【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及紡織，特別涉及一種超高分子量聚乙烯紗線的生產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
1、超高分子量聚乙烯纖維主要為長(zhǎng)絲制品，由于纖維強(qiáng)度高、表面摩擦系數(shù)小、抱合差、極易產(chǎn)生靜電等特點(diǎn)，使得其在與其他纖維混合紡紗時(shí)，出現(xiàn)力學(xué)性能下降、成紗不勻等問題。專利cn108866708?a將超高分子量聚乙烯纖維與化纖進(jìn)行復(fù)合紡紗，但該方法所用的超高分子量聚乙烯纖維需先經(jīng)過至少一段100℃~150℃熱箱，進(jìn)行松弛熱定型，使纖維有微微卷曲狀態(tài)，再經(jīng)噴射氣流的作用，從而使其易于與化纖相互纏結(jié)，形成包含間隔規(guī)律的開纖部和交絡(luò)部的網(wǎng)絡(luò)復(fù)合紗線。但由于超高分子量聚乙烯不耐高溫，85℃就會(huì)發(fā)生熱變形。所以該方法必然會(huì)大大降低超高分子量聚乙烯紗線的力學(xué)性能，難以發(fā)揮超高分子量聚乙烯紗線的優(yōu)勢(shì)。專利cn216514363?u提出一種超高分子量聚乙烯包覆紗，其包括：由鎢絲形成的芯部，由超高分子量聚乙烯包覆于所述芯部的外周，形成第一包覆層；第二包覆層，包覆于所述第一包覆層的外周。專利cn?110318132?a將超高分子量聚乙烯和羊毛進(jìn)行環(huán)錠紡紗，得到混紡紗線。無論是傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗，還是像其他形式的紡紗方式，所得到的混紡紗線通常較為緊密，蓬松感較差。
2、因此，針對(duì)超高分子量聚乙烯纖維與其他紗線混紡力學(xué)性能下降和改善紗線的外觀形貌的問題，尋求一種新的技術(shù)手段來克服這些挑戰(zhàn)，使得在不影響紗線的力學(xué)性能，提高超高分子量聚乙烯纖維的加工穩(wěn)定性和多樣性，以滿足紡織品制造業(yè)對(duì)高性能纖維多元化發(fā)展的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案為：
3、一種超高分子量聚乙烯紗線的生產(chǎn)方法，將超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲進(jìn)行成圈編織；將短纖紗進(jìn)行開松作業(yè)，使得部分捻度被破壞形成短纖維蓬松結(jié)構(gòu)；將開松后的短纖紗與成圈編織的超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲纏繞形成紗條，于此同時(shí)，短纖紗的短纖維進(jìn)入超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲編織的圈中；增加紗條的捻度形成所述的超高分子量聚乙烯紗線。
4、所述的超高分子量聚乙烯紗線的生產(chǎn)方法，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，該方法采用了一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，該環(huán)錠細(xì)紗機(jī)包括設(shè)置有若干吊錠的紗架；設(shè)置于吊錠的超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲筒和短纖紗筒；以及羅拉和錠子機(jī)構(gòu)；在所述羅拉與吊錠之間設(shè)置有針筒機(jī)構(gòu)和分梳機(jī)構(gòu)，所述超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲筒上的長(zhǎng)絲進(jìn)入所述針筒機(jī)構(gòu)進(jìn)行成圈編織；所述短纖紗筒上的短纖紗經(jīng)所述分梳機(jī)構(gòu)完成開松作業(yè)，短纖紗的捻度被部分破壞，形成蓬松結(jié)構(gòu)；開松后的短纖紗進(jìn)入針筒機(jī)構(gòu)與成圈編織后的長(zhǎng)絲纏繞并且短纖紗上蓬松的短纖維進(jìn)入長(zhǎng)絲編織的圈中形成紗條，所述紗條經(jīng)羅拉和錠子機(jī)構(gòu)增加捻度后收卷形成所述的超高分子量聚乙烯紗線。
5、所述的超高分子量聚乙烯紗線的生產(chǎn)方法，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述分梳機(jī)構(gòu)包括分梳殼體，分梳殼體中貫通設(shè)置有短纖紗通道，分梳殼體內(nèi)設(shè)置有自短纖紗入口向短纖紗出口方向依次分布的刺輥、錫林以及道夫；所述刺輥、錫林以及道夫分別為可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在分梳殼體內(nèi)的輥體，所述輥體的邊沿均設(shè)置有用于梳理短纖維的針齒；作業(yè)時(shí)，所述刺輥、道夫均順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述錫林逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；所述錫林的側(cè)部設(shè)置有弧形的蓋板。
6、所述的超高分子量聚乙烯紗線的生產(chǎn)方法，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，針筒機(jī)構(gòu)為針織小圓筒編織機(jī)，包括導(dǎo)紗器、針筒、套筒、織針；針筒機(jī)構(gòu)由電磁閥控制，在織針作用時(shí)，超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲從導(dǎo)紗器的導(dǎo)紗孔中喂入，織針依次上升下降，織針上升至成圈高度后，鉤住紗線后繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，下降過程中舊線圈將針舌關(guān)閉，形成新線圈，如此反復(fù)循環(huán)進(jìn)行編織；其中，所述導(dǎo)紗器可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在針筒外，開松后進(jìn)入針筒內(nèi)部的短纖紗與成圈編織的超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲輕微纏繞，使得短纖紗的短纖維進(jìn)入超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲的圈中。
7、所述的超高分子量聚乙烯紗線的生產(chǎn)方法，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲，細(xì)度為50d~1000d。
8、所述的超高分子量聚乙烯紗線的生產(chǎn)方法，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述短纖紗包括超高分子量聚乙烯短纖維、棉纖維、羊毛纖維、腈綸纖維、滌綸、錦綸、丙綸中的任意一種材質(zhì)制成的短纖維。
9、本專利技術(shù)有益效果在于：
10、該方法生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯紗線，由于短纖維分散在超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲周圍，可解決抱合力差，不易編織的問題。同時(shí)使得紗線具有蓬松、柔軟、輕質(zhì)、保暖、高強(qiáng)耐磨、耐拉伸、易編織的優(yōu)點(diǎn)。
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1.一種超高分子量聚乙烯紗線的生產(chǎn)方法，其特征在于，將超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲進(jìn)行成圈編織；將短纖紗進(jìn)行開松作業(yè)，使得部分捻度被破壞形成短纖維蓬松結(jié)構(gòu)；將開松后的短纖紗與成圈編織的超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲纏繞形成紗條，于此同時(shí)，短纖紗的短纖維進(jìn)入超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲編織的圈中；增加紗條的捻度形成所述的超高分子量聚乙烯紗線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯紗線的生產(chǎn)方法，其特征在于，該方法采用了一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，該環(huán)錠細(xì)紗機(jī)包括設(shè)置有若干吊錠的紗架；設(shè)置于吊錠的超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲筒和短纖紗筒；以及羅拉和錠子機(jī)構(gòu)；在所述羅拉與吊錠之間設(shè)置有針筒機(jī)構(gòu)和分梳機(jī)構(gòu)，所述超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲筒上的長(zhǎng)絲進(jìn)入所述針筒機(jī)構(gòu)進(jìn)行成圈編織；所述短纖紗筒上的短纖紗經(jīng)所述分梳機(jī)構(gòu)完成開松作業(yè)，短纖紗的捻度被部分破壞，形成蓬松結(jié)構(gòu)；開松后的短纖紗進(jìn)入針筒機(jī)構(gòu)與成圈編織后的長(zhǎng)絲纏繞并且短纖紗上蓬松的短纖維進(jìn)入長(zhǎng)絲編織的圈中形成紗條，所述紗條經(jīng)羅拉和錠子機(jī)構(gòu)增加捻度后收卷形成所述的超高分子量聚乙烯紗線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯紗線的生產(chǎn)方法，其特征在于，其特征在于，所
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯紗線的生產(chǎn)方法，其特征在于，其特征在于，針筒機(jī)構(gòu)為針織小圓筒編織機(jī)，包括導(dǎo)紗器、針筒、套筒、織針；針筒機(jī)構(gòu)由電磁閥控制，在織針作用時(shí)，超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲從導(dǎo)紗器的導(dǎo)紗孔中喂入，織針依次上升下降，織針上升至成圈高度后，鉤住紗線后繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，下降過程中舊線圈將針舌關(guān)閉，形成新線圈，如此反復(fù)循環(huán)進(jìn)行編織；其中，所述導(dǎo)紗器可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在針筒外，開松后進(jìn)入針筒內(nèi)部的短纖紗與成圈編織的超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲輕微纏繞，使得短纖紗的短纖維進(jìn)入超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲的圈中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯紗線的生產(chǎn)方法，其特征在于，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲，細(xì)度為50D~1000D。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯紗線的生產(chǎn)方法，其特征在于，其特征在于，所述短纖紗包括超高分子量聚乙烯短纖維、棉纖維、羊毛纖維、腈綸纖維、滌綸、錦綸、丙綸中的任意一種材質(zhì)制成的短纖維。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種超高分子量聚乙烯紗線的生產(chǎn)方法，其特征在于，將超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲進(jìn)行成圈編織；將短纖紗進(jìn)行開松作業(yè)，使得部分捻度被破壞形成短纖維蓬松結(jié)構(gòu)；將開松后的短纖紗與成圈編織的超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲纏繞形成紗條，于此同時(shí)，短纖紗的短纖維進(jìn)入超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲編織的圈中；增加紗條的捻度形成所述的超高分子量聚乙烯紗線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯紗線的生產(chǎn)方法，其特征在于，該方法采用了一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，該環(huán)錠細(xì)紗機(jī)包括設(shè)置有若干吊錠的紗架；設(shè)置于吊錠的超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲筒和短纖紗筒；以及羅拉和錠子機(jī)構(gòu)；在所述羅拉與吊錠之間設(shè)置有針筒機(jī)構(gòu)和分梳機(jī)構(gòu)，所述超高分子量聚乙烯長(zhǎng)絲筒上的長(zhǎng)絲進(jìn)入所述針筒機(jī)構(gòu)進(jìn)行成圈編織；所述短纖紗筒上的短纖紗經(jīng)所述分梳機(jī)構(gòu)完成開松作業(yè)，短纖紗的捻度被部分破壞，形成蓬松結(jié)構(gòu)；開松后的短纖紗進(jìn)入針筒機(jī)構(gòu)與成圈編織后的長(zhǎng)絲纏繞并且短纖紗上蓬松的短纖維進(jìn)入長(zhǎng)絲編織的圈中形成紗條，所述紗條經(jīng)羅拉和錠子機(jī)構(gòu)增加捻度后收卷形成所述的超高分子量聚乙烯紗線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯紗線的生產(chǎn)方法，其特征在于，其特征在于，所述分梳機(jī)構(gòu)包括分梳殼體，分梳殼體中貫通設(shè)置有短纖紗通道，分梳殼體內(nèi)設(shè)置有自短纖紗入口向短纖紗出...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周新基，叢洪蓮，牛艷豐，賀海軍，蘇婷，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：九州星際科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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