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    一種用于碳纖維織物的樹脂涂覆裝置及其工作方法制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:42989895 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-10-15 13:21
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于碳纖維織物的樹脂涂覆裝置及其工作方法,包含第一支撐架、第二支撐架、第三支撐框架、第二推桿電機,所述第一支撐架的上方固定安裝有第一支撐框架,所述第一支撐框架的上方設(shè)置有平鋪板,所述平鋪板的后側(cè)設(shè)置有第一滾筒,所述第一支撐框架的上方設(shè)置有第一氣缸,所述第一氣缸的氣桿端固定安裝有第二滾筒,所述第二滾筒與第一支撐框架滑動連接,所述平鋪板的上方滑動連接有刮板,所述刮板的中間上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機,所述旋轉(zhuǎn)機的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有延長臂,所述延長臂的頂端設(shè)置有滾盤,所述第一支撐框架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三滾筒,所述第一支撐框架的上方設(shè)置有第二氣缸,本發(fā)明專利技術(shù),便捷高效地實現(xiàn)了樹脂涂覆功能。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)應(yīng)用于碳纖維織物背景,名稱是一種用于碳纖維織物的樹脂涂覆裝置及其工作方法


    技術(shù)介紹

    1、纖維布,又稱碳素纖維布,碳纖維布,碳纖布,碳布,碳纖維織物,碳纖維帶,碳纖維片材(預(yù)浸布)等。在國際上被譽為“黑色黃金”,它繼石器和鋼鐵等金屬后,被國際上稱之為“第三代材料”,因為用碳纖維制成的復(fù)合材料具有極高的強度,且超輕、耐高溫高壓。

    2、然而現(xiàn)有的碳纖維織物在進行涂覆時多為人工事先將碳纖維織物利用機器進行裁切隨后放置在脫模倉內(nèi),手動涂覆樹脂,并對其進行壓蓋處理,消耗人力,產(chǎn)能低,同時無法準(zhǔn)確控制涂覆厚度,導(dǎo)致成本增高。

    3、故,有必要提供一種用于碳纖維織物的樹脂涂覆裝置及其工作方法,可以達到樹脂涂覆的作用。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種用于碳纖維織物的樹脂涂覆裝置及其工作方法,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。

    2、為了解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種用于碳纖維織物的樹脂涂覆裝置及其工作方法,包含第一支撐架、第二支撐架、第三支撐框架、第二推桿電機,所述第一支撐架的上方固定安裝有第一支撐框架,所述第一支撐框架的上方設(shè)置有平鋪板,所述平鋪板的后側(cè)設(shè)置有第一滾筒,所述第一支撐框架的上方設(shè)置有第一氣缸,所述第一氣缸的氣桿端固定安裝有第二滾筒,所述第二滾筒與第一支撐框架滑動連接,所述平鋪板的上方滑動連接有刮板,所述刮板的中間上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機,所述旋轉(zhuǎn)機的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有延長臂,所述延長臂的頂端設(shè)置有滾盤;

    3、所述第一支撐框架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三滾筒,所述第一支撐框架的上方設(shè)置有第二氣缸,所述第二氣缸的氣桿端設(shè)置有第四滾筒,所述第四滾筒與第一支撐框架相互滑動連接,所述第一支撐框架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑動柱,所述滑動柱的外側(cè)滑動連接有切割器;

    4、所述第一支撐框架的底部設(shè)置有第一電機,所述第一支撐框架的外側(cè)設(shè)置有第一鏈輪,所述第一支撐框架的外側(cè)設(shè)置有彈簧滑塊,所述彈簧滑塊的外側(cè)設(shè)置有第二鏈輪,所述第一支撐框架的上方設(shè)置有第三氣缸,所述第三氣缸的氣桿端設(shè)置有第五滾筒,所述第一支撐框架外側(cè)設(shè)置有滑動板,所述滑動板的外側(cè)設(shè)置有第三鏈輪,所述第三鏈輪的旋轉(zhuǎn)軸與第五滾筒相互連接,所述第一電機的輸出端嚙合有皮帶,所述皮帶分別與第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪相互嚙合,所述第一鏈輪的旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)設(shè)置有第六滾筒,所述第一支撐框架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有平臺。

    5、在一個實施例中,所述第二支撐架的上方設(shè)置有第二電機,所述第二電機的輸出軸端固定安裝有支撐板,所述支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三電機,所述第三電機的外側(cè)設(shè)置有第二支撐框架,所述第三電機的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿,所述第二支撐框架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一軌道,所述第一軌道的上方滑動連接有支撐臺,所述旋轉(zhuǎn)桿的末端設(shè)置有螺紋且與支撐臺螺紋嚙合連接,所述第二支撐框架與支撐臺的上方均設(shè)置有傳送器。

    6、在一個實施例中,所述第二支撐框架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有升高板,所述傳送器的外側(cè)滑動連接有第一齒條,所述第一齒條的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一延長桿,所述傳送器的外側(cè)滑動連接有第二齒條,所述第二齒條的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二延長桿,所述第一延長桿、第二延長桿的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有夾板,所述傳送器的外側(cè)軸承連接有第一齒輪,所述第一齒輪的旋轉(zhuǎn)軸通過動力傳送帶與傳送器輸出軸相互嚙合連接且跟隨旋轉(zhuǎn),所述第一齒輪的外側(cè)設(shè)置有第二齒輪,所述傳送器的外側(cè)軸承連接有第三齒輪,所述第三齒輪與第二齒輪相互嚙合,所述第三齒輪與第二齒條相互嚙合。

    7、在一個實施例中,所述第三支撐框架的下方設(shè)置有第一推桿電機,所述第一推桿電機的輸出端下方設(shè)置有第二軌道,所述第二軌道的上方滑動連接有位移器,所述第二軌道的外側(cè)設(shè)置有第三齒條,所述位移器的上方設(shè)置有第四齒輪,所述第四齒輪的旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一凸齒輪,所述第一凸齒輪的下方嚙合有第二凸齒輪,所述第二凸齒輪與位移器相互軸承連接,所述位移器的上方設(shè)置有活塞缸,所述活塞缸內(nèi)部凸輪軸與第二凸齒輪相互連接,所述位移器的外側(cè)設(shè)置有注膠器,所述注膠器的上方設(shè)置有單向閥,所述單向閥與活塞缸的出氣口通過軟管相連。

    8、在一個實施例中,所述第二推桿電機的輸出端設(shè)置有模板,所述模板的上方軸承連接有按壓模具,所述模板的上方軸承連接有第四支撐框架,所述第四支撐框架的上方設(shè)置有按壓器,所述按壓器的輸出端設(shè)置有按壓板。

    9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)所達到的有益效果是:本專利技術(shù),首先通過多個滾筒與氣缸的配合,先對碳纖維織物進行糾偏,隨后向后傳送過程對其進行裁切,并通過氣缸對不同厚度的碳纖維織物進行貼合傳送,隨后通過可聯(lián)動的傳送器與夾板對碳纖維織物進行傳送與夾持,隨后進行可聯(lián)動的位移器與注膠器對碳纖維織物進行涂覆,最后傳送進行壓蓋處理,整體裝置利用多個聯(lián)動系統(tǒng),減少制造成本,提高生產(chǎn)效率。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種用于碳纖維織物的樹脂涂覆裝置,包含第一支撐架(1)、第二支撐架(25)、第三支撐框架(40)、第二推桿電機(51),其特征在于:所述第一支撐架(1)的上方固定安裝有第一支撐框架(2),所述第一支撐框架(2)的上方設(shè)置有平鋪板(3),所述平鋪板(3)的后側(cè)設(shè)置有第一滾筒(4),所述第一支撐框架(2)的上方設(shè)置有第一氣缸(5),所述第一氣缸(5)的氣桿端固定安裝有第二滾筒(6),所述第二滾筒(6)與第一支撐框架(2)滑動連接,所述平鋪板(3)的上方滑動連接有刮板(7),所述刮板(7)的中間上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(8),所述旋轉(zhuǎn)機(8)的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有延長臂(9),所述延長臂(9)的頂端設(shè)置有滾盤(10);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳纖維織物的樹脂涂覆裝置,其特征在于:所述第二支撐架(25)的上方設(shè)置有第二電機(59),所述第二電機(59)的輸出軸端固定安裝有支撐板(27),所述支撐板(27)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三電機(29),所述第三電機(29)的外側(cè)設(shè)置有第二支撐框架(30),所述第三電機(29)的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿(26),所述第二支撐框架(30)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一軌道(60),所述第一軌道(60)的上方滑動連接有支撐臺(28),所述旋轉(zhuǎn)桿(26)的末端設(shè)置有螺紋且與支撐臺(28)螺紋嚙合連接,所述第二支撐框架(30)與支撐臺(28)的上方均設(shè)置有傳送器(31)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于碳纖維織物的樹脂涂覆裝置,其特征在于:所述第二支撐框架(30)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有升高板(58),所述傳送器(31)的外側(cè)滑動連接有第一齒條(35),所述第一齒條(35)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一延長桿(37),所述傳送器(31)的外側(cè)滑動連接有第二齒條(36),所述第二齒條(36)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二延長桿(39),所述第一延長桿(37)、第二延長桿(39)的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有夾板(38),所述傳送器(31)的外側(cè)軸承連接有第一齒輪(32),所述第一齒輪(32)的旋轉(zhuǎn)軸通過動力傳送帶與傳送器(31)輸出軸相互嚙合連接且跟隨旋轉(zhuǎn),所述第一齒輪(32)的外側(cè)設(shè)置有第二齒輪(33),所述傳送器(31)的外側(cè)軸承連接有第三齒輪(34),所述第三齒輪(34)與第二齒輪(33)相互嚙合,所述第三齒輪(34)與第二齒條(36)相互嚙合。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于碳纖維織物的樹脂涂覆裝置,其特征在于:所述第三支撐框架(40)的下方設(shè)置有第一推桿電機(41),所述第一推桿電機(41)的輸出端下方設(shè)置有第二軌道(42),所述第二軌道(42)的上方滑動連接有位移器(43),所述第二軌道(42)的外側(cè)設(shè)置有第三齒條(46),所述位移器(43)的上方設(shè)置有第四齒輪(47),所述第四齒輪(47)的旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一凸齒輪(48),所述第一凸齒輪(48)的下方嚙合有第二凸齒輪(49),所述第二凸齒輪(49)與位移器(43)相互軸承連接,所述位移器(43)的上方設(shè)置有活塞缸(50),所述活塞缸(50)內(nèi)部凸輪軸與第二凸齒輪(49)相互連接,所述位移器(43)的外側(cè)設(shè)置有注膠器(44),所述注膠器(44)的上方設(shè)置有單向閥(45),所述單向閥(45)與活塞缸(50)的出氣口通過軟管相連。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳纖維織物的樹脂涂覆裝置,其特征在于:所述第二推桿電機(51)的輸出端設(shè)置有模板(52),所述模板(52)的上方軸承連接有按壓模具(53),所述模板(52)的上方軸承連接有第四支撐框架(54),所述第四支撐框架(54)的上方設(shè)置有按壓器(55),所述按壓器(55)的輸出端設(shè)置有按壓板(56)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于碳纖維織物的樹脂涂覆裝置的工作方法,其步驟包括:

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種用于碳纖維織物的樹脂涂覆裝置,包含第一支撐架(1)、第二支撐架(25)、第三支撐框架(40)、第二推桿電機(51),其特征在于:所述第一支撐架(1)的上方固定安裝有第一支撐框架(2),所述第一支撐框架(2)的上方設(shè)置有平鋪板(3),所述平鋪板(3)的后側(cè)設(shè)置有第一滾筒(4),所述第一支撐框架(2)的上方設(shè)置有第一氣缸(5),所述第一氣缸(5)的氣桿端固定安裝有第二滾筒(6),所述第二滾筒(6)與第一支撐框架(2)滑動連接,所述平鋪板(3)的上方滑動連接有刮板(7),所述刮板(7)的中間上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(8),所述旋轉(zhuǎn)機(8)的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有延長臂(9),所述延長臂(9)的頂端設(shè)置有滾盤(10);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳纖維織物的樹脂涂覆裝置,其特征在于:所述第二支撐架(25)的上方設(shè)置有第二電機(59),所述第二電機(59)的輸出軸端固定安裝有支撐板(27),所述支撐板(27)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三電機(29),所述第三電機(29)的外側(cè)設(shè)置有第二支撐框架(30),所述第三電機(29)的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿(26),所述第二支撐框架(30)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一軌道(60),所述第一軌道(60)的上方滑動連接有支撐臺(28),所述旋轉(zhuǎn)桿(26)的末端設(shè)置有螺紋且與支撐臺(28)螺紋嚙合連接,所述第二支撐框架(30)與支撐臺(28)的上方均設(shè)置有傳送器(31)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于碳纖維織物的樹脂涂覆裝置,其特征在于:所述第二支撐框架(30)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有升高板(58),所述傳送器(31)的外側(cè)滑動連接有第一齒條(35),所述第一齒條(35)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一延長桿(37),所述傳送器(31)的外側(cè)滑動連接有第二齒條(36),所述第二齒條(36)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二延長桿(39),所述第一延長桿(37)、第二延長桿(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉黎明張雷
    申請(專利權(quán))人:丹陽海泰新材料科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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