鋼管液壓機的高效加工設備制造技術

本技術適用于鋼管加工技術領域，提供了鋼管液壓機的高效加工設備，包括工作臺、支撐架和放置架，工作臺的頂端設置有支撐架，支撐架的頂端安裝有放置架，放置架的內部放置有鋼管，放置架的頂端設置有限位結構，工作臺頂端的中間位置處安裝有安裝架，安裝架的頂端安裝有液壓氣缸，液壓氣缸的底端安裝有調直頭，工作臺頂端的一側設置有旋轉結構，工作臺的前端安裝有控制面板，本技術通過電機與轉盤的配合使用，可以通過第一轉輪和第二轉輪的配合，帶動鋼管進行一個旋轉，使調直頭在對鋼管的一個面調直后，無須人工轉動，也可以自動翻面，使調直頭對其另一面進行一個調直，從而使其在調直時效率更高。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鋼管加工，特別涉及鋼管液壓機的高效加工設備。

技術介紹

1、鋼管具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管；按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管；鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材，用鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架；

2、在對鋼管進行使用時一旦發現鋼管出現彎曲時還需要對其進行一個調直，在進行調直時一般采用的方法就是通過液壓機對其進行一個調直，傳統的液壓機在對鋼管調節加工時還存在一些問題，傳統的液壓機在對鋼管的一個面調直之后需要人工對鋼管進行一個轉動才能對鋼管的另一個面進行一個調直，這就導致在調直時工作效率不佳的問題，因此就需要用到一種鋼管液壓機的高效加工設備來解決上述的問題。

技術實現思路

1、本技術提供鋼管液壓機的高效加工設備，旨在解決鋼管液壓機在對鋼管調直加工時效率不佳的問題。

2、本技術是這樣實現的，鋼管液壓機的高效加工設備，包括工作臺、支撐架和放置架，所述工作臺的頂端設置有支撐架，所述支撐架的頂端安裝有放置架，所述放置架的內部放置有鋼管，所述放置架的頂端設置有限位結構，所述工作臺頂端的中間位置處安裝有安裝架；

3、所述安裝架的頂端安裝有液壓氣缸，所述液壓氣缸的底端安裝有調直頭，所述工作臺頂端的一側設置有旋轉結構，所述工作臺的前端安裝有控制面板，所述旋轉結構包括第一轉輪、支撐塊、第二轉輪、轉盤和電機，所述支撐塊設置于工作臺頂端的一側。

4、優選的，所述支撐塊頂端的一側設置有第一轉輪，所述第一轉輪的一側設置有第二轉輪，所述第一轉輪的一端設置有轉盤，所述轉盤的底端安裝有電機。

5、優選的，所述電機輸出端的外側設置有皮帶，所述電機的輸出端通過皮帶與轉盤相傳動。

6、優選的，所述限位結構包括限位板、固定塊、固定柱和螺帽，所述固定塊設置于放置架頂部一端的兩側，兩組所述固定塊的中間位置處設置有限位板，所述固定柱設置于放置架頂部的另一端，所述固定柱貫穿限位板一端的內部，所述固定柱的外側設置有螺帽。

7、優選的，所述限位板一端兩側的固定桿插設進固定塊的內部，所述限位板與固定塊之間相鉸接。

8、優選的，所述固定柱的外側設置有外螺紋，所述螺帽的內側設置有內螺紋，所述固定柱與螺帽之間構成螺紋連接。

9、與現有技術相比，本申請實施例主要有以下有益效果：通過電機與轉盤的配合使用，可以通過第一轉輪和第二轉輪的配合，帶動鋼管進行一個旋轉，使調直頭在對鋼管的一個面調直后，無須人工轉動，也可以自動翻面，使調直頭對其另一面進行一個調直，從而使其在調直時效率更高；

10、通過設置有限位結構，為了使鋼管在調直時更加的穩定，不會從放置架內部的頂端脫落出來，因此通過限位板、和螺帽的配合使用可以對鋼管進行一個限位，使其在調直時更加的穩定，從而提高了限位的效果。

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【技術保護點】

1.鋼管液壓機的高效加工設備，其特征在于：包括工作臺(1)、支撐架(2)和放置架(3)，所述工作臺(1)的頂端設置有支撐架(2)，所述支撐架(2)的頂端安裝有放置架(3)；

【技術特征摘要】

1.鋼管液壓機的高效加工設備，其特征在于：包括工作臺(1)、支撐架(2)和放置架(3)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黎文方，黎文林，黎文軍，黃琦峰，梁嘉洪，
申請(專利權)人：中山市直沖管業有限公司，
類型：新型
國別省市：