【技術實現步驟摘要】
本技術涉及商品混凝土研磨，具體是一種用于商品混凝土生產的粉磨裝置。
技術介紹
1、商品混凝土是指由水泥、集料、水以及根據需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經計量、拌制后出售的并采用運輸車，在規定時間內運送到使用地點的混凝土拌合物。
2、傳統的商品混凝土在攪拌的過程中無法進行定量下料，這導致了大量的混凝土原料堆積在研磨輥上方，造成研磨輥無法與混凝土接觸，從而無法進行高效研磨，具體來說，由于無法精確控制下料的數量和速度，導致商品混凝土原料在進入研磨輥區域之前就已經堆積起來，研磨輥就無法有效地接觸到商品混凝土原料，無法對其進行充分的研磨和混合，這不僅降低了商品混凝土的質量和性能，還浪費了大量的原材料和能源。
3、針對上述的技術缺陷，現提出一種解決方案。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種用于商品混凝土生產的粉磨裝置，用于解決以上
技術介紹
所提到的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于商品混凝土生產的粉磨裝置，包括機架，所述機架的頂部固定連接有橫框，所述橫框的頂部對稱固定有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有機箱，所述機箱的底部固定連接有兩個導料管，所述支撐板的一側設置有定量輸送組件，所述定量輸送組件包括兩個導向框和兩個滑板，所述導向框固定安裝在支撐板的側壁，所述導向框的頂部和側壁分別開設有導向槽一和導向槽二，所述滑板滑動連接在導向框內，所述滑板的一端滑動連接在導向槽二內，所述滑板的側壁固定連接有齒板。>
3、進一步的，所述機箱的底部通過軸承活動連接有傳動軸，所述傳動軸的底端固定連接有齒輪，所述齒板和齒輪嚙合連接，其中一個所述滑板的頂部固定連接有驅動軌，所述驅動軌的頂部開設有驅動槽，所述滑板的頂部貫穿開設有下料槽，所述下料槽與導料管相配合，所述滑板的頂部開設有限位槽，所述導料管底端滑動連接在限位槽內。
4、進一步的，所述機箱的側壁固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有擺動桿，所述擺動桿的一端底部通過點焊有擺動塊，所述擺動塊滑動連接在驅動軌內。
5、進一步的，所述機箱的內部固定安裝有盛料箱，所述傳動軸的頂端依次貫穿機箱和盛料箱并延伸至盛料箱內部，所述盛料箱內的傳動軸外側固定連接有多組攪拌桿，所述導料管的頂端與盛料箱相連通。
6、進一步的，所述機箱的頂部固定安裝有粉碎箱，所述粉碎箱的內部安裝有兩個轉動方向相反的粉碎輥，所述橫框的內部安裝有兩個轉動方向相反的研磨輥，所述橫框的下方安裝有接料箱，所述橫框的頂部和底部均開設有通槽，所述下料槽與通槽相配合。
7、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
8、1、本技術在使用時，通過設置定量輸送組件，擺動桿通過擺動塊和驅動槽的相互配合以及齒輪與齒板的相互配合使兩個滑板交替滑動，同時電機通過擺動桿控制滑板的滑動速度，進而控制下料槽和導料管連通時間，使商品混凝土下料的量實現有可控的交替定量下料，有效保證了研磨輥對小顆粒狀的混凝土原料的研磨效果和研磨效率，避免出現混凝土原料堆積的問題。
9、2、本技術在使用時，電機通過擺動桿、擺動塊、驅動槽、齒輪與齒板之間的聯動配合，進而帶動傳動軸以及攪拌桿進行往復偏轉，從而實現對小顆粒狀的混凝土原料進行攪拌，有效避免了小顆粒狀的混凝土原料因堵塞在導料管頂部而造成無法正常下料的問題出現。
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1.一種用于商品混凝土生產的粉磨裝置，包括機架(1)，所述機架(1)的頂部固定連接有橫框(2)，所述橫框(2)的頂部對稱固定有支撐板(3)，所述支撐板(3)的頂部固定連接有機箱(4)，其特征在于，所述機箱(4)的底部固定連接有兩個導料管(5)，所述支撐板(3)的一側設置有定量輸送組件(6)，所述定量輸送組件(6)包括兩個導向框(601)和兩個滑板(602)，所述導向框(601)固定安裝在支撐板(3)的側壁，所述導向框(601)的頂部和側壁分別開設有導向槽一(603)和導向槽二(604)，所述滑板(602)滑動連接在導向框(601)內，所述滑板(602)的一端滑動連接在導向槽二(604)內，所述滑板(602)的側壁固定連接有齒板(605)。
2.根據權利要求1所述的一種用于商品混凝土生產的粉磨裝置，其特征在于，所述機箱(4)的底部通過軸承活動連接有傳動軸(606)，所述傳動軸(606)的底端固定連接有齒輪(607)，所述齒板(605)和齒輪(607)嚙合連接，其中一個所述滑板(602)的頂部固定連接有驅動軌(608)，所述驅動軌(608)的頂部開設有驅動槽(609)，所
3.根據權利要求1所述的一種用于商品混凝土生產的粉磨裝置，其特征在于，所述機箱(4)的側壁固定安裝有電機(7)，所述電機(7)的輸出端固定連接有擺動桿(8)，所述擺動桿(8)的一端底部通過點焊有擺動塊(9)，所述擺動塊(9)滑動連接在驅動軌(608)內。
4.根據權利要求2所述的一種用于商品混凝土生產的粉磨裝置，其特征在于，所述機箱(4)的內部固定安裝有盛料箱(10)，所述傳動軸(606)的頂端依次貫穿機箱(4)和盛料箱(10)并延伸至盛料箱(10)內部，所述盛料箱(10)內的傳動軸(606)外側固定連接有多組攪拌桿(11)，所述導料管(5)的頂端與盛料箱(10)相連通。
5.根據權利要求2所述的一種用于商品混凝土生產的粉磨裝置，其特征在于，所述機箱(4)的頂部固定安裝有粉碎箱(12)，所述粉碎箱(12)的內部安裝有兩個轉動方向相反的粉碎輥(13)，所述橫框(2)的內部安裝有兩個轉動方向相反的研磨輥(14)，所述橫框(2)的下方安裝有接料箱(15)，所述橫框(2)的頂部和底部均開設有通槽，所述下料槽(610)與通槽相配合。
...【技術特征摘要】
1.一種用于商品混凝土生產的粉磨裝置，包括機架(1)，所述機架(1)的頂部固定連接有橫框(2)，所述橫框(2)的頂部對稱固定有支撐板(3)，所述支撐板(3)的頂部固定連接有機箱(4)，其特征在于，所述機箱(4)的底部固定連接有兩個導料管(5)，所述支撐板(3)的一側設置有定量輸送組件(6)，所述定量輸送組件(6)包括兩個導向框(601)和兩個滑板(602)，所述導向框(601)固定安裝在支撐板(3)的側壁，所述導向框(601)的頂部和側壁分別開設有導向槽一(603)和導向槽二(604)，所述滑板(602)滑動連接在導向框(601)內，所述滑板(602)的一端滑動連接在導向槽二(604)內，所述滑板(602)的側壁固定連接有齒板(605)。
2.根據權利要求1所述的一種用于商品混凝土生產的粉磨裝置，其特征在于，所述機箱(4)的底部通過軸承活動連接有傳動軸(606)，所述傳動軸(606)的底端固定連接有齒輪(607)，所述齒板(605)和齒輪(607)嚙合連接，其中一個所述滑板(602)的頂部固定連接有驅動軌(608)，所述驅動軌(608)的頂部開設有驅動槽(609)，所述滑板(602)的頂部貫穿開設有下料槽(610)，所述下料槽(610)與導料管(5)相...
【專利技術屬性】
技術研發人員：董浩，董楠，鄧彩芳，陳楠，
申請(專利權)人：泗縣龍鑫商砼建材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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