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    一種高溫爐固廢處理設備制造技術

    技術編號:42954708 閱讀:36 留言:0更新日期:2024-10-11 16:11
    本發(fā)明專利技術公開了一種高溫爐固廢處理設備,涉及固廢處理領域,包括:支座,所述支架上設置有多個導向桿;進料臺,所述進料臺連接至收納斗,所述進料臺用于將固廢輸送至收納斗中;粉碎組件,所述粉碎組件包括粉碎錘以及安裝臺,多個所述導向桿貫穿安裝臺并引導安裝臺的移動,所述粉碎錘連接有液壓缸,所述粉碎錘向下移動至收納斗內(nèi)并作用在收納斗連接的篩分組件上,所述篩分組件由多個多孔結構的網(wǎng)板組成,通過所述粉碎錘將固廢粉碎至篩分組件中網(wǎng)孔的體積并向下排出。本發(fā)明專利技術的優(yōu)點是,可以通過粉碎錘與篩分組件的配合將固廢粉碎至篩分組件網(wǎng)孔的大小,并通過清理組件避免網(wǎng)孔發(fā)生堵塞,并及時將粉碎后的固廢轉運,提高再次利用固廢的效率。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術涉及高溫爐固廢處理領域,尤其涉及一種高溫爐固廢處理設備


    技術介紹

    1、在高溫爐的生產(chǎn)過程中,始終會產(chǎn)生高溫熔融固廢。這些固廢很多都具有高溫、高焓值等特點,屬于高品質的余熱資源。

    2、現(xiàn)有技術中,在針對高溫爐固廢的處理時,通常需要將其粉碎后作為燃料重新進行生產(chǎn),然而現(xiàn)有技術中的高溫爐固廢處理裝置,在粉碎固廢時,容易使得固廢產(chǎn)生堵塞的問題,同時,部分較硬的固廢難以進行粉碎處理,將容易產(chǎn)生堆積,并堵塞用于粉碎的金屬網(wǎng),這樣影響固廢處理效率,基于此,本專利技術設計了一種高溫爐固廢處理設備。


    技術實現(xiàn)思路

    1、本專利技術的目的是解決現(xiàn)有技術中的問題,而提出的一種高溫爐固廢處理設備。

    2、一種高溫爐固廢處理設備,包括:

    3、支座,所述支座包括頂板、多個導向桿和底板;

    4、進料臺,所述進料臺連接至上寬下窄的收納斗,所述進料臺用于將固廢輸送至收納斗中;

    5、粉碎組件,所述粉碎組件包括粉碎錘以及安裝粉碎錘的安裝臺,多個所述導向桿貫穿安裝臺從而引導安裝臺的移動,所述粉碎錘通過安裝臺連接有液壓缸,所述粉碎錘向下移動至收納斗內(nèi)并作用在收納斗連接的篩分組件上,所述篩分組件由多個可切換工作狀態(tài)的網(wǎng)板組成,每個所述網(wǎng)板包括一個方形的金屬框架以及一個多孔結構的金屬板,通過所述粉碎錘將固廢粉碎至篩分組件上的網(wǎng)孔上的網(wǎng)孔體積并向下排出;

    6、運輸組件,所述運輸組件設置在收納斗的下方用于將粉碎的固廢向外運輸;

    7、聯(lián)動組件,所述聯(lián)動組件連接粉碎組件和運輸組件用于傳動;

    8、所述粉碎錘連接有清理并避免篩分組件堵塞的清理組件。

    9、在上述高溫爐固廢處理設備中,所述篩分組件包括四個相互垂直設置的網(wǎng)板,四個所述網(wǎng)板共同構成為“十”字形結構,所述篩分組件轉動連接有固定板,所述固定板中開設有連接口,所述固定板安裝在導向桿上,所述連接口位于粉碎錘的正下方。

    10、在上述高溫爐固廢處理設備中,所述運輸組件包括輸送帶,所述輸送帶位于連接口的下方并用于承接上方輸出的固廢,所述輸送帶的兩側分別配合連接有一個輸送輪,每個所述輸送輪均連接有一個連接軸,所述連接軸通過轉動架與底板連接。

    11、在上述高溫爐固廢處理設備中,所述篩分組件位于四個網(wǎng)板的幾何中心連接有轉軸,所述篩分組件通過轉軸連接至驅動電機用于篩分組件在固定板上的轉動,所述轉軸連接有切換固定板對篩分組件是否限制轉動的切換組件,所述切換組件包括開設在連接口兩側的限位槽,兩個所述限位槽均貫穿固定板的側壁,兩個所述限位槽中均密封滑動連接有限位板,兩個所述限位板通過從限位槽中伸入連接口中來阻止篩分組件產(chǎn)生轉動,兩個所述限位板遠離連接口的一側連接有牽引繩,兩個所述牽引繩的另一端共同連接有繞線輪,所述繞線輪與轉軸同軸連接。

    12、在上述高溫爐固廢處理設備中,所述聯(lián)動組件包括同步輪一和同步輪二,所述同步輪一和同步輪二通過同步帶連接,所述同步輪一與轉軸同軸連接,所述同步輪二與連接軸連接,所述驅動電機輸出周期性的正反轉動,所述同步輪一和篩分組件與轉軸的連接處設置有單向軸承。

    13、在上述高溫爐固廢處理設備中,所述清理組件包括開設在粉碎錘上的連接槽,所述連接槽與豎直狀態(tài)的所述金屬框架配合,所述連接槽的底部兩側均開設有一個容納槽,每個所述容納槽中均滑動連接有一個滑臺,兩個所述滑臺相互靠近的一側均轉動連接有滾輥,兩個所述滾輥通過與豎直的所述金屬板表面滾動來實現(xiàn)清理網(wǎng)板表面的工作,兩個所述滑臺的另一側均通過彈性部件與容納槽的內(nèi)側連接。

    14、在上述高溫爐固廢處理設備中,所述連接槽位于容納槽的上方設置有兩組噴管,每組所述噴管連接有進液通道,所述進液通道連接至外界的輸水管。

    15、在上述高溫爐固廢處理設備中,所述進料臺的兩側分別通過斜板安裝在頂板上,所述驅動電機通過支架臺連接在底板上。

    16、在上述高溫爐固廢處理設備中,所述固定板的四個角位設置有圓形結構的凸出部,所述凸出部與導向桿同軸配合并安裝,位于兩側且對稱的兩個所述凸出部處開設有輪槽,兩個所述牽引繩的中部配合連接在輪槽中。

    17、與現(xiàn)有的技術相比,本專利技術優(yōu)點在于:

    18、1.本專利技術設置可以旋轉的篩分組件,并通過與粉碎錘的結構共同構成粉碎組件,及通過粉碎錘與篩分組件中帶有多孔結構的金屬板之間的配合實現(xiàn)將固廢按照金屬板網(wǎng)孔的大小向下排出,同時篩分組件采用可旋轉的多網(wǎng)板結構,一方面可以將不能被粉碎的固廢充分直接運輸出,另一方面多網(wǎng)板互為備份,可以避免網(wǎng)板產(chǎn)生堵塞,影響固廢處理。

    19、2.本專利技術中通過設置在收納斗下方的運輸組件可以及時將粉碎后的固廢排出,同時運輸組件通過聯(lián)動組件與切換組件連接,可以周期性實現(xiàn)粉碎和運輸工作。

    20、3.粉碎錘中設置清理組件,在粉碎組件進行工作時,還可以同時對不使用的篩分網(wǎng)進行雙側清理,避免網(wǎng)板堵塞的問題。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】

    1.一種高溫爐固廢處理設備,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫爐固廢處理設備,其特征在于:所述篩分組件包括四個相互垂直設置的網(wǎng)板(44),四個所述網(wǎng)板(44)共同構成為“十”字形結構,所述篩分組件轉動連接有固定板(45),所述固定板(45)中開設有連接口(46),所述固定板(45)安裝在導向桿(102)上,所述連接口(46)位于粉碎錘(41)的正下方。

    3.根據(jù)權利要求2所述的一種高溫爐固廢處理設備,其特征在于:所述運輸組件(5)包括輸送帶(51),所述輸送帶(51)位于連接口(46)的下方并用于承接上方輸出的固廢,所述輸送帶(51)的兩側分別配合連接有一個輸送輪(52),每個所述輸送輪(52)均連接有一個連接軸(53),所述連接軸(53)通過轉動架(54)與底板(103)連接。

    4.根據(jù)權利要求3所述的一種高溫爐固廢處理設備,其特征在于:所述篩分組件位于四個網(wǎng)板(44)的幾何中心連接有轉軸(47),所述篩分組件通過轉軸(47)連接至驅動電機(11)用于篩分組件在固定板(45)上的轉動,所述轉軸(47)連接有切換固定板(45)對篩分組件是否限制轉動的切換組件(8),所述切換組件(8)包括開設在連接口(46)兩側的限位槽(81),兩個所述限位槽(81)均貫穿固定板(45)的側壁,兩個所述限位槽(81)中均密封滑動連接有限位板(82),兩個所述限位板(82)通過從限位槽(81)中伸入連接口(46)中來阻止篩分組件產(chǎn)生轉動,兩個所述限位板(82)遠離連接口(46)的一側連接有牽引繩(83),兩個所述牽引繩(83)的另一端共同連接有繞線輪(84),所述繞線輪(84)與轉軸(47)同軸連接。

    5.根據(jù)權利要求4所述的一種高溫爐固廢處理設備,其特征在于:所述聯(lián)動組件(6)包括同步輪一(61)和同步輪二(62),所述同步輪一(61)和同步輪二(62)通過同步帶(63)連接,所述同步輪一(61)與轉軸(47)同軸連接,所述同步輪二(62)與連接軸(53)連接,所述驅動電機(11)輸出周期性的正反轉動,所述同步輪一(61)和篩分組件與轉軸(47)的連接處設置有單向軸承。

    6.根據(jù)權利要求2所述的一種高溫爐固廢處理設備,其特征在于:所述清理組件(7)包括開設在粉碎錘(41)上的連接槽(71),所述連接槽(71)與豎直狀態(tài)的所述金屬框架配合,所述連接槽(71)的底部兩側均開設有一個容納槽(72),每個所述容納槽(72)中均滑動連接有一個滑臺(73),兩個所述滑臺(73)相互靠近的一側均轉動連接有滾輥(74),兩個所述滾輥(74)通過與豎直的所述金屬板表面滾動來實現(xiàn)清理網(wǎng)板(44)表面的工作,兩個所述滑臺(73)的另一側均通過彈性部件與容納槽(72)的內(nèi)側連接。

    7.根據(jù)權利要求6所述的一種高溫爐固廢處理設備,其特征在于:所述連接槽(71)位于容納槽(72)的上方設置有兩組噴管(75),每組所述噴管(75)連接有進液通道(76),所述進液通道(76)連接至外界的輸水管。

    8.根據(jù)權利要求4所述的一種高溫爐固廢處理設備,其特征在于:所述進料臺(2)的兩側分別通過斜板(9)安裝在頂板(101)上,所述驅動電機(11)通過支架臺(10)連接在底板(103)上。

    9.根據(jù)權利要求4所述的一種高溫爐固廢處理設備,其特征在于:所述固定板(45)的四個角位設置有圓形結構的凸出部,所述凸出部與導向桿(102)同軸配合并安裝,位于兩側且對稱的兩個所述凸出部處開設有輪槽(12),兩個所述牽引繩(83)的中部配合連接在輪槽(12)中。

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    【技術特征摘要】

    1.一種高溫爐固廢處理設備,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫爐固廢處理設備,其特征在于:所述篩分組件包括四個相互垂直設置的網(wǎng)板(44),四個所述網(wǎng)板(44)共同構成為“十”字形結構,所述篩分組件轉動連接有固定板(45),所述固定板(45)中開設有連接口(46),所述固定板(45)安裝在導向桿(102)上,所述連接口(46)位于粉碎錘(41)的正下方。

    3.根據(jù)權利要求2所述的一種高溫爐固廢處理設備,其特征在于:所述運輸組件(5)包括輸送帶(51),所述輸送帶(51)位于連接口(46)的下方并用于承接上方輸出的固廢,所述輸送帶(51)的兩側分別配合連接有一個輸送輪(52),每個所述輸送輪(52)均連接有一個連接軸(53),所述連接軸(53)通過轉動架(54)與底板(103)連接。

    4.根據(jù)權利要求3所述的一種高溫爐固廢處理設備,其特征在于:所述篩分組件位于四個網(wǎng)板(44)的幾何中心連接有轉軸(47),所述篩分組件通過轉軸(47)連接至驅動電機(11)用于篩分組件在固定板(45)上的轉動,所述轉軸(47)連接有切換固定板(45)對篩分組件是否限制轉動的切換組件(8),所述切換組件(8)包括開設在連接口(46)兩側的限位槽(81),兩個所述限位槽(81)均貫穿固定板(45)的側壁,兩個所述限位槽(81)中均密封滑動連接有限位板(82),兩個所述限位板(82)通過從限位槽(81)中伸入連接口(46)中來阻止篩分組件產(chǎn)生轉動,兩個所述限位板(82)遠離連接口(46)的一側連接有牽引繩(83),兩個所述牽引繩(83)的另一端共同連接有繞線輪(84),所述繞線輪(84)與轉軸(47)同軸連接。

    5.根據(jù)權利要求4所述的一種高溫爐固廢處理設備,其特征在...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:劉璐陽紹軍劉淑媛王丹
    申請(專利權)人:中科合肥煤氣化技術有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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