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    一種全視覺對位雙刀切割機制造技術

    技術編號:42964625 閱讀:23 留言:0更新日期:2024-10-15 13:10
    本技術提供了一種全視覺對位雙刀切割機,屬于切割機技術領域。該種全視覺對位雙刀切割機,包括主體和切割機構,主體包括箱體,箱體的上端面開設有移動槽,切割機構包括一對支架,一對支架設置于箱體的上端面,一對支架一側固定安裝有橫桿,橫桿的一側開設有滑槽,滑槽內部分別滑動安裝有第一移動板和第二移動板,第一移動板和第二移動板的底側均固定安裝滑架,滑架的內部滑動安裝有切割刀頭,第一移動板和第二移動板的一側上端均安裝有伸縮桿,伸縮桿的底端與切割刀頭的上端連接,滑架的一側安裝有CCD視覺捕捉攝像頭,橫桿的一側安裝有顯示屏,該技術,能有效提高對玻璃的切割效率,具有較高的實用價值。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及切割機,具體而言,涉及一種全視覺對位雙刀切割機。


    技術介紹

    1、如今隨著我國自動化水平的提高,自動化技術也越來越多的應用在玻璃切割行業中,出現了很多諸如自動玻璃切割機,cnc玻璃切割機之類的自動化設備。隨著人力資源的成本逐年的提高,越來越多的玻璃加工廠開始進行自動化改進,以此來取代人工。

    2、基于上述,本專利技術人發現存在以下問題:玻璃切割機在對玻璃進行切割的時候往往僅單刀切割,然而現在的玻璃板面面積越來越大,通過單一的切割刀對玻璃進行切割的時候,效率較低,影響生產的進度,并且在對玻璃進行切割的時候,操作者無法直觀的查看到玻璃的切割狀態,進而使得玻璃在切割過程中發生偏差以及損壞時,也無法第一時間察覺,對切割后的玻璃品質具有一定的影響。

    3、于是,有鑒于此,針對現有的結構及缺失予以研究改良,提供一種全視覺對位雙刀切割機,以期達到具有更加實用價值性的目的。


    技術實現思路

    1、為了解決上述技術問題,本技術實施例提供了一種全視覺對位雙刀切割機,具體通過如下技術方案實現:

    2、一種全視覺對位雙刀切割機,包括主體和切割機構,所述主體包括箱體,所述箱體的上端面開設有移動槽,所述箱體的一側底端安裝有箱門板,所述箱體的底端四角均安裝有調節地腳,所述切割機構包括一對支架,一對所述支架設置于箱體的上端面,一對所述支架一側固定安裝有橫桿,所述橫桿的一側開設有滑槽,所述滑槽內部分別滑動安裝有第一移動板和第二移動板,所述第一移動板和第二移動板的底側均固定安裝滑架,所述滑架的內部滑動安裝有切割刀頭,所述第一移動板和第二移動板的一側上端均安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的底端與切割刀頭的上端連接,所述滑架的一側安裝有ccd視覺捕捉攝像頭,所述橫桿的一側安裝有顯示屏。

    3、進一步的,所述橫桿的內部兩側均固定安裝有安裝架,一對所述安裝架之間轉動連接有一對第一絲桿。

    4、采用上述進一步方案的有益效果是,通過在安裝架之間轉動連接第一絲桿,方便其轉動帶動滑塊進行旋轉。

    5、進一步的,所述第一絲桿上均套裝有滑塊,一對所述滑塊分別與第一移動板和第二移動板內側固定連接。

    6、采用上述進一步方案的有益效果是,通過將滑塊分別與第一移動板和第二移動板進行連接,方便控制切割刀頭左右移動,使得一對切割刀頭同步對玻璃進行切割。

    7、進一步的,所述安裝架的一側固定安裝有一對第一伺服電機,所述第一伺服電機的輸出端與第一絲桿之間傳動連接。

    8、采用上述進一步方案的有益效果是,通過安裝第一伺服電機,使其工作的時候可帶動第一絲桿進行轉動。

    9、進一步的,所述移動槽的內部轉動連接有第二絲桿,所述第二絲桿的兩側均固定安裝有滑桿。

    10、采用上述進一步方案的有益效果是,通過在第二絲桿兩側安裝滑桿,方便對移動塊移動進行限位。

    11、進一步的,所述第二絲桿上套裝有移動塊,所述移動塊的兩端分別于滑桿滑動連接。

    12、進一步的,所述移動塊的上端轉動連接有負壓吸板,所述移動塊的兩側均安裝有波紋防塵板,所述波紋防塵板另一端分別于移動槽的內側連接。

    13、采用上述進一步方案的有益效果是,通過轉動連接負壓吸板,方便對玻璃進行吸附固定,方便切割,并且可調節玻璃的方向,配合切割刀頭對玻璃進行多方位切割,通過安裝波紋防塵板,可避免切割時產生的殘渣附著到滑桿以及第二絲桿上,影響移動塊移動。

    14、進一步的,所述移動塊的內部固定安裝有第二伺服電機,所述第二伺服電機的輸出端與負壓吸板傳動連接。

    15、采用上述進一步方案的有益效果是,通過安裝第二伺服電機,使其工作的時候可帶動負壓吸板進行轉向。

    16、進一步的,所述移動槽的一端固定安裝有第三伺服電機,所述第三伺服電機與第二絲桿傳動連接。

    17、采用上述進一步方案的有益效果是,通過安裝第三伺服電機,使其工作的時候可帶動第二絲桿旋轉,進而控制移動塊前后移動。

    18、進一步的,所述箱體的一側上端安裝有控制面板,所述控制面板與第一伺服電機、第二伺服電機、第三伺服電機、顯示屏、負壓吸板和ccd視覺捕捉攝像頭之間通過導線電性連接。

    19、采用上述進一步方案的有益效果是,通過安裝控制面板,方便使用者控制設備自動化運行。

    20、本技術的有益效果是:本技術通過上述設計得到的一種全視覺對位雙刀切割機,該種全視覺對位雙刀切割機,通過在支架一側安裝橫桿,并在橫桿一側開設滑槽,滑槽內部滑動安裝有第一移動板和第二移動板,方便其在滑槽內部進行移動,通過在第一移動板和第二移動板的一側安裝滑架,并在其內部滑動安裝切割刀頭,在伸縮桿的帶動下,使得切割刀頭可進行上下移動,從而方便對玻璃進行切割,通過在滑架的一側安裝ccd視覺捕捉攝像頭,可對切割刀頭的工作畫面進行捕捉,通過安裝顯示屏,可將拍攝的畫面傳遞到顯示屏上,供操作者進行觀看,從而避免切割過程中發生偏差,操作者沒有及時發現的情況發生,通過箱體的底端四角安裝調節地腳,方便使用調節箱體的高度,通過轉動連接負壓吸板,方便對玻璃進行吸附固定,方便切割,并且可調節玻璃的方向,配合切割刀頭對玻璃進行多方位切割,通過安裝波紋防塵板,可避免切割時產生的殘渣附著到滑桿以及第二絲桿上,影響移動塊移動,通過安裝第三伺服電機,使其工作的時候可帶動第二絲桿旋轉,進而控制移動塊前后移動。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種全視覺對位雙刀切割機,其特征在于,包括主體(100)和切割機構(200),所述主體(100)包括箱體(1001),所述箱體(1001)的上端面開設有移動槽(1007),所述箱體(1001)的一側底端安裝有箱門板(1003),所述箱體(1001)的底端四角均安裝有調節地腳(1006),所述切割機構(200)包括一對支架(2001),一對所述支架(2001)設置于箱體(1001)的上端面,一對所述支架(2001)一側固定安裝有橫桿(2002),所述橫桿(2002)的一側開設有滑槽(2005),所述滑槽(2005)內部分別滑動安裝有第一移動板(2004)和第二移動板(2006),所述第一移動板(2004)和第二移動板(2006)的底側均固定安裝滑架(2007),所述滑架(2007)的內部滑動安裝有切割刀頭(2009),所述第一移動板(2004)和第二移動板(2006)的一側上端均安裝有伸縮桿(2008),所述伸縮桿(2008)的底端與切割刀頭(2009)的上端連接,所述滑架(2007)的一側安裝有CCD視覺捕捉攝像頭(2010),所述橫桿(2002)的一側安裝有顯示屏(2003)。

    2.根據權利要求1所述的一種全視覺對位雙刀切割機,其特征在于,所述橫桿(2002)的內部兩側均固定安裝有安裝架(2011),一對所述安裝架(2011)之間轉動連接有一對第一絲桿(2012)。

    3.根據權利要求2所述的一種全視覺對位雙刀切割機,其特征在于,所述第一絲桿(2012)上均套裝有滑塊(2013),一對所述滑塊(2013)分別與第一移動板(2004)和第二移動板(2006)內側固定連接。

    4.根據權利要求3所述的一種全視覺對位雙刀切割機,其特征在于,其中一個所述安裝架(2011)的一側固定安裝有一對第一伺服電機(2014),所述第一伺服電機(2014)的輸出端與第一絲桿(2012)之間傳動連接。

    5.根據權利要求1所述的一種全視覺對位雙刀切割機,其特征在于,所述移動槽(1007)的內部轉動連接有第二絲桿(1010),所述第二絲桿(1010)的兩側均固定安裝有滑桿(1011)。

    6.根據權利要求5所述的一種全視覺對位雙刀切割機,其特征在于,所述第二絲桿(1010)上套裝有移動塊(1012),所述移動塊(1012)的兩端分別于滑桿(1011)滑動連接。

    7.根據權利要求6所述的一種全視覺對位雙刀切割機,其特征在于,所述移動塊(1012)的上端轉動連接有負壓吸板(1008),所述移動塊(1012)的兩側均安裝有波紋防塵板(1009),所述波紋防塵板(1009)另一端分別于移動槽(1007)的內側連接。

    8.根據權利要求7所述的一種全視覺對位雙刀切割機,其特征在于,所述移動塊(1012)的內部固定安裝有第二伺服電機(1002),所述第二伺服電機(1002)的輸出端與負壓吸板(1008)傳動連接。

    9.根據權利要求8所述的一種全視覺對位雙刀切割機,其特征在于,所述移動槽(1007)的一端固定安裝有第三伺服電機(1005),所述第三伺服電機(1005)與第二絲桿(1010)傳動連接。

    10.根據權利要求1所述的一種全視覺對位雙刀切割機,其特征在于,所述箱體(1001)的一側上端安裝有控制面板(1004),所述控制面板(1004)與第一伺服電機(2014)、第二伺服電機(1002)、第三伺服電機(1005)、顯示屏(2003)、負壓吸板(1008)和CCD視覺捕捉攝像頭(2010)之間通過導線電性連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種全視覺對位雙刀切割機,其特征在于,包括主體(100)和切割機構(200),所述主體(100)包括箱體(1001),所述箱體(1001)的上端面開設有移動槽(1007),所述箱體(1001)的一側底端安裝有箱門板(1003),所述箱體(1001)的底端四角均安裝有調節地腳(1006),所述切割機構(200)包括一對支架(2001),一對所述支架(2001)設置于箱體(1001)的上端面,一對所述支架(2001)一側固定安裝有橫桿(2002),所述橫桿(2002)的一側開設有滑槽(2005),所述滑槽(2005)內部分別滑動安裝有第一移動板(2004)和第二移動板(2006),所述第一移動板(2004)和第二移動板(2006)的底側均固定安裝滑架(2007),所述滑架(2007)的內部滑動安裝有切割刀頭(2009),所述第一移動板(2004)和第二移動板(2006)的一側上端均安裝有伸縮桿(2008),所述伸縮桿(2008)的底端與切割刀頭(2009)的上端連接,所述滑架(2007)的一側安裝有ccd視覺捕捉攝像頭(2010),所述橫桿(2002)的一側安裝有顯示屏(2003)。

    2.根據權利要求1所述的一種全視覺對位雙刀切割機,其特征在于,所述橫桿(2002)的內部兩側均固定安裝有安裝架(2011),一對所述安裝架(2011)之間轉動連接有一對第一絲桿(2012)。

    3.根據權利要求2所述的一種全視覺對位雙刀切割機,其特征在于,所述第一絲桿(2012)上均套裝有滑塊(2013),一對所述滑塊(2013)分別與第一移動板(2004)和第二移動板(2006)內側固定連接。

    4.根據權利要求3所述的一種全視覺對位雙刀切割機,其特征在于,其中一個所述安裝架(2...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:魏金明,鄧先金
    申請(專利權)人:深圳市匯星龍科技有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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