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    一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:42987256 閱讀:24 留言:0更新日期:2024-10-15 13:19
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及鋁壓鑄件拋光技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,包括,振動單元,機殼,底座,所述底座固定安裝在地面上,所述底座內(nèi)設(shè)有振動單元,所述底座的頂壁上固定安裝有機殼,底座一側(cè)固定安裝有支架,所述支架的上部轉(zhuǎn)動安裝有外蓋,所述外蓋的底壁為錐形,所述外蓋的中部設(shè)有檢測裝置,所述外蓋的側(cè)壁上開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)固定安裝有與檢測裝置電性連接的電磁閥,所述電磁閥的一端固定安裝有進水管。本發(fā)明專利技術(shù)利用磁鐵二攪動機殼內(nèi)的溶液,進而帶動檢測盤的轉(zhuǎn)動,通過測量檢測盤的轉(zhuǎn)速來判斷外殼內(nèi)的溶液的粘度,再通過檢測器控制電磁閥為機殼內(nèi)注入清水,以解決人眼難以判斷機殼內(nèi)溶液的粘度的問題。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及鋁壓鑄件拋光,具體為一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機


    技術(shù)介紹

    1、對于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,且體積較小的板材類工件,通常采用振動研磨拋光機進行表面處理,通過將振動電機產(chǎn)生的振動傳導(dǎo)至拋光機機殼內(nèi)部,使拋光機內(nèi)的研磨石與工件相互碰撞,能有效的去除工件表面以及拐角處的表面缺陷。

    2、為了使研磨石對工件有更好的研磨效果,在拋光機的工作過程中,會加入適量的研磨助劑,如拋光研磨液等,而且,由于機加工后的工件表面通常帶有油污,在拋光機研磨的過程中,操作者也會加入適量清潔劑,用以去除工件表面的油污。因為研磨石與工件在高速的研磨過程,工件上脫落的金屬屑以及研磨石上脫落的石粉,使拋光機內(nèi)的溶液質(zhì)量變差,甚至?xí)霈F(xiàn)溶液變得黏稠的現(xiàn)象,而且工件與研磨石碰撞產(chǎn)生的熱量會加快水分的蒸發(fā),更容易使得溶液變得黏稠。為此,操作者需要時刻觀察拋光機內(nèi)的溶液狀況,及時注入清水對工件和研磨石進行沖洗,對溶液進行稀釋,防止拋光機內(nèi)的溶液質(zhì)量降低或變得黏稠而影響工件的拋光效果。

    3、但是,僅通過人眼對溶液進行觀察非常考驗操作者的工作經(jīng)驗,初學(xué)者在剛開始使用時很難把控加水時機,而如果一次性加入過量的清水,會導(dǎo)致清潔劑和拋光劑被稀釋,研磨效果同樣會降低。

    4、為此,提出一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,解決人眼難以判斷溶液粘度的問題,保障研磨的研磨效果。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,利用磁傳遞攪動外殼內(nèi)的溶液,進而帶動檢測盤的轉(zhuǎn)動,通過測量檢測盤的轉(zhuǎn)速來判斷外殼內(nèi)的溶液的黏度,再通過檢測器控制電磁閥為機殼內(nèi)注入清水,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,包括:振動單元,機殼,底座,凸塊,所述底座固定安裝在地面上,所述底座內(nèi)設(shè)有振動單元,所述底座的頂壁上固定安裝有機殼,所述機殼內(nèi)固定安裝有凸塊。

    4、振動單元包括振動電機和壓縮彈簧,振動電機的輸出端連接有偏心塊,當振動電機啟動時,偏心塊使機殼發(fā)生振動,使機殼內(nèi)的研磨石與工件不斷碰撞,去除工件的毛刺、表面銹跡等缺陷,并通過添加研磨劑和清潔劑的方式提高拋光效果,機殼內(nèi)設(shè)置的凸塊可以使得研磨石和工件在機殼不斷翻滾,進一步提高拋光效果,節(jié)約拋光時間。

    5、優(yōu)選的,所述加水裝置包括固定安裝在底座一側(cè)的支架,所述支架的上部轉(zhuǎn)動安裝有外蓋,所述外蓋與支架之間設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu),所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)用于控制外蓋的翻轉(zhuǎn),所述外蓋的底壁為錐形,所述外蓋的中部設(shè)有檢測裝置,所述檢測裝置用于檢測機殼內(nèi)的溶液粘度,所述外蓋的側(cè)壁上開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)固定安裝有與檢測裝置電性連接的電磁閥,所述電磁閥的一端固定安裝有進水管,所述進水管安裝在支架內(nèi)。

    6、支架通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)控制外蓋的開合,將研磨石和工件放入拋光機后,外蓋通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)停留在拋光機的上方,并與拋光機保持一定的距離,確保拋光機振動拋光工件時,振動不會傳遞至外蓋上,保證檢測裝置可以穩(wěn)定工作。

    7、外蓋的底壁為錐形,拋光機在工作時不斷的振動,機殼內(nèi)的溶液會因為振動而向外飛濺,飛濺在外蓋內(nèi)壁上的溶液沿著錐面向檢測裝置內(nèi)集中,再由檢測裝置判斷溶液的粘度。當溶液的黏度達到設(shè)定值后,檢測裝置控制電磁閥向機殼內(nèi)注入的清水,由于與電磁閥連接的進水管的進水壓力保持不變,只需要設(shè)定合適的注水時間,便可以控制注入機殼內(nèi)的清水量。在自動加水的同時還能有效控制溶液的飛濺,有效的將溶液回收,降低生產(chǎn)成本,而且還能保證工作場地的清潔。

    8、在振動拋光的過程中還會產(chǎn)生噪音污染,對使用者和設(shè)備周圍的人產(chǎn)生一定的困擾,拋光機內(nèi)主要產(chǎn)生噪音的地方有兩處,其一為振動單元對機殼施加振動時產(chǎn)生的噪音,屬于難以控制的噪音;其二為研磨石與工件、研磨石與機殼以及工件與機殼碰撞所產(chǎn)生的噪音,該噪音通過機殼內(nèi)部向外傳遞,可以被安裝在機殼上方的外蓋所阻擋,降低噪音的音量,進而提高使用者的工作環(huán)境質(zhì)量。

    9、優(yōu)選的,所述檢測裝置包括固定安裝在外蓋內(nèi)壁中部的多個圓柱,多個所述圓柱底部共同固定安裝有外殼,所述外殼底部固定安裝有底板,所述底板的底壁上固定安裝有固定筒,所述固定筒內(nèi)固定安裝有馬達,所述馬達的輸出端固定安裝有磁鐵一,所述底板上轉(zhuǎn)動安裝有與磁鐵一相互配合的磁鐵二,所述外蓋的中部開設(shè)有檢測槽,所述檢測槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有檢測盤,所述檢測盤的底壁上固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底壁上固定安裝有扇葉,所述檢測槽內(nèi)固定安裝有用于測量檢測盤轉(zhuǎn)動速度的檢測器,所述固定筒的底壁上固定安裝有抽水組件,所述抽水組件用于將機殼內(nèi)的溶液抽取至外殼內(nèi),所述外殼內(nèi)設(shè)有排水組件,所述排水組件在檢測器啟動電磁閥后,才將外殼內(nèi)的溶液排出。

    10、進一步的,所述檢測器的底壁上固定安裝有限位筒,所述限位筒內(nèi)固定安裝有軸承,所述軸承的內(nèi)圈處安裝有楔形塊,所述楔形塊與檢測盤卡扣連接,使檢測盤和轉(zhuǎn)軸與外蓋脫離接觸。

    11、由于外殼通過多個圓柱固定在外蓋底壁,所以通過振動而飛濺的溶液會沿著錐形的外蓋底壁向外殼內(nèi)匯聚,當外殼內(nèi)的溶液蓄滿后則會溢出外殼,進而重新流入機殼內(nèi)。

    12、需要說明的是,外殼內(nèi)溶液主要是由抽水組件提供。

    13、磁鐵一與磁鐵二相互吸引,通過馬達帶動磁鐵一轉(zhuǎn)動時,磁鐵二在底板上同樣跟隨轉(zhuǎn)動,在外殼內(nèi)蓄滿溶液后,通過磁鐵二的旋轉(zhuǎn)不斷攪動外殼內(nèi)的溶液,使溶液同樣發(fā)生轉(zhuǎn)動,而旋轉(zhuǎn)的溶液又會使扇葉發(fā)生旋轉(zhuǎn),進而使檢測盤同步轉(zhuǎn)動,檢測器此時便可以記錄檢測盤的轉(zhuǎn)動速度。由于磁鐵一與磁鐵二非固定連接,只要馬達的轉(zhuǎn)速不變,那么磁鐵二所受到的旋轉(zhuǎn)力也固定的,當溶液的黏度較低時,磁鐵二在溶液中轉(zhuǎn)動的阻力小,攪動溶液的速度則變快,檢測盤此時做高速轉(zhuǎn)動;同樣的,當溶液的黏度較高時,磁鐵二在溶液中的阻力大,反映在檢測盤上則為低速轉(zhuǎn)動,當檢測器判斷檢測盤的轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值后,檢測器控制電磁閥向機殼內(nèi)注入清水。

    14、在檢測器觸發(fā)電磁閥向機殼內(nèi)注入清水后,排水組件將外殼內(nèi)的溶液排出,溶液進入機殼后在研磨石和工件的攪拌下均勻的混合在剩余的溶液中。

    15、為了提高檢測器的檢測精度,將檢測盤通過楔形塊固定在限位筒的底部,使轉(zhuǎn)軸以及檢測盤“懸空”在檢測槽內(nèi),楔形塊與限位槽間設(shè)有軸承,楔形塊安裝在軸承的內(nèi)圈上,不限制檢測盤轉(zhuǎn)動的同時減少摩擦力對檢測盤轉(zhuǎn)速的影響。

    16、優(yōu)選的,所述磁鐵二的兩側(cè)固定安裝有槳板。

    17、磁鐵二通過槳板能夠更容易攪動溶液,增加溶液的轉(zhuǎn)動速度,同樣的,當溶液的黏度升高后,溶液的轉(zhuǎn)動速度將大幅度的降低,減少檢測器的檢測誤差,提高檢測精度。

    18、優(yōu)選的,所述排水組件包括開設(shè)在外殼側(cè)壁上的多個矩形槽,所述外殼的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有多個滑槽,所述滑槽位于矩形槽的正上方,所述滑槽內(nèi)固定安裝有多個壓縮彈簧,多個所述壓縮彈簧上均固定安裝有磁鐵三,所述底板上固定安裝有與磁鐵三相互配合的電磁鐵,所述電磁鐵的頂壁上固定安裝有保護套,所述電磁鐵與馬達電性連接。

    19、進一步本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,包括:機殼(3),底座(4),凸塊(9),所述底座(4)固定安裝在地面上,所述底座(4)的頂壁上固定安裝有機殼(3),所述機殼(3)內(nèi)固定安裝有凸塊(9),其特征在于,所述底座(4)的一側(cè)固定安裝有支架(1),所述支架(1)的上部轉(zhuǎn)動安裝有外蓋(2),所述外蓋(2)的底壁為錐形,所述外蓋(2)的中部設(shè)有檢測裝置(12),所述外蓋(2)的側(cè)壁上安裝有與檢測裝置(12)相連接的電磁閥(10),所述電磁閥(10)的一端固定安裝有進水管,所述檢測裝置(12)通過磁傳遞的原理檢測機殼(3)內(nèi)的溶液粘度的變化趨勢。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,其特征在于:所述檢測裝置(12)包括固定安裝在外蓋(2)內(nèi)壁中部的多個圓柱(6),多個所述圓柱(6)底部共同固定安裝有外殼(601),所述外殼(601)底部固定安裝有底板(605),所述底板(605)的底壁上固定安裝有固定筒(7),所述固定筒(7)內(nèi)固定安裝有馬達(702),所述馬達(702)的輸出端固定安裝有磁鐵一(701),所述底板(605)上轉(zhuǎn)動安裝有與磁鐵一(701)相互配合的磁鐵二(607),所述磁鐵二(607)的兩側(cè)固定安裝有槳板(606),所述外蓋(2)的中部開設(shè)有檢測槽(507),所述檢測槽(507)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有檢測盤(501),所述檢測盤(501)的底壁上固定安裝有轉(zhuǎn)軸(502),所述轉(zhuǎn)軸(502)的底壁上固定安裝有扇葉(503),所述檢測槽(507)內(nèi)固定安裝有用于測量檢測盤(501)轉(zhuǎn)動速度的檢測器(5),所述固定筒(7)的底壁上固定安裝有抽水組件(14),所述抽水組件(14)用于將機殼(3)內(nèi)的溶液抽取至外殼(601)內(nèi),所述機殼(3)內(nèi)設(shè)有排水組件(13)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,其特征在于:所述檢測器(5)的底壁上固定安裝有限位筒(504),所述限位筒(504)內(nèi)固定安裝有軸承(506),所述軸承(506)的內(nèi)圈處安裝有楔形塊(505),所述楔形塊(505)與檢測盤(501)固定連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,其特征在于:所述底板(605)的中部固定安裝有轉(zhuǎn)動軸(608),所述磁鐵二(607)轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)動軸(608)上,所述轉(zhuǎn)動軸(608)的底部為錐形。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,其特征在于:所述排水組件(13)包括開設(shè)在外殼(601)側(cè)壁上的多個矩形槽,所述外殼(601)的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有多個滑槽,所述外殼(601)上滑槽位于矩形槽的正上方,所述外殼(601)上滑槽內(nèi)固定安裝有多個壓縮彈簧(602),多個所述壓縮彈簧(602)上均固定安裝有磁鐵三(603),所述底板(605)上固定安裝有與磁鐵三(603)相互配合的電磁鐵(604),所述電磁鐵(604)的頂壁上固定安裝有保護套(609),所述電磁鐵(604)與馬達(702)電性連接,所述底板(605)的頂壁為錐形。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,其特征在于:所述抽水組件(14)包括固定安裝在固定筒(7)底壁上的微型水泵(8),所述馬達(702)為雙頭馬達(702),所述微型水泵(8)的動力輸入端與馬達(702)遠離底板(605)的一端固定連接,所述微型水泵(8)的側(cè)壁上固定安裝有抽水管(802)和排水管(801),且抽水管(802)放置在機殼(3)內(nèi),所述排水管(801)穿過固定筒(7)和底板(605)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,其特征在于:所述凸塊(9)上部固定安裝有收集環(huán)(803),所述收集環(huán)(803)的頂壁上開設(shè)有進水孔(804),所述收集環(huán)(803)的底壁上開設(shè)有排水孔(805),所述進水孔(804)的直徑大于排水孔(805),所述抽水管(802)的一端安裝在收集環(huán)(803)內(nèi)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,其特征在于:所述磁鐵二(607)內(nèi)開設(shè)有多個離心槽(11),所述離心槽(11)內(nèi)安裝有滑塊(111)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,其特征在于:所述離心槽(11)內(nèi)安裝有限位塊(112),所述限位塊(112)處安裝有復(fù)位彈簧(113),所述限位塊(112)底部安裝有弧片(114)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,其特征在于:所述弧片(114)為陰陽魚狀,所述弧片(114)沿磁鐵二(607)轉(zhuǎn)動方向逐漸變薄。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,包括:機殼(3),底座(4),凸塊(9),所述底座(4)固定安裝在地面上,所述底座(4)的頂壁上固定安裝有機殼(3),所述機殼(3)內(nèi)固定安裝有凸塊(9),其特征在于,所述底座(4)的一側(cè)固定安裝有支架(1),所述支架(1)的上部轉(zhuǎn)動安裝有外蓋(2),所述外蓋(2)的底壁為錐形,所述外蓋(2)的中部設(shè)有檢測裝置(12),所述外蓋(2)的側(cè)壁上安裝有與檢測裝置(12)相連接的電磁閥(10),所述電磁閥(10)的一端固定安裝有進水管,所述檢測裝置(12)通過磁傳遞的原理檢測機殼(3)內(nèi)的溶液粘度的變化趨勢。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,其特征在于:所述檢測裝置(12)包括固定安裝在外蓋(2)內(nèi)壁中部的多個圓柱(6),多個所述圓柱(6)底部共同固定安裝有外殼(601),所述外殼(601)底部固定安裝有底板(605),所述底板(605)的底壁上固定安裝有固定筒(7),所述固定筒(7)內(nèi)固定安裝有馬達(702),所述馬達(702)的輸出端固定安裝有磁鐵一(701),所述底板(605)上轉(zhuǎn)動安裝有與磁鐵一(701)相互配合的磁鐵二(607),所述磁鐵二(607)的兩側(cè)固定安裝有槳板(606),所述外蓋(2)的中部開設(shè)有檢測槽(507),所述檢測槽(507)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有檢測盤(501),所述檢測盤(501)的底壁上固定安裝有轉(zhuǎn)軸(502),所述轉(zhuǎn)軸(502)的底壁上固定安裝有扇葉(503),所述檢測槽(507)內(nèi)固定安裝有用于測量檢測盤(501)轉(zhuǎn)動速度的檢測器(5),所述固定筒(7)的底壁上固定安裝有抽水組件(14),所述抽水組件(14)用于將機殼(3)內(nèi)的溶液抽取至外殼(601)內(nèi),所述機殼(3)內(nèi)設(shè)有排水組件(13)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,其特征在于:所述檢測器(5)的底壁上固定安裝有限位筒(504),所述限位筒(504)內(nèi)固定安裝有軸承(506),所述軸承(506)的內(nèi)圈處安裝有楔形塊(505),所述楔形塊(505)與檢測盤(501)固定連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁壓鑄件振動研磨拋光機,其特征在于:所述底板(605)的中部固定安裝有轉(zhuǎn)動軸(608),所述磁鐵二(607)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉佳豪宇霞文賓
    申請(專利權(quán))人:劉佳豪
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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