【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于包裝涂布，具體涉及一種可定點(diǎn)涂布的涂布裝置。
技術(shù)介紹
1、涂布機(jī)主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機(jī)是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷，采用專用的多功能涂布頭，能實(shí)現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生，涂布機(jī)的收放卷均配置全速自動接膜機(jī)構(gòu)，plc程序張力閉環(huán)自動控制，因此在包裝膜和包裝紙的加工生產(chǎn)中涂布裝置至關(guān)重要。
2、現(xiàn)有技術(shù)中專利公告號為cn207343034u的一種噴霧式包裝膜涂布裝置，上述專利包括操作臺和護(hù)板，所述護(hù)板固定在操作臺上端的兩側(cè)，所述操作臺上兩側(cè)邊緣位置均固定有凸臺，凸臺的一側(cè)與護(hù)板的內(nèi)側(cè)貼合固定，凸臺上端開有狐形槽,弧形槽內(nèi)放置有滾軸，兩側(cè)的滾軸之間通過橫向放置的噴霧管連接:所述噴霧管的一側(cè)上設(shè)有均勻分布的噴射孔,噴霧管內(nèi)活動密封連接有活動板，活動板上設(shè)有管接頭；該技術(shù)通過設(shè)計(jì)使噴霧管進(jìn)行轉(zhuǎn)動、活動板進(jìn)行上下移動，解決了在涂布操作時(shí)，難以控制噴射的角度和包裝膜印刷層厚度不均勻的問題；但在實(shí)際使用中仍存在以下不足：從實(shí)際出發(fā)，該涂布裝置只能定點(diǎn)對同一位置進(jìn)行涂布,不能夠靈活的對產(chǎn)品進(jìn)行多位置定點(diǎn)涂布，實(shí)用性不強(qiáng)。
3、因此，需要一種可定點(diǎn)涂布的涂布裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的涂布裝置不能根據(jù)實(shí)際需求對產(chǎn)品進(jìn)行多位置定點(diǎn)涂布的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種可定點(diǎn)涂布的涂布裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種可定點(diǎn)涂布的涂布
3、方案中需要說明的是，多個(gè)所述支撐柱底部均固定連接有減震墊。
4、進(jìn)一步值得說明的是，所述第一伺服電機(jī)輸出端貫穿支板與轉(zhuǎn)動輥固定連接。
5、更進(jìn)一步需要說明的是，所述第一伺服電機(jī)、電眼檢測器、自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與控制處理器之間電性連接。
6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于兩個(gè)支板之間的螺紋桿和固定連接于兩個(gè)支板之間的限位滑槽，其中一個(gè)所述支板的外側(cè)固定連接有與螺紋桿相對應(yīng)的第二伺服電機(jī)，所述螺紋桿外壁轉(zhuǎn)動連接有滾珠螺母座，所述滾珠螺母座頂部固定連接有限位滑塊，所述滾珠螺母座底部固定連接有安裝架，所述安裝架內(nèi)壁安裝有涂布網(wǎng)輥。
7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第二伺服電機(jī)貫穿支板與螺紋桿固定連接。
8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述限位滑塊滑動連接于限位滑槽內(nèi)壁。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供的一種可定點(diǎn)涂布的涂布裝置，至少包括如下有益效果：
10、(1)通過設(shè)置自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用電眼檢測信號通過自動控制第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而使得滾珠螺母座移動調(diào)節(jié)涂布網(wǎng)輥的位置，對應(yīng)印刷膜的運(yùn)行位置，把定點(diǎn)圖案或封膠涂布在印刷塑料膜或卷紙上，實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品進(jìn)行多位置定點(diǎn)涂布，提高了裝置的實(shí)用性。
11、(2)通過設(shè)置電眼檢測器和控制處理器連動配合，電眼檢測器檢測需涂布尺寸和檢測已印刷好的膜卷，控制處理器中的信號接收與計(jì)算裝置可以對第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)自動下達(dá)指令，使得整個(gè)涂布過程自動化，大大提高了涂布效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種可定點(diǎn)涂布的涂布裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)底部固定連接有多個(gè)支撐柱(2)，所述工作臺(1)頂部固定連接有兩個(gè)支板(3)，兩個(gè)所述支板(3)之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥(4)，其中一個(gè)所述支板(3)外側(cè)固定連接有與轉(zhuǎn)動輥(4)相對應(yīng)的第一伺服電機(jī)(5)，兩個(gè)所述支板(3)之間轉(zhuǎn)動連接有上膠壓輥(6)，兩個(gè)所述支板(3)之間轉(zhuǎn)動連接有牽引輥(7)，兩個(gè)所述支板(3)之間轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)輥(8)，兩個(gè)所述支板(3)之間固定連接有連接桿(9)，所述連接桿(9)底部固定連接有電眼檢測器(10)，兩個(gè)所述支板(3)之間固定連接有有刮刀(11)，兩個(gè)所述支板(3)之間設(shè)置有自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(12)，所述工作臺(1)一側(cè)設(shè)置有控制處理器(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定點(diǎn)涂布的涂布裝置，其特征在于：多個(gè)所述支撐柱(2)底部均固定連接有減震墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定點(diǎn)涂布的涂布裝置，其特征在于：所述第一伺服電機(jī)(5)輸出端貫穿支板(3)與轉(zhuǎn)動輥(4)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定點(diǎn)涂布的涂布裝置，其特征在于：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定點(diǎn)涂布的涂布裝置，其特征在于：所述自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(12)包括轉(zhuǎn)動連接于兩個(gè)支板(3)之間的螺紋桿(1201)和固定連接于兩個(gè)支板(3)之間的限位滑槽(1202)，其中一個(gè)所述支板(3)的外側(cè)固定連接有與螺紋桿(1201)相對應(yīng)的第二伺服電機(jī)(1203)，所述螺紋桿(1201)外壁轉(zhuǎn)動連接有滾珠螺母座(1204)，所述滾珠螺母座(1204)頂部固定連接有限位滑塊(1205)，所述滾珠螺母座(1204)底部固定連接有安裝架(1206)，所述安裝架(1206)內(nèi)壁安裝有涂布網(wǎng)輥(1207)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可定點(diǎn)涂布的涂布裝置，其特征在于：所述第二伺服電機(jī)(1203)貫穿支板(3)與螺紋桿(1201)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可定點(diǎn)涂布的涂布裝置，其特征在于：所述限位滑塊(1205)滑動連接于限位滑槽(1202)內(nèi)壁。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種可定點(diǎn)涂布的涂布裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)底部固定連接有多個(gè)支撐柱(2)，所述工作臺(1)頂部固定連接有兩個(gè)支板(3)，兩個(gè)所述支板(3)之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥(4)，其中一個(gè)所述支板(3)外側(cè)固定連接有與轉(zhuǎn)動輥(4)相對應(yīng)的第一伺服電機(jī)(5)，兩個(gè)所述支板(3)之間轉(zhuǎn)動連接有上膠壓輥(6)，兩個(gè)所述支板(3)之間轉(zhuǎn)動連接有牽引輥(7)，兩個(gè)所述支板(3)之間轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)輥(8)，兩個(gè)所述支板(3)之間固定連接有連接桿(9)，所述連接桿(9)底部固定連接有電眼檢測器(10)，兩個(gè)所述支板(3)之間固定連接有有刮刀(11)，兩個(gè)所述支板(3)之間設(shè)置有自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(12)，所述工作臺(1)一側(cè)設(shè)置有控制處理器(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定點(diǎn)涂布的涂布裝置，其特征在于：多個(gè)所述支撐柱(2)底部均固定連接有減震墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定點(diǎn)涂布的涂布裝置，其特征在于：所述第一伺服電機(jī)(5)輸出端貫穿支板(3)與轉(zhuǎn)動輥(4)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李志勇，陳克之，鄧永忠，謝逸濤，鐘良鋒，陳漢森，
申請(專利權(quán))人：廣東寶佳利新材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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