【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及油墨，具體涉及一種高遮蓋油墨及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、電子產(chǎn)品所使用的強(qiáng)化玻璃需要使用特定的油墨進(jìn)行遮光處理，以實(shí)現(xiàn)光阻隔的效果。現(xiàn)有技術(shù)中通過增加油墨中炭黑的比例或者增加油墨的印刷遍數(shù)來提高油墨的遮蓋性能，但是當(dāng)炭黑用量過多時(shí)，炭黑粒子容易團(tuán)聚，油墨會(huì)產(chǎn)生透光現(xiàn)象，并且炭黑具有導(dǎo)電性，過量的炭黑在油墨中會(huì)降低油墨膜層的電阻值，影響電子產(chǎn)品的使用安全性；而增加油墨印刷遍數(shù)則會(huì)導(dǎo)致油墨膜層厚度增加，產(chǎn)品的不良率也會(huì)增加。
2、現(xiàn)有技術(shù)如中國專利申請(qǐng)cn114656837a公開了一種高遮蓋高絕緣黑色油墨及其制備方法，通過在丙烯酸樹脂中添加炭黑、硫酸鋇、環(huán)氧改性聚硅氧烷、分散劑、消泡劑、流平劑，使制得的黑色油墨具有高遮蓋力、高絕緣性，更好的適用于電子產(chǎn)品的強(qiáng)化玻璃的遮光層，但是由于沒有對(duì)炭黑粒子進(jìn)行表面處理，炭黑在油墨中存在分散性不足的缺陷，遮蓋性能和絕緣性能有待提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高附著力耐候性油墨及其制備方法，該油墨具有高遮蓋性和絕緣性。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：
3、一種高遮蓋油墨的制備方法，包括以下步驟：
4、步驟一：制備炭黑/超支化聚酯復(fù)合材料和丙烯酸酯單體；
5、其中，炭黑/超支化聚酯復(fù)合材料包括以下步驟制備而成：
6、步驟(1)、將炭黑與硝酸水溶液混合，超聲分散，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，過濾，洗滌，干燥，得
7、步驟(2)、將己內(nèi)酯改性甲基丙烯酸酯、丙酮、三乙胺混合攪拌，加入酰氯化炭黑和對(duì)苯二酚，反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，繼續(xù)反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，加入端羥基超支化聚酯，再次反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，旋蒸去除溶劑丙酮，得到炭黑/超支化聚酯復(fù)合材料；
8、其中，丙烯酸酯單體包括以下步驟制備而成：
9、步驟(1)、將氣相法二氧化硅與乙酸乙酯混合，超聲分散，加入3-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和水，反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，過濾，洗滌，干燥，得到環(huán)氧基氣相法二氧化硅；
10、將環(huán)氧基氣相法二氧化硅、馬來酸單-2-(甲基丙烯酰氧基)乙酯、丙酮混合，反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，抽濾，丙酮洗滌，干燥，得到烯基氣相法二氧化硅；
11、步驟(2)、將烯基氣相法二氧化硅、丙烯酸酯丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯、n-羥甲基丙烯酰胺、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯混合，得到丙烯酸酯單體；
12、步驟二、將炭黑/超支化聚酯復(fù)合材料、丙烯酸酯單體、光引發(fā)劑、消泡劑、流平劑、丙酮混合，攪拌，得到高遮蓋油墨。
13、優(yōu)選地，所述制備炭黑/超支化聚酯復(fù)合材料時(shí)，步驟(1)中：炭黑與硝酸水溶液的質(zhì)量比為1:14-16，硝酸水溶液為65wt％的硝酸水溶液；制備羧基化炭黑時(shí)，反應(yīng)條件為：在氮?dú)夥諊小?0-100℃溫度下攪拌反應(yīng)24-28h；羧基化炭黑與氯化亞砜的質(zhì)量比為1:8-10；制備酰氯化炭黑時(shí)，反應(yīng)條件為：在氮?dú)夥諊小?5-65℃溫度下反應(yīng)18-24h。
14、優(yōu)選地，所述制備炭黑/超支化聚酯復(fù)合材料時(shí)，步驟(2)中：己內(nèi)酯改性甲基丙烯酸酯、酰氯化炭黑、端羥基超支化聚酯、丙酮、三乙胺、對(duì)苯二酚的質(zhì)量比為5-5.5:12-14:22-24:50-60:3-3.5:0.01；反應(yīng)條件為：在-5-0℃溫度下反應(yīng)1-2h；繼續(xù)反應(yīng)條件為：在25-30℃溫度下繼續(xù)反應(yīng)3-4h；再次反應(yīng)條件為：在25-30℃溫度下再次反應(yīng)2-3h。
15、優(yōu)選地，所述制備丙烯酸酯單體時(shí)，步驟(1)中：氣相法二氧化硅、乙酸乙酯、3-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、水的質(zhì)量比為3.5-4:180-200:35-40:1；在制備環(huán)氧基氣相法二氧化硅時(shí)，反應(yīng)條件為：在60-70℃溫度下反應(yīng)10-12h。
16、優(yōu)選地，在制備環(huán)氧基氣相法二氧化硅時(shí)，洗滌操作中所用的洗滌劑包括乙酸乙酯。
17、優(yōu)選地，所述制備丙烯酸酯單體時(shí)，步驟(1)中：環(huán)氧基氣相法二氧化硅、馬來酸單-2-(甲基丙烯酰氧基)乙酯、丙酮的質(zhì)量比為1:25-30:30-40；在制備烯基氣相法二氧化硅時(shí)，反應(yīng)條件為：在氮?dú)夥諊小?0-90℃溫度下反應(yīng)8-10h。
18、優(yōu)選地，在烯基氣相法二氧化硅時(shí)，洗滌操作中所用的洗滌劑包括丙酮。
19、優(yōu)選地，所述制備丙烯酸酯單體時(shí)，步驟(2)中：烯基氣相法二氧化硅、丙烯酸酯丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯、n-羥甲基丙烯酰胺、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯的質(zhì)量比為2-3:25-30:5-8:5-8:10-15:35-40。
20、優(yōu)選地，所述步驟二中：炭黑/超支化聚酯復(fù)合材料、丙烯酸酯單體、光引發(fā)劑、消泡劑、流平劑、丙酮的質(zhì)量比為90-100:40:5-6:0.8-1:0.8-1:25-30，光引發(fā)劑為光引發(fā)劑itx與光引發(fā)劑1173以質(zhì)量比1:1混合配制而成。
21、優(yōu)選地，一種采用如上所述的高遮蓋油墨的制備方法制備得到的高遮蓋油墨。
22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果為：
23、本專利技術(shù)制備的油墨中，通過將炭黑進(jìn)行表面改性，制備炭黑/超支化聚酯復(fù)合材料，與丙烯酸酯單體、光引發(fā)劑、添加劑、溶劑混合，提高炭黑在油墨中的分散性的同時(shí)降低炭黑的導(dǎo)電性能，改善油墨的遮蓋性。
24、本專利技術(shù)將炭黑經(jīng)過硝酸氧化法制備得到羧基化炭黑，使羧基化炭黑表面的羧基被氯化亞砜活化，轉(zhuǎn)變成酰氯基團(tuán)，制得的酰氯化炭黑與己內(nèi)酯改性甲基丙烯酸酯的羥基反應(yīng)，反應(yīng)后剩余的酰氯基團(tuán)與端羥基超支化聚酯的端羥基繼續(xù)反應(yīng)，得到炭黑/超支化聚酯復(fù)合材料；其中，己內(nèi)酯改性甲基丙烯酸酯是由甲基丙烯酸羥乙酯與己內(nèi)酯單體聚合而成的大分子單體，可以改善油墨的柔韌性等力學(xué)性能，并且由于其具有活性基團(tuán)碳碳雙鍵，接枝在炭黑表面后可以參與光固化反應(yīng)；端羥基超支化聚酯是一種超支化聚合物，具有良好的溶解性，優(yōu)異的成膜性能、耐候性和力學(xué)性能，可以作為活性聚合物添加在油墨中，改善油墨的綜合性能，同時(shí)其擁有大量活性官能團(tuán)羥基，可以與酰氯化炭黑的酰氯基團(tuán)反應(yīng)接枝，作為表面改性劑改善炭黑在油墨中的分散狀況，阻礙炭黑粒子之間接觸，降低炭黑的導(dǎo)電性能；
25、本專利技術(shù)將氣相法二氧化硅通過環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面改性，得到的環(huán)氧基氣相法二氧化硅與馬來酸單-2-(甲基丙烯酰氧基)乙酯發(fā)生開環(huán)反應(yīng)，制得烯基氣相法二氧化硅；將烯基氣相法二氧化硅、丙烯酸酯丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯、n-羥甲基丙烯酰胺、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯混合，得到丙烯酸酯單體；其中，氣相法二氧化硅具有高效的消光效果，通過將其表面改性接枝碳碳雙鍵，使其可以參與光固化反應(yīng)，提高氣相法二氧化硅在油墨基體中的分散性和相容性，改善油墨的遮蓋效果；
26、本專利技術(shù)將炭黑/超支化聚酯復(fù)合材料與丙烯酸酯單本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種高遮蓋油墨的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高遮蓋油墨的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，制備炭黑/超支化聚酯復(fù)合材料時(shí)，酰氯化炭黑包括以下步驟制備而成：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高遮蓋油墨的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，制備炭黑/超支化聚酯復(fù)合材料時(shí)：己內(nèi)酯改性甲基丙烯酸酯、酰氯化炭黑、端羥基超支化聚酯、丙酮、三乙胺、對(duì)苯二酚的質(zhì)量比為5-5.5:12-14:22-24:50-60:3-3.5:0.01。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高遮蓋油墨的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，制備炭黑/超支化聚酯復(fù)合材料時(shí)：反應(yīng)條件為：在-5-0℃溫度下反應(yīng)1-2h；繼續(xù)反應(yīng)條件為：在25-30℃溫度下繼續(xù)反應(yīng)3-4h；再次反應(yīng)條件為：在25-30℃溫度下再次反應(yīng)2-3h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高遮蓋油墨的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，制備丙烯酸酯單體時(shí)，環(huán)氧基氣相法二氧化硅包括以下步驟制備而成：
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高遮蓋油墨的制備方法，其特征在于，所述
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高遮蓋油墨的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，制備丙烯酸酯單體時(shí)，步驟(2)中：烯基氣相法二氧化硅、丙烯酸酯丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯、N-羥甲基丙烯酰胺、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯的質(zhì)量比為2-3:25-30:5-8:5-8:10-15:35-40。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高遮蓋油墨的制備方法，其特征在于，所述步驟二中：炭黑/超支化聚酯復(fù)合材料、丙烯酸酯單體、光引發(fā)劑、消泡劑、流平劑、丙酮的質(zhì)量比為90-100:40:5-6:0.8-1:0.8-1:25-30。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高遮蓋油墨的制備方法，其特征在于，所述步驟二中：光引發(fā)劑為光引發(fā)劑ITX與光引發(fā)劑1173以質(zhì)量比1:1混合配制而成。
10.一種采用如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的高遮蓋油墨的制備方法制備得到的高遮蓋油墨。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高遮蓋油墨的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高遮蓋油墨的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，制備炭黑/超支化聚酯復(fù)合材料時(shí)，酰氯化炭黑包括以下步驟制備而成：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高遮蓋油墨的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，制備炭黑/超支化聚酯復(fù)合材料時(shí)：己內(nèi)酯改性甲基丙烯酸酯、酰氯化炭黑、端羥基超支化聚酯、丙酮、三乙胺、對(duì)苯二酚的質(zhì)量比為5-5.5:12-14:22-24:50-60:3-3.5:0.01。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高遮蓋油墨的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，制備炭黑/超支化聚酯復(fù)合材料時(shí)：反應(yīng)條件為：在-5-0℃溫度下反應(yīng)1-2h；繼續(xù)反應(yīng)條件為：在25-30℃溫度下繼續(xù)反應(yīng)3-4h；再次反應(yīng)條件為：在25-30℃溫度下再次反應(yīng)2-3h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高遮蓋油墨的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，制備丙烯酸酯單體時(shí)，環(huán)氧基氣相法二氧化硅包括以下步驟制備而成：
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高遮蓋油墨的制備方法，其特征在于，所述步驟...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：近藤厚，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：精工油墨四會(huì)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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