【技術實現步驟摘要】
本申請涉及廢舊滌綸再生，更具體地說，它涉及一種滌綸廢布料再生纖維及其制備方法。
技術介紹
1、隨著紡織品的需求量的不斷增加，大量的滌綸廢布料逐漸增多，如何高效、環保的處理這些廢布料逐漸引起人們的思考，傳統的處理方法如填埋、焚燒等容易造成環境污染，還占用土地資源。
2、目前廢布料紡織品的回收方法主要包括化學法和物理法兩大類，目前主要使用物理法，將廢布料紡織品使用螺桿熔融紡絲，但是由于廢布料中雜質含量較高，造成滌綸產品的粘度不穩定、可紡性不穩定，甚至導致滌綸品質過低，無法進行紡絲。
技術實現思路
1、為了提高滌綸廢布料再生纖維的品質，本申請提供一種滌綸廢布料再生纖維及其制備方法。
2、第一方面，本申請提供一種滌綸廢布料再生纖維，采用如下的技術方案：
3、一種滌綸廢布料再生纖維，包括以下重量份的原料：滌綸廢布料40-50份，乙二醇80-120份，醇解催化劑0.03-0.05份，銻系催化劑0.01-0.03份，熱穩定劑0.005-0.008份，分散劑15-25份；所述分散劑為陰離子分散劑和醇醚類分散劑中的至少一種。
4、通過采用上述技術方案，利用乙二醇、醇解催化劑和銻系催化劑能夠將滌綸廢布料中大分子鏈解聚成聚合單體，提純后再中心聚合，獲得穩定性較高的再生纖維。利用醇解催化劑將廢布料進行醇解除去低聚物和雜質，利用銻系催化劑促進滌綸纖維進行縮聚反應，促使形成的再生纖維的分子量和粘度均得到提高，進而得到品質較好、強度較高的再生纖維。醇醚類分散劑能夠
5、優選的，所述分散劑為陰離子分散劑和醇醚類分散劑的混合物，所述陰離子分散劑和醇醚類分散劑的質量比為(1-1.5):1。
6、優選的，所述陰離子分散劑為十二烷基苯磺酸鈉、六偏磷酸鈉、脂肪醇醚磷酸酯鹽中的至少一種，所述醇醚類分散劑為聚氧乙烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一種。
7、通過采用上述技術方案，十二烷基苯磺酸鈉、六偏磷酸鈉、脂肪醇醚磷酸酯鹽作為分散劑，能夠吸附在再生纖維的表面，形成一層保護膜，阻止纖維之間的相互吸引，減少再生纖維團聚的現象，促使再生纖維保持良好的分散狀態。醇醚類分散劑能夠保持再生纖維穩定分散的狀態，減少絮凝，能夠將再生纖維表面的油脂和蠟質進行乳化去除，提高再生纖維的可紡性，減少再生纖維的機械損傷，提高再生纖維的品質穩定性。
8、優選的，所述醇解催化劑為金屬鹽類催化劑、金屬氧化物催化劑中的一種。
9、通過采用上述技術方案，金屬鹽類催化劑、金屬氧化物催化劑作為醇解催化劑，能夠加速滌綸纖維的醇解反應，選擇性的斷裂滌綸纖維中的酯鍵，減少副反應的發生，提高纖維的轉化率和可紡性，促使更多的聚合物被有效分解，減少纖維雜質的影響。
10、優選的，所述金屬鹽類催化劑為醋酸鈉、碳酸鈉、醋酸鋅中的一種。
11、優選的，所述銻系催化劑為醋酸銻、乙二醇銻、三氧化二銻中的一種。
12、通過采用上述技術方案，醋酸銻、乙二醇銻、三氧化二銻作為銻系催化劑，能夠促使滌綸聚酯分子鏈上的酯鍵斷裂，將大分子聚酯轉為可再利用的小分子單體，有利于再生纖維的生成，提高再生纖維的可紡性。同時，醋酸銻、乙二醇銻、三氧化二銻能夠選擇性的作用于聚酯分子鏈的酯鍵，減少副反應的產生，提高反應效率，促進再生纖維的產生。
13、優選的，所述熱穩定劑為膦酰基乙酸三乙酯、磷酸、磷酸三乙酯中的一種。
14、通過采用上述技術方案，膦酰基乙酸三乙酯、磷酸、磷酸三乙酯作為熱穩定劑能夠吸收高溫反應中產生的自由基，減少滌綸纖維在熔融、高溫加工過程中發生熱降解，提高滌綸纖維分子結構的穩定性，進而促進再生纖維的生成。同時熱穩定劑具有較高的抗氧化性，減少滌綸纖維高溫與氧氣發生反應，提高熔融聚酯的流動性，增強再生纖維的可紡性。
15、第二方面，本申請提供一種滌綸廢布料再生纖維的制備方法，采用如下的技術方案：
16、一種滌綸廢布料再生纖維的制備方法，包括以下具體步驟：
17、預先將滌綸廢布料洗凈干燥，等離子處理后進行粉碎，粉碎后熔融，得到熔體混合物，然后將熔體混合物過濾后與分散劑、乙二醇、醇解催化劑混合，加熱反應后得到預醇解混合物，然后將預醇解混合物與銻系催化劑進行混合，加熱反應，紡絲得到再生纖維。
18、通過采用上述技術方案，預先對滌綸廢布料進行等離子處理能夠對滌綸廢布料充分活化，后續使用過濾能夠將活化的小分子雜質脫離出來，提高滌綸纖維的純度，進而提高后續反應效率，促進再生纖維的生成，提高再生纖維的粘度和可紡性。
19、優選的，所述加熱溫度為200-275℃。
20、綜上所述，本申請具有以下有益效果：
21、1、由于本申請通過乙二醇、醇解催化劑和銻系催化劑將滌綸纖維的酯鍵斷裂，除去低聚物和雜質，提高再生纖維的分子量和粘度，增強再生纖維的可紡性。使用陰離子分散劑和醇醚類分散劑復配能夠減少再生纖維之間的纏繞，提高再生纖維熔融體的流動性，減少纖維結團率，提高纖維的可紡性。
22、2、本申請中優選采用金屬鹽類催化劑、金屬氧化物催化劑作為醇解催化劑作為醇解催化劑，加速滌綸纖維的醇解反應，減少副反應的發生，促進再生纖維的生成。
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1.一種滌綸廢布料再生纖維，其特征在于，包括以下重量份的原料：滌綸廢布料40-50份，乙二醇80-120份，醇解催化劑0.03-0.05份，銻系催化劑0.01-0.03份，熱穩定劑0.005-0.008份，分散劑15-25份；所述分散劑為陰離子分散劑和醇醚類分散劑中的至少一種。
2.根據權利要求1所述的滌綸廢布料再生纖維，其特征在于，所述分散劑為陰離子分散劑和醇醚類分散劑的混合物，所述陰離子分散劑和醇醚類分散劑的質量比為（1-1.5）:1。
3.根據權利要求2所述的滌綸廢布料再生纖維，其特征在于，所述陰離子分散劑為十二烷基苯磺酸鈉、六偏磷酸鈉、脂肪醇醚磷酸酯鹽中的至少一種，所述醇醚類分散劑為聚氧乙烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的滌綸廢布料再生纖維，其特征在于，所述醇解催化劑為金屬鹽類催化劑、金屬氧化物催化劑中的一種。
5.根據權利要求4所述的滌綸廢布料再生纖維，其特征在于，所述金屬鹽類催化劑為醋酸鈉、碳酸鈉、醋酸鋅中的一種。
6.根據權利要求1所述的滌綸廢布料再生纖維，其特
7.根據權利要求1所述的滌綸廢布料再生纖維，其特征在于，所述熱穩定劑為膦酰基乙酸三乙酯、磷酸、磷酸三乙酯中的一種。
8.一種如權利要求1-7任一項所述的滌綸廢布料再生纖維的制備方法，其特征在于，包括以下具體步驟：
9.根據權利要求8所述的滌綸廢布料再生纖維的制備方法，其特征在于，所述加熱溫度為200-275℃。
...【技術特征摘要】
1.一種滌綸廢布料再生纖維，其特征在于，包括以下重量份的原料：滌綸廢布料40-50份，乙二醇80-120份，醇解催化劑0.03-0.05份，銻系催化劑0.01-0.03份，熱穩定劑0.005-0.008份，分散劑15-25份；所述分散劑為陰離子分散劑和醇醚類分散劑中的至少一種。
2.根據權利要求1所述的滌綸廢布料再生纖維，其特征在于，所述分散劑為陰離子分散劑和醇醚類分散劑的混合物，所述陰離子分散劑和醇醚類分散劑的質量比為（1-1.5）:1。
3.根據權利要求2所述的滌綸廢布料再生纖維，其特征在于，所述陰離子分散劑為十二烷基苯磺酸鈉、六偏磷酸鈉、脂肪醇醚磷酸酯鹽中的至少一種，所述醇醚類分散劑為聚氧乙烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一種。
4.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許國良，趙成芳，
申請(專利權)人：杭州奔馬化纖紡絲有限公司，
類型：發明
國別省市：
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