【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種導(dǎo)向器、旋風(fēng)器及除塵器，屬于旋流器。
技術(shù)介紹
1、旋風(fēng)器是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的主要部件，現(xiàn)有的旋風(fēng)器主要包括旋風(fēng)筒體、離心導(dǎo)葉以及導(dǎo)氣管，離心導(dǎo)葉具有一個(gè)供連接導(dǎo)氣管的通孔，在通孔的四周為若個(gè)離心葉片，離心導(dǎo)葉設(shè)置在旋風(fēng)筒體的一端內(nèi)，含塵氣流在從旋風(fēng)筒體的一端進(jìn)入旋風(fēng)筒體時(shí)，由離心葉片導(dǎo)流后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，借助于離心力使塵粒從氣流中分離并沿旋風(fēng)筒體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，再借助重力作用使塵粒通過旋風(fēng)筒體落入灰斗。
2、現(xiàn)有技術(shù)時(shí)通過內(nèi)置的離心導(dǎo)葉改變氣流方向，得到斜向下的離心力，促使塵粒從氣體中分離。此種方式氣流先是向下運(yùn)動，被離心導(dǎo)葉強(qiáng)制改變方向沿著水平切向旋轉(zhuǎn)，運(yùn)動方向的急劇改變造成較大的能量損失，導(dǎo)致切向旋流離心力減小，有的塵粒難以從氣體中分離，從而影響旋風(fēng)器的收塵效率。另外，在除塵器內(nèi)，進(jìn)入除塵腔的橫向氣流也需要大幅轉(zhuǎn)向后才能進(jìn)入旋風(fēng)器，使得在除塵器的除塵腔內(nèi)更容易積灰而需要進(jìn)行停機(jī)維護(hù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本技術(shù)的任務(wù)在于提供一種頂置旋流導(dǎo)向器以及提供一種具有頂置旋流導(dǎo)向器的旋風(fēng)器，本技術(shù)還提供一種具有該旋風(fēng)器的除塵器，目的是減小旋風(fēng)器的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)對氣流產(chǎn)生的阻礙作用，提高單個(gè)旋風(fēng)器的除塵效率以及減小除塵器積灰速度，減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間。
2、本技術(shù)技術(shù)方案如下：一種頂置旋流導(dǎo)向器，包括頂板、底板以及上小下大的錐形周壁，所述錐形周壁連接于所述頂板和底板之間，所述頂板設(shè)有用于穿插導(dǎo)氣管的連接通孔，所述底板設(shè)有導(dǎo)向器出氣口，所述錐形周壁上設(shè)有若
3、進(jìn)一步地，所述切向進(jìn)氣口的入口為上寬下窄設(shè)置。切向進(jìn)氣口的上部入口大，下部入口小，氣流在以近似切向的方向進(jìn)入導(dǎo)向器內(nèi)的同時(shí)也會產(chǎn)生一定的向下偏轉(zhuǎn)，更利于粉塵與空氣的分離。
4、進(jìn)一步地，所述切向進(jìn)氣口設(shè)有外側(cè)引導(dǎo)壁，所述外側(cè)引導(dǎo)壁的上部長度不小于下部長度。該設(shè)置能夠在上下不同位置保證切向進(jìn)氣口對氣流具有相近似的引導(dǎo)作用，避免對上部氣流導(dǎo)向不足造成的紊流。
5、進(jìn)一步地，所述切向進(jìn)氣口設(shè)置有不少于三個(gè)。不少于三個(gè)切向進(jìn)氣口能夠保證氣流更好地在導(dǎo)向器內(nèi)旋流，進(jìn)一步保證除塵效率。
6、進(jìn)一步地，若干所述切向進(jìn)氣口均勻分布于所述錐形周壁的周向。
7、進(jìn)一步地，所述切向進(jìn)氣口的入口截面與所述錐形周壁的夾角為鈍角。
8、進(jìn)一步地，為了更方便定位頂置旋流導(dǎo)向器，所述底板設(shè)有下凸的定位件。
9、進(jìn)一步地，所述定位件呈環(huán)狀。
10、本技術(shù)的另一技術(shù)方案是，一種旋風(fēng)器，包括旋風(fēng)筒體和導(dǎo)氣管以及前述的頂置旋流導(dǎo)向器，所述頂置旋流導(dǎo)向器的底板連接于所述旋風(fēng)筒體的頂部，所述導(dǎo)氣管的下部由所述頂板的連接通孔插入所述頂置旋流導(dǎo)向器。
11、進(jìn)一步地，所述底板與所述旋風(fēng)筒體設(shè)有若干相互配合的卡耳和卡扣，所述卡耳卡入所述卡扣使所述頂置旋流導(dǎo)向器與所述旋風(fēng)筒體卡接。采用卡接的方式方便導(dǎo)向器的安裝。
12、本技術(shù)的又一技術(shù)方案是，一種除塵器，包括本技術(shù)旋風(fēng)器，所述旋風(fēng)器安裝于所述除塵器的內(nèi)腔的托板，所述托板設(shè)有若干卡扣，所述頂置旋流導(dǎo)向器的側(cè)向設(shè)有若干與所述卡扣卡接的卡耳，所述旋風(fēng)筒體的頂部設(shè)有凸緣，所述頂置旋流導(dǎo)向器的底板將所述旋風(fēng)筒體的凸緣壓緊于所述托板。
13、本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：
14、確保氣流順暢進(jìn)入的同時(shí)使得氣流進(jìn)入后沿水平切向開始做離心運(yùn)動，氣體動能最大程度轉(zhuǎn)化為離心運(yùn)動能量，分離出來的塵粒更多，且在旋風(fēng)器內(nèi)分離出來的塵粒沿著旋風(fēng)筒體內(nèi)壁向下運(yùn)動，減少分離后塵粒再次被吸附進(jìn)氣體而被導(dǎo)氣管導(dǎo)出的可能性，提高了除塵效率。
15、由于進(jìn)入導(dǎo)向器的氣流基本為水平方向，與除塵器內(nèi)氣流方向基本一致，保證氣流流速，減少了在導(dǎo)向器上的積灰，也能減少除塵器除塵腔內(nèi)的積灰減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種頂置旋流導(dǎo)向器，其特征在于，包括頂板、底板以及上小下大的錐形周壁，所述錐形周壁連接于所述頂板和底板之間，所述頂板設(shè)有用于穿插導(dǎo)氣管的連接通孔，所述底板設(shè)有導(dǎo)向器出氣口，所述錐形周壁上設(shè)有若干切向進(jìn)氣口，所述切向進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向偏離于所述頂置旋流導(dǎo)向器的中軸線設(shè)置，所述切向進(jìn)氣口的內(nèi)沿緊靠所述錐形周壁的外側(cè)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置旋流導(dǎo)向器，其特征在于，所述切向進(jìn)氣口的入口為上寬下窄設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置旋流導(dǎo)向器，其特征在于，所述切向進(jìn)氣口設(shè)有外側(cè)引導(dǎo)壁，所述外側(cè)引導(dǎo)壁的上部長度不小于下部長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置旋流導(dǎo)向器，其特征在于，所述切向進(jìn)氣口設(shè)置有不少于三個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置旋流導(dǎo)向器，其特征在于，若干所述切向進(jìn)氣口均勻分布于所述錐形周壁的周向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置旋流導(dǎo)向器，其特征在于，所述切向進(jìn)氣口的入口截面與所述錐形周壁的夾角為鈍角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置旋流導(dǎo)向器，其特征在于，所述底板設(shè)有下凸的定位件。
9.一種旋風(fēng)器，包括旋風(fēng)筒體和導(dǎo)氣管，其特征在于，包括權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的頂置旋流導(dǎo)向器，所述頂置旋流導(dǎo)向器的底板連接于所述旋風(fēng)筒體的頂部，所述導(dǎo)氣管的下部由所述頂板的連接通孔插入所述頂置旋流導(dǎo)向器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋風(fēng)器，其特征在于，所述底板與所述旋風(fēng)筒體設(shè)有若干相互配合的卡耳和卡扣，所述卡耳卡入所述卡扣使所述頂置旋流導(dǎo)向器與所述旋風(fēng)筒體卡接。
11.一種除塵器，其特征在于，包括權(quán)利要求9所述的旋風(fēng)器，所述旋風(fēng)器安裝于所述除塵器的內(nèi)腔的托板，所述托板設(shè)有若干卡扣，所述頂置旋流導(dǎo)向器的側(cè)向設(shè)有若干與所述卡扣卡接的卡耳，所述旋風(fēng)筒體的頂部設(shè)有凸緣，所述頂置旋流導(dǎo)向器的底板將所述旋風(fēng)筒體的凸緣壓緊于所述托板。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種頂置旋流導(dǎo)向器，其特征在于，包括頂板、底板以及上小下大的錐形周壁，所述錐形周壁連接于所述頂板和底板之間，所述頂板設(shè)有用于穿插導(dǎo)氣管的連接通孔，所述底板設(shè)有導(dǎo)向器出氣口，所述錐形周壁上設(shè)有若干切向進(jìn)氣口，所述切向進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向偏離于所述頂置旋流導(dǎo)向器的中軸線設(shè)置，所述切向進(jìn)氣口的內(nèi)沿緊靠所述錐形周壁的外側(cè)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置旋流導(dǎo)向器，其特征在于，所述切向進(jìn)氣口的入口為上寬下窄設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置旋流導(dǎo)向器，其特征在于，所述切向進(jìn)氣口設(shè)有外側(cè)引導(dǎo)壁，所述外側(cè)引導(dǎo)壁的上部長度不小于下部長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置旋流導(dǎo)向器，其特征在于，所述切向進(jìn)氣口設(shè)置有不少于三個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置旋流導(dǎo)向器，其特征在于，若干所述切向進(jìn)氣口均勻分布于所述錐形周壁的周向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置旋流導(dǎo)向器，其特征在于，所述切向進(jìn)氣口的入口截面與所述錐...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：束云峰，陳方，邱向君，
申請(專利權(quán))人：江蘇鑫華能環(huán)保工程股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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