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    一種離型膜及其制備方法技術

    技術編號:42984890 閱讀:15 留言:0更新日期:2024-10-15 13:18
    本發明專利技術涉及離型材料領域,提供一種離型膜及其制備方法,解決離型劑涂布時產生浪費、生產時危害人體和環境,且固化成離型膜的時間長、能耗大的問題,包括一層PE薄膜和涂布在PE薄膜表面的離型劑層,所述離型劑層是由非硅類離型劑、活性稀釋劑、光引發劑的混合物間隔涂布于PE薄膜后UV固化反應形成的,所述非硅類離型劑、活性稀釋劑、光引發劑的重量比為50?60:0.5?1:0.5?1。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及離型材料領域,尤其涉及一種離型膜及其制備方法


    技術介紹

    1、離型膜是一種具有防粘和保護效果的膜,由特殊分子結構的離型劑涂布于基材表面固化制得。衛生巾、護墊、產婦巾、失禁用品等衛生用品帶有使用時粘在內褲上的粘貼面,包裝時需要與外包裝膜隔離,因此離型膜已廣泛應用于衛生用品粘貼面的保護層材料,即,在粘貼面與包裝材料之間設置一層防粘的離型膜,以避免粘貼面粘在包裝材料上。

    2、中國專利申請號201710591604.1公開了一種涂硅離型膜,其技術方案要點是:包括一層聚乙烯薄膜和涂布在聚乙烯薄膜的一側表面上的離型劑層,所述離型劑層是由包含有機硅離型劑、第一溶劑和固化劑的混合物涂布于聚乙烯薄膜后固化而成,所述有機硅離型劑、第一溶劑和固化劑的重量比為50-60:20-30:0.1-1。該專利技術不僅具有高表面張力底剝離力的優點,而且將各種染料的花形圖案直接印制在離型劑層上時,具有著色容易、色牢度較高的優點。但溶劑型有機硅類離型劑在使用過程中需要加入大量的有機稀釋溶劑,因此產生的vocs污染對人體及環境會產生危害;目前在制備衛生用品的包裝材料時,熱封包裝用的外包裝膜往往需要滿涂有機硅離型劑,存在成本較高、產生離型劑浪費的問題;且該涂硅離型膜采用的固化方法為熱固化,存在固化溫度高、能耗大、時間長的問題,同時不耐熱的基材往往因熱形變而影響產品質量。

    3、中國專利申請號201910424213.x公開了一種可uv固化有機硅離型劑,該離型劑在常溫下具有良好的保存穩定性,暴露在空氣中也不會濕氣固化,但uv光照可以迅速引發濕氣固化和uv固化,屬于uv/濕氣雙固化體系,與普通uv/濕氣雙固化體系不同的是,只有當uv光照之后才會引發濕氣固化。具體組成是(甲基)丙烯酰氧基烷基脲基雙封端的聚二甲基硅氧烷,巰基硅油,能和巰基硅油形成絡合物的有機錫催化劑以及光引發劑。該離型劑的固化方式以uv固化取代了傳統的熱固化或化學固化方式,解決了固化時間長、能耗高的問題;且與普通的uv固化有機硅相比,該專利技術所述離型劑有利于消除有機硅表面的氧氣阻聚作用,提高有機硅的表面固化性,固化物具有良好的離型作用。但該離型劑屬于有機硅類離型劑,制備形成的離型膜若長時間放置,會發生不同程度的硅轉移現象,從而影響防粘連效果。


    技術實現思路

    1、因此,針對上述的問題,本專利技術提供一種離型膜及其制備方法,解決離型劑涂布時產生浪費、生產時危害人體和環境,且固化成離型膜的時間長、能耗大的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術采用了以下技術方案:

    3、一種離型膜,包括一層pe薄膜和涂布在pe薄膜表面的離型劑層,所述離型劑層是由非硅類離型劑、活性稀釋劑、光引發劑的混合物間隔涂布于pe薄膜后uv固化反應形成的,所述非硅類離型劑、活性稀釋劑、光引發劑的重量比為50-60:0.5-1:0.5-1。

    4、進一步的,所述非硅類離型劑包括20-25重量份的氫化聚氨酯丙烯酸酯、1-5重量份的二月桂酸二丁基錫,所述的氫化聚氨酯丙烯酸酯的結構通式如(2)所示:

    5、

    6、式中:r1、r2、r3均為烷基。

    7、進一步的,所述間隔涂布的形狀為長條狀或點狀。

    8、進一步的,所述光引發劑的制備過程為:將糠醛和環己酮按照質量比為1.5-2:1的比例,加入到含有naoh的無水乙醇溶液中,攪拌均勻,將析出產物過濾,依次使用去離子水、無水乙醇洗滌產物3-5次,再使用加熱至80-85℃的無水乙醇溶液對產物進行重結晶提純,真空干燥,獲得所述光引發劑。

    9、進一步的,所述活性稀釋劑為甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸十二酯、十八烷基甲基丙烯酸酯中的任意一種。

    10、進一步的,所述naoh的質量分數為0.05-0.1wt%;所述攪拌為在磁力攪拌機中進行,轉速為100-120r/min,時間為2-4h;所述真空干燥為在真空干燥箱中進行,溫度為80-100℃,時間為40-60min。

    11、一種離型膜的制備方法,包括以下步驟:

    12、s1、按照重量份依次加入非硅類離型劑、活性稀釋劑、光引發劑,攪拌混合均勻,獲得光敏溶液;

    13、s2、pe薄膜經放卷、拉伸、牽引,在線傳輸,將上述光敏溶液間隔涂布于鋪開的pe薄膜上,去除氣泡;

    14、s3、在氮氣環境下進行uv固化,完成制備后,對pe薄膜進行收卷,獲得所述離型膜。

    15、進一步的,所述uv固化為led光聚合,時間為150-180s。

    16、通過采用前述技術方案,本專利技術的有益效果為:

    17、1、傳統溶劑型有機硅類離型劑,在使用過程中需要加入大量的有機稀釋溶劑,有機稀釋溶劑的主要成分為有機溶劑和揮發性有機化合物(vocs),它們在離型劑中起到溶解樹脂和降低黏度的作用,并幫助離型劑形成均勻的涂層和快速干燥,采用非硅類離型劑為制備離型膜的原料代替傳統溶劑型有機硅類離型劑,不需要添加有機稀釋溶劑,能夠避免產生vocs,從而避免危害人體及環境;

    18、2、采用間隔涂布的方式,間隔涂布的區域與衛生用品粘貼面上的施膠區域保持一致,可以減少離型劑的浪費,降低成本;

    19、3、傳統的光聚合技術所使用的uv光源汞燈,存在著發熱量高、產生臭氧、造成汞污染等問題,本專利技術離型膜的固化采用led燈為光源,其發射波段沒有短波紫外光波段,因而在光聚合過程中不會產生臭氧;led光源使用時,燈頭表面溫度僅為50℃左右,防止pe膜發生熱變形;且led光源的使用壽命遠遠長于汞燈;固化時間僅為150-180s,解決了傳統固化能耗大、時間長的問題;

    20、4、以糠醛和環己酮作為原料合成的光引發劑,其最大吸收波長范圍為350nm-425nm,因此能夠與led光源的波長匹配,該光引發劑結構上的羰基能夠發生光誘導奪氫反應,具有優異的吸光性能和明顯的發射行為;且不含苯環結構,不會產生對人體有害的苯甲酰自由基,本身具有良好的生物相容性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種離型膜,其特征在于,包括一層PE薄膜和涂布在PE薄膜表面的離型劑層,所述離型劑層是由非硅類離型劑、活性稀釋劑、光引發劑的混合物間隔涂布于PE薄膜后UV固化反應形成的,所述非硅類離型劑、活性稀釋劑、光引發劑的重量比為50-60:0.5-1:0.5-1。

    2.根據權利要求1所述的一種離型膜,其特征在于,所述非硅類離型劑包括20-25重量份的氫化聚氨酯丙烯酸酯、1-5重量份的二月桂酸二丁基錫,所述的氫化聚氨酯丙烯酸酯的結構通式如(1)所示:

    3.根據權利要求1所述的一種離型膜的制備方法,其特征在于,所述間隔涂布的形狀為長條狀或點狀。

    4.根據權利要求1所述的一種離型膜,其特征在于,所述光引發劑的制備過程為:將糠醛和環己酮按照質量比為1.5-2:1的比例,加入到含有NaOH的無水乙醇溶液中,攪拌均勻,將析出產物過濾,依次使用去離子水、無水乙醇洗滌產物3-5次,再使用加熱至80-85℃的無水乙醇溶液對產物進行重結晶提純,真空干燥,獲得所述光引發劑。

    5.根據權利要求1所述的一種離型膜,其特征在于,所述活性稀釋劑為甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸十二酯、十八烷基甲基丙烯酸酯中的任意一種。

    6.根據權利要求4所述的一種離型膜,其特征在于,所述NaOH的質量分數為0.05-0.1wt%;所述攪拌為在磁力攪拌機中進行,轉速為100-120r/min,時間為2-4h;所述真空干燥為在真空干燥箱中進行,溫度為80-100℃,時間為40-60min。

    7.一種離型膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    8.根據權利要求7所述的一種離型膜的制備方法,其特征在于,所述UV固化為LED光聚合,時間為150-180s。

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    【技術特征摘要】

    1.一種離型膜,其特征在于,包括一層pe薄膜和涂布在pe薄膜表面的離型劑層,所述離型劑層是由非硅類離型劑、活性稀釋劑、光引發劑的混合物間隔涂布于pe薄膜后uv固化反應形成的,所述非硅類離型劑、活性稀釋劑、光引發劑的重量比為50-60:0.5-1:0.5-1。

    2.根據權利要求1所述的一種離型膜,其特征在于,所述非硅類離型劑包括20-25重量份的氫化聚氨酯丙烯酸酯、1-5重量份的二月桂酸二丁基錫,所述的氫化聚氨酯丙烯酸酯的結構通式如(1)所示:

    3.根據權利要求1所述的一種離型膜的制備方法,其特征在于,所述間隔涂布的形狀為長條狀或點狀。

    4.根據權利要求1所述的一種離型膜,其特征在于,所述光引發劑的制備過程為:將糠醛和環己酮按照質量比為1.5-2:1的比例,加入到含有naoh的無水乙醇溶液中,攪拌均勻,將析...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃家齊莊碧原陳小濱
    申請(專利權)人:中天中國工業有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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