【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及板翅式換熱器的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種脹緊機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、脹緊機(jī)構(gòu)在各行業(yè)的生產(chǎn)制造中有非常普遍的應(yīng)用，尤其涉及卷材的開卷、收卷等工藝。在板翅式換熱器翅片的生產(chǎn)制造中，其原材料一般是金屬卷材，在開卷、收卷工藝中被普遍應(yīng)用。
2、在傳統(tǒng)的脹緊機(jī)構(gòu)中，3個(gè)點(diǎn)位或者4個(gè)點(diǎn)位對(duì)一原料進(jìn)行脹緊作業(yè)被廣泛應(yīng)用是因?yàn)椋?點(diǎn)就能確定一個(gè)圓，是最經(jīng)濟(jì)省錢的機(jī)構(gòu)，4個(gè)點(diǎn)位也同樣應(yīng)用普遍。但針對(duì)某些更高要求的生產(chǎn)場(chǎng)景下，比如恒線速度開卷和收卷，恒張力的開卷和收卷等，采用3個(gè)點(diǎn)位或者4個(gè)點(diǎn)位對(duì)一原料進(jìn)行脹緊作業(yè)時(shí)，脹緊力不均勻，導(dǎo)致卷材變形后不再是一個(gè)正圓，最終引起恒線速度或恒張力的波動(dòng)，導(dǎo)致原材料的變形或起皺。
3、因此，為了提高脹緊作業(yè)的效率和質(zhì)量，需要一種更先進(jìn)的脹緊機(jī)構(gòu)來(lái)替代傳統(tǒng)的3個(gè)位點(diǎn)脹緊方式。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的一優(yōu)勢(shì)在于其提供一脹緊機(jī)構(gòu)，所述脹緊機(jī)構(gòu)脹緊力更大，且脹緊后一原料形成一個(gè)正圓，提高脹緊作業(yè)的質(zhì)量。
2、本專利技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于其提供一脹緊機(jī)構(gòu)，所述脹緊機(jī)構(gòu)通過一脹緊環(huán)控制所述脹緊機(jī)構(gòu)的尺寸，以對(duì)所述原料進(jìn)行脹緊作業(yè)，操作方便快捷。
3、本專利技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于其提供一脹緊機(jī)構(gòu)，所述脹緊機(jī)構(gòu)的所述脹緊環(huán)呈楔形狀，通過所述脹緊環(huán)的遞進(jìn)，實(shí)現(xiàn)所述脹緊機(jī)構(gòu)的尺寸逐步增大，更好地對(duì)所述原料進(jìn)行脹緊作業(yè)。
4、本專利技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于其提供一脹緊機(jī)構(gòu)，所述脹緊機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)彈性模塊，在對(duì)所
5、本專利技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于其提供一脹緊機(jī)構(gòu)，所述脹緊機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)外圓支撐板并呈圓周狀排布，可以通過改變所述外圓支撐板的安裝個(gè)數(shù)，來(lái)調(diào)節(jié)所述脹緊機(jī)構(gòu)的尺寸，以滿足不同尺寸的所述原料的脹緊作業(yè)需求。
6、本專利技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于其提供一脹緊機(jī)構(gòu)，所述脹緊機(jī)構(gòu)的一脹緊支撐條和所述外圓支撐板之間相互穩(wěn)定安裝，保證所述脹緊機(jī)構(gòu)在進(jìn)行脹緊作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性。
7、本專利技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于其提供一脹緊機(jī)構(gòu)，所述脹緊機(jī)構(gòu)的所述脹緊支撐條和所述外圓支撐板呈圓周排布，且排布密集，使得所述原料在進(jìn)行脹緊作業(yè)時(shí)不會(huì)發(fā)生變形，以滿足脹緊需求。
8、本專利技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于其提供一脹緊機(jī)構(gòu)，所述脹緊機(jī)構(gòu)脹緊力均勻，能夠精準(zhǔn)控制脹緊力。
9、本專利技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于其提供一脹緊機(jī)構(gòu)，所述脹緊機(jī)構(gòu)的一脹緊固定環(huán)呈圓環(huán)狀，內(nèi)部呈空心，有利于減小所述脹緊機(jī)構(gòu)的整體重量。
10、本專利技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于其提供一脹緊機(jī)構(gòu)，所述脹緊機(jī)構(gòu)操作簡(jiǎn)單，使用方便，有利于普遍應(yīng)用于不同的機(jī)械設(shè)備，實(shí)用性廣泛。
11、依本專利技術(shù)的另一個(gè)方面，本專利技術(shù)進(jìn)一步提供一脹緊機(jī)構(gòu)，所述脹緊機(jī)構(gòu)包括：
12、一芯軸；
13、一脹緊固定環(huán)，所述脹緊固定環(huán)被設(shè)置于所述芯軸的外部；
14、多個(gè)脹緊支撐條，所述脹緊支撐條呈圓周狀分布于所述脹緊固定環(huán)外側(cè)，所述脹緊支撐條和所述脹緊固定環(huán)之間形成一控制區(qū)域；
15、多個(gè)外圓支撐板，所述外圓支撐板被安裝于所述脹緊支撐條外側(cè)，一原料適于被放置于所述外圓支撐板外側(cè)進(jìn)行脹緊作業(yè)；和
16、二脹緊環(huán)，所述脹緊環(huán)被安裝于所述控制區(qū)域內(nèi)并適于自所述控制區(qū)域內(nèi)滑動(dòng)以控制所述脹緊支撐條向外側(cè)移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述外圓支撐板對(duì)所述原料進(jìn)行脹緊作業(yè)。
17、根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，其中所述脹緊機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)彈性模塊，所述彈性模塊被設(shè)置于所述脹緊支撐條和所述外圓支撐板內(nèi)并且頭端固定于所述脹緊固定環(huán)。
18、根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，其中所述脹緊固定環(huán)包括一支撐模塊和一安裝模塊，所述支撐模塊被設(shè)置于所述芯軸的外側(cè)，所述安裝模塊被設(shè)置于所述支撐模塊的外側(cè)。
19、根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，其中所述支撐模塊包括一支撐主體、多個(gè)支撐件和具有一支撐區(qū)域，所述支撐件自所述支撐主體表面向外側(cè)延伸以連接于所述安裝模塊，所述支撐區(qū)域被設(shè)置于所述支撐主體和所述安裝模塊之間。
20、根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，其中所述安裝模塊包括一安裝主體、一安裝環(huán)和具有多個(gè)安裝槽，所述安裝環(huán)被設(shè)置于所述安裝主體外側(cè)，所述安裝槽自所述安裝環(huán)表面向內(nèi)凹陷延伸，所述脹緊支撐條適于被安裝于所述安裝槽內(nèi)。
21、根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，其中多個(gè)所述安裝槽呈圓環(huán)狀均勻分布于所述安裝環(huán)表面。
22、根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，其中所述芯軸具有多個(gè)安裝槽，所述安裝槽自所述芯軸表面向內(nèi)凹陷延伸，所述脹緊支撐條被安裝于所述安裝槽內(nèi)。(當(dāng)脹緊內(nèi)徑特別小的時(shí)候，可以去除脹緊固定環(huán)這個(gè)部件，直接在芯軸上加工出圓周分布的多個(gè)安裝槽，而脹緊支撐條被直接安裝于芯軸的安裝槽內(nèi)。這里沒有說清楚，當(dāng)脹緊尺寸較大時(shí)，為了減輕重量，脹緊固定環(huán)是不可缺少的，當(dāng)結(jié)構(gòu)中具有脹緊固定環(huán)時(shí)，芯軸上的4個(gè)向內(nèi)凹陷是鍵的結(jié)構(gòu))
23、根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，其中所述脹緊支撐條包括一支撐條主體、具有一第一切面區(qū)域和一第二切面區(qū)域，所述第一切面區(qū)域和所述第二切面區(qū)域分別自所述支撐條主體的兩側(cè)向內(nèi)凹陷延伸。
24、根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，其中所述支撐條主體包括一第一漸縮件、一第二漸縮件、一中部件和一限位件，所述第一漸縮件和所述第二漸縮件被設(shè)置于所述中部件的兩端，所述限位件被一體設(shè)置于所述中部件，所述第一漸縮件、所述第二漸縮件和所述脹緊固定環(huán)之間形成所述控制區(qū)域。
25、根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，其中所述安裝環(huán)具有一槽邊緣，在所述中部件被安裝于所述安裝槽內(nèi)時(shí)，所述限位件相抵于所述安裝環(huán)的所述槽邊緣。
26、根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，其中所述外圓支撐板包括一支撐板主體、具有一弧面和一下端槽，所述弧面位于所述支撐板主體的上端，所述原料適于被放置于所述弧面外側(cè)，所述下端槽自所述支撐板主體的下端向上凹陷延伸，所述脹緊支撐條適于卡合于所述下端槽內(nèi)。
27、根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，其中所述外圓支撐板還具有多個(gè)脹緊間隙，所述脹緊間隙被設(shè)置于相鄰的兩個(gè)所述支撐板主體的所述弧面之間。
28、根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，其中所述脹緊環(huán)包括一高端部和一低端部，所述高端部被設(shè)置為所述脹緊環(huán)的外側(cè)一部，所述低端部被設(shè)置為所述脹緊環(huán)的的內(nèi)側(cè)一部，所述脹緊環(huán)自所述高端部向所述低端部漸縮延伸。
29、根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，其中所述彈性模塊包括一彈簧和一固定件，所述固定件被設(shè)置于所述脹緊支撐條和所述外圓支撐板內(nèi)并且頭端固定于所述脹緊固定環(huán)，所述彈簧被設(shè)置于所述固定件的上部，所述固定件的下部被設(shè)置為一螺紋狀，所述固定件的上部被設(shè)置為光滑狀。
30、根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，其中所述芯軸和所述脹緊固定環(huán)之間通過一鍵連接。
31、通過對(duì)隨后的描述和附圖的理解，本專利技術(shù)進(jìn)一步的目的和優(yōu)勢(shì)將得以充分體現(xiàn)。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種脹緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脹緊機(jī)構(gòu)，其中所述脹緊機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)彈性模塊，所述彈性模塊被設(shè)置于所述脹緊支撐條和所述外圓支撐板內(nèi)并且頭端固定于所述脹緊固定環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脹緊機(jī)構(gòu)，其中所述彈性模塊包括一彈簧和一固定件，所述固定件被設(shè)置于所述脹緊支撐條和所述外圓支撐板內(nèi)并且頭端固定于所述脹緊固定環(huán)，所述彈簧被設(shè)置于所述固定件的上部，所述固定件的下部被設(shè)置為為一螺紋狀，所述固定件的上部被設(shè)置為為光滑狀，其中所述芯軸和所述脹緊固定環(huán)之間通過一鍵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脹緊機(jī)構(gòu)，其中所述脹緊固定環(huán)包括一支撐模塊和一安裝模塊，所述支撐模塊被設(shè)置于所述芯軸的外側(cè)，所述安裝模塊被設(shè)置于所述支撐模塊的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脹緊機(jī)構(gòu)，其中所述支撐模塊包括一支撐主體、多個(gè)支撐件和具有一支撐區(qū)域，所述支撐件自所述支撐主體表面向外側(cè)延伸以連接于所述安裝模塊，所述支撐區(qū)域被設(shè)置于所述支撐主體和所述安裝模塊之間，其中所述安裝模塊包括一安裝主體、一安裝環(huán)和具有多個(gè)安裝槽，所述安裝環(huán)被設(shè)置于所述安裝主
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脹緊機(jī)構(gòu)，其中所述芯軸具有多個(gè)安裝槽，所述安裝槽自所述芯軸表面向內(nèi)凹陷延伸，所述脹緊支撐條被安裝于所述安裝槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脹緊機(jī)構(gòu)，其中所述脹緊支撐條包括一支撐條主體、具有一第一切面區(qū)域和一第二切面區(qū)域，所述第一切面區(qū)域和所述第二切面區(qū)域分別自所述支撐條主體的兩側(cè)向內(nèi)凹陷延伸，其中所述支撐條主體包括一第一漸縮件、一第二漸縮件、一中部件和一限位件，所述第一漸縮件和所述第二漸縮件被設(shè)置于所述中部件的兩端，所述限位件被一體設(shè)置于所述中部件，所述第一漸縮件、所述第二漸縮件和所述脹緊固定環(huán)之間形成所述控制區(qū)域，其中所述安裝環(huán)具有一槽邊緣，在所述中部件被安裝于所述安裝槽內(nèi)時(shí)，所述限位件相抵于所述安裝環(huán)的所述槽邊緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的脹緊機(jī)構(gòu)，其中所述外圓支撐板包括一支撐板主體、具有一弧面和一下端槽，所述弧面位于所述支撐板主體的上端，所述原料適于被放置于所述弧面外側(cè)，所述下端槽自所述支撐板主體的下端向上凹陷延伸，所述脹緊支撐條適于卡合于所述下端槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的脹緊機(jī)構(gòu)，其中所述外圓支撐板還具有多個(gè)脹緊間隙，所述脹緊間隙被設(shè)置于相鄰的兩個(gè)所述支撐板主體的所述弧面之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的脹緊機(jī)構(gòu)，其中所述脹緊環(huán)包括一高端部和一低端部，所述高端部被設(shè)置為所述脹緊環(huán)的外側(cè)一部，所述低端部被設(shè)置為所述脹緊環(huán)的的內(nèi)側(cè)一部，所述脹緊環(huán)自所述高端部向所述低端部漸縮延伸。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種脹緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脹緊機(jī)構(gòu)，其中所述脹緊機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)彈性模塊，所述彈性模塊被設(shè)置于所述脹緊支撐條和所述外圓支撐板內(nèi)并且頭端固定于所述脹緊固定環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脹緊機(jī)構(gòu)，其中所述彈性模塊包括一彈簧和一固定件，所述固定件被設(shè)置于所述脹緊支撐條和所述外圓支撐板內(nèi)并且頭端固定于所述脹緊固定環(huán)，所述彈簧被設(shè)置于所述固定件的上部，所述固定件的下部被設(shè)置為為一螺紋狀，所述固定件的上部被設(shè)置為為光滑狀，其中所述芯軸和所述脹緊固定環(huán)之間通過一鍵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脹緊機(jī)構(gòu)，其中所述脹緊固定環(huán)包括一支撐模塊和一安裝模塊，所述支撐模塊被設(shè)置于所述芯軸的外側(cè)，所述安裝模塊被設(shè)置于所述支撐模塊的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脹緊機(jī)構(gòu)，其中所述支撐模塊包括一支撐主體、多個(gè)支撐件和具有一支撐區(qū)域，所述支撐件自所述支撐主體表面向外側(cè)延伸以連接于所述安裝模塊，所述支撐區(qū)域被設(shè)置于所述支撐主體和所述安裝模塊之間，其中所述安裝模塊包括一安裝主體、一安裝環(huán)和具有多個(gè)安裝槽，所述安裝環(huán)被設(shè)置于所述安裝主體外側(cè)，所述安裝槽自所述安裝環(huán)表面向內(nèi)凹陷延伸，所述脹緊支撐條適于被安裝于所述安裝槽內(nèi)，其中多個(gè)所述安裝槽呈圓環(huán)狀均勻分布于所述安裝環(huán)表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脹緊機(jī)構(gòu)，其中所述芯軸具有多個(gè)安裝槽，所述安裝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：董明智，王榮，毛國(guó)平，倪泉斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧波榮智自動(dòng)化科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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