【技術實現步驟摘要】
本技術涉及吊裝工具，尤其涉及一種靶材加工用吊裝工裝。
技術介紹
1、在加工車間或工廠，對于大型較重圓柱形靶材的移動及車床裝卡等吊裝，主要采用繩索來完成，人工搬運存在裝夾難度大且危險等諸多不利因素。
2、目前，一般吊裝工件的夾具主要分為剛性與柔性吊裝夾具兩類，剛性吊裝夾具一般通過夾鉗來實現，如垂直吊裝圓柱類零件或毛坯的夾具、垂直吊裝鋼板的夾具等；柔性吊裝夾具一般通過纖維繩索來實現，如水平吊裝圓柱形毛坯或零件等長軸類零件。
3、夾鉗種類很多，繩索只適合于長徑比較大的靶材的吊裝，在吊裝時，需要多人協作先把靶材扶起，然后吊帶包住外圓的一側避開夾持位置(可能懸空)從而吊裝，因繩子的干涉而不利于車床三爪卡盤等進行裝卡，且吊裝物容易脫落而造成吊裝物與下方物品損壞及人員受傷等巨大安全隱患。
技術實現思路
1、有鑒于此，本技術的目的在于提出一種靶材加工用吊裝工裝，以解決現有的靶材吊裝工作，需要多人協作完成，不僅勞動強度大，且穩定性差，容易造成安全事故的問題。
2、基于上述目的，本技術提供了一種靶材加工用吊裝工裝，包括：
3、上支撐架，其頂部設有安裝部；
4、滑動組件，設置在所述上支撐架的底部；
5、安裝板，設置在所述滑動組件的底部，所述安裝板與所述滑動組件傳動連接，且所述安裝板的底部固設有至少兩個下支撐架；
6、鎖緊件，設置在所述上支撐架和所述安裝板之間；
7、織布兜袋，設置在所述下支撐架的底部，所述織布
8、優選的，所述安裝部包括：
9、橫管，平行設置在所述上支撐架的頂部，且所述橫管用于設置在吊裝車上；
10、至少兩個豎管，其一端固設在所述上支撐架的頂部，且另一端固設在所述橫管的底部。
11、優選的，所述滑動組件包括：
12、滑軌，固設在所述上支撐架的底部；
13、至少一個滑塊，套設在所述滑軌上，所述滑塊與滑軌滑動連接，且所述滑塊的底部與所述安裝板固定連接；
14、兩個擋塊，分別固設在所述滑軌的一端。
15、優選的，所述下支撐架呈山字形狀設置，其中部固設在所述安裝板的底部，所述下支撐架兩端的頂部均設有防掉凹槽，且所述吊帶掛設在所述防掉凹槽內。
16、優選的，所述下支撐架的底部設有弧形避讓口。
17、優選的，所述鎖緊件包括：
18、固定銷，穿設在所述上支撐架的頂部；
19、直角折板，其一端固設在所述安裝板上，所述直角折板的另一端平行設置在所述上支撐架和安裝板之間，且所述直角折板的另一端套設在所述固定銷上。
20、本技術的有益效果：通過將靶材放置在織布兜袋上，將安裝部組裝在吊裝車上，通過吊裝車帶動安裝部移動至靶材頂部，通過將織布兜袋上的吊帶套在下支撐架上，通過吊裝車帶動安裝部向上移動，通過安裝部帶動上支撐架向上移動，通過上支撐架帶動滑動組件向上移動，通過滑動組件帶動安裝板向上移動，通過安裝板帶動下支撐架向上移動，通過下支撐架帶動織布兜袋向上移動，從而使靶材抬起，通過鎖緊件使滑動組件無法移動，從而平穩的移動靶材，當到達加工設備處時，通過解開鎖緊件使滑動組件可以使用，在滑動組件的作用下平行移動至加工設備上，之后將吊帶從下支撐架上拆除，從而使整個設備可以繼續搬運下一個靶材，本技術實現了一人操作無需人工搬運，節省了人工成本也省力的效果，本工裝采用織布兜袋，可以有效的防止產品的磕碰，同時也可以兼容各種規格產品的吊裝加工使用，避免了因產品大小不同不可使用。
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1.一種靶材加工用吊裝工裝，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種靶材加工用吊裝工裝，其特征在于，所述安裝部包括：
3.根據權利要求1所述的一種靶材加工用吊裝工裝，其特征在于，所述滑動組件包括：
4.根據權利要求1所述的一種靶材加工用吊裝工裝，其特征在于，所述下支撐架(3)呈山字形狀設置，其中部固設在所述安裝板(2)的底部，所述下支撐架(3)兩端的頂部均設有防掉凹槽(11)，且所述吊帶(5)掛設在所述防掉凹槽(11)內。
5.根據權利要求1所述的一種靶材加工用吊裝工裝，其特征在于，所述下支撐架(3)的底部設有弧形避讓口(12)。
6.根據權利要求1所述的一種靶材加工用吊裝工裝，其特征在于，所述鎖緊件包括：
【技術特征摘要】
1.一種靶材加工用吊裝工裝，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種靶材加工用吊裝工裝，其特征在于，所述安裝部包括：
3.根據權利要求1所述的一種靶材加工用吊裝工裝，其特征在于，所述滑動組件包括：
4.根據權利要求1所述的一種靶材加工用吊裝工裝，其特征在于，所述下支撐架(3)呈山字形狀設置，其中部...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐德林，徐國軍，蔣明偉，
申請(專利權)人：安徽狄拉克新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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