋落料組件（6）的下方設置有搓揉組件（5），所述搓揉組件（5）的出料口下方設置有撥料組件（7），所述撥料組件（7）與送出組件（3）配合將成品送出；
2.根據權利要求1所述的一種包餡轉盤成型機，其特征在于，所述撥料組件（7）包括可調節高度的接料桿（71）、固定設置于其中一個搓揉驅動桿（53）上的撥料片組件（72），所述撥料片組件（72）與所述搓揉驅動桿（53）同步轉動，所述撥料片組件（72）包括高度微調機構（721）和撥料片（722），所述撥料片（722）通過高度微調機構（721）調節剛好與接料桿（71）的上端相適應，能將接料桿（71）上的灌裝餡料產品撥到送出組件（3）上。
3.根據權利要求2所述的一種包餡轉盤成型機，其特征在于，所述接料桿（
4.根據權利要求3所述的一種包餡轉盤成型機，其特征在于，其中一個所述搓揉盤（51）上方設置有撒粉組件（8），所述撒粉組件（8）包括粉倉（81）、粉刷（82）、撒粉盤（83）、散粉調節塊（84）和撒粉動力組件（85）；
5.根據權利要求4所述的一種包餡轉盤成型機，其特征在于，所述機架（4）的底部設置有核心動力組件（9），所述核心動力組件（9）與搓揉組件（5）、高度調節機構（73）和撒粉組件（8）動力連接；
6.根據權利要求5所述的一種包餡轉盤成型機，其特征在于，所述面料組件（1）、餡料組件（2）、送出組件（3）和螺旋落料組件（6）均通過各自的動力機構進行單獨驅動。
7.根據權利要求6述的一種包餡轉盤成型機，其特征在于，所述落料殼體（611）為帶有夾層的結構，該夾層結構內設置水冷系統，通過循環的冷水對落料殼體（611）內的面料進行降溫。
...【技術特征摘要】
1.一種包餡轉盤成型機，包括面料組件（1）、餡料組件（2）、送出組件（3）和機架（4），所述面料組件（1）和餡料組件（2）均橫向設置在機架（4）的上側，所述送出組件（3）設置在機架（4）一側，其特征在于，所述面料組件（1）的出料口連接有螺旋落料組件（6），所述餡料組件（2）的出料口通過管道與螺旋落料組件（6）連通，所述螺旋落料組件（6）的下方設置有搓揉組件（5），所述搓揉組件（5）的出料口下方設置有撥料組件（7），所述撥料組件（7）與送出組件（3）配合將成品送出；
2.根據權利要求1所述的一種包餡轉盤成型機，其特征在于，所述撥料組件（7）包括可調節高度的接料桿（71）、固定設置于其中一個搓揉驅動桿（53）上的撥料片組件（72），所述撥料片組件（72）與所述搓揉驅動桿（53）同步轉動，所述撥料片組件（72）包括高度微調機構（721）和撥料片（722），所述撥料片（722）通過高度微調機構（721）調節剛好與接料桿（71）的上端相適應，能將接料桿（71）上的灌裝餡料產品撥到送出組件（3）上。
3.根據權利要求2所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭家旺，鄭莉，
申請(專利權)人：上海升貽機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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