【技術實現步驟摘要】
本技術屬于鋼絲繩,具體涉及一種便于拼接的起重機鋼絲繩。
技術介紹
1、起重機械廣泛使用于各個行業和部門,包含多種起重零部件,其中數量最大,技術要求嚴而規格繁雜的部件是鋼絲繩,又因為起重機的承載方式為自由懸吊重物,因此多選擇采用金屬繩芯的交互捻鋼絲繩,在多層纏繞及大破斷拉力情況下具有足夠的抗擠壓能力,同時減輕鋼絲繩的扭轉;鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成,鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股,再以繩芯為中心,由一定數量股捻繞成螺旋狀的繩,繩芯的主要作用是對鋼絲繩起到支撐作用,以達到穩定的橫斷面結構,潤滑脂可以將鋼絲表面與空氣中的氧氣隔離,對鋼絲繩發生氧化銹蝕起到抑制作用,鋼絲繩的強度高、自重輕、工作性能平穩可靠。但由于不同起重工作環境對起重高度要求的不同或大重量大長度鋼絲繩運輸不便等情況,會出現需要多段鋼絲繩拼接以達要求長度的需求,現有鋼絲繩主要是由鋼絲等剛性材料組成,使得鋼絲繩不易折彎進行纏繞打結拼接,但此類拼接方式耗費人力效率不高且拼接成功的鋼絲繩難以分離。
2、因此需要一種便于拼接的起重機鋼絲繩,可實現鋼絲繩之間的快速拼接和分離,同時保證拼接鋼絲繩的安全性,提高起重工作的效率。
技術實現思路
1、針對上述現有問題,本技術提出一種便于拼接的起重機鋼絲繩,可實現鋼絲繩之間的快速拼接和分離,同時保證拼接鋼絲繩的安全性,提高起重工作的效率。
2、為實現上述目的,本技術提供一種便于拼接的起重機鋼絲繩,包括鋼絲繩主體、第一連接件及第二連接件,所述第一連接件及第二連接件分別設置在
3、優選的,所述環形槽外側設置有一擠壓部件,所述擠壓部件包括環繞在所述第一連接環與第二連接環上的擠壓板,及設置所述擠壓板上與所述鋼絲繩主體接觸的若干擠壓塊。
4、優選的,所述鋼絲繩主體繞所述第一連接環與第二連接環完成一次纏繞固定后,所述鋼絲繩主體尾端與所述鋼絲繩主體相接處設置有一保護套。
5、優選的,所述環形槽內表面設置有彈性緩沖層,用于保護所述鋼絲繩主體避免磨損。
6、優選的,所述限位柱靠近所述安置槽的一端設置有一輔助壓片,所述限位柱在所述輔助壓片與所述調節孔之間設置有一彈簧。
7、優選的,所述輔助壓片為雙層結構,包括靠近所述安置槽的彈性壓片及設置在所述彈性壓片上方的金屬壓片。
8、優選的,所述連接座、第一連接環、限位柱及第二連接環均采用金屬材料制成。
9、優選的,所述鋼絲繩主體包括一金屬繩芯、內層繩股、外層繩股、含油麻紗層及耐磨層,所述內層繩股均勻地包捻在所述金屬繩芯的外側,所述外層繩股均勻的包捻在所述內層繩股的外側,所述含油麻紗層填充設置于所述內層繩股與所述金屬繩芯之間的間隙,所述耐磨層環繞設置于所述外層繩股的周側。
10、優選的,所述金屬繩芯與所述外層繩股左捻,所述內層繩股右捻。
11、相比于現有技術,本技術的有益效果:本技術提供的一種便于拼接的起重機鋼絲繩,設置了由連接座、第一連接環與限位柱組成的第一連接件及第二連接環組成的第二連接件,連接座內壁設有安置槽,在安置槽中心處及與此處相對的一側設置有一組內表面帶第一螺紋結構的調節孔,所述限位柱外表面設置有與所述第一螺紋結構相互咬合的第二螺紋結構,其兩端設置有可拆卸的鎖緊件,所述第一連接環與第二連接環均為外部設有環形槽的中空圓環結構;所述鋼絲繩主體兩端分別纏繞固定在第一連接環與第二連接環上,所述第一連接環安置在所述連接座內的安置槽中,所述第一連接環上方可疊放另一待拼接起重機鋼絲繩的第二連接環,所述限位柱可貫穿所述第一連接環、第二連接環及調節孔,并通過限位柱兩端鎖緊件進行鎖緊固定,完成起重機鋼絲繩的拼接;
12、另外所述所述限位柱靠近所述安置槽的一端設置有一輔助壓片,以輔助固定第一連接環與第二連接環,避免其在連接座晃動,所述第一連接環與第二連接環上還設置有擠壓部件,以輔助固定鋼絲繩主體與第一連接環與第二連接環之間的纏繞效果。本技術提出一種便于拼接的起重機鋼絲繩,可實現鋼絲繩之間的快速拼接和分離,同時可防止鋼絲繩主體的脫落,提高使用的安全性,提高起重工作的效率。
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1.一種便于拼接的起重機鋼絲繩,其特征在于,包括鋼絲繩主體、第一連接件及第二連接件,所述第一連接件及第二連接件分別設置在所述鋼絲繩主體的兩端;
2.根據權利要求1所述的一種便于拼接的起重機鋼絲繩,其特征在于,所述環形槽外側設置有一擠壓部件,所述擠壓部件包括環繞在所述第一連接環與第二連接環上的擠壓板,及設置所述擠壓板上與所述鋼絲繩主體接觸的若干擠壓塊。
3.根據權利要求2所述的一種便于拼接的起重機鋼絲繩,其特征在于,所述鋼絲繩主體繞所述第一連接環與第二連接環完成一次纏繞固定后,所述鋼絲繩主體尾端與所述鋼絲繩主體相接處設置有一保護套。
4.根據權利要求1所述的一種便于拼接的起重機鋼絲繩,其特征在于,所述環形槽內表面設置有彈性緩沖層,用于保護所述鋼絲繩主體避免磨損。
5.根據權利要求1所述的一種便于拼接的起重機鋼絲繩,其特征在于,所述限位柱靠近所述安置槽的一端設置有一輔助壓片,所述限位柱在所述輔助壓片與所述調節孔之間設置有一彈簧。
6.根據權利要求5所述的一種便于拼接的起重機鋼絲繩,其特征在于,所述輔助壓片為雙層結構,包括靠近
7.根據權利要求1所述的一種便于拼接的起重機鋼絲繩,其特征在于,所述連接座、第一連接環、限位柱及第二連接環均采用金屬材料制成。
8.根據權利要求1所述的一種便于拼接的起重機鋼絲繩,其特征在于,所述鋼絲繩主體包括一金屬繩芯、內層繩股、外層繩股、含油麻紗層及耐磨層,所述內層繩股均勻地包捻在所述金屬繩芯的外側,所述外層繩股均勻的包捻在所述內層繩股的外側,所述含油麻紗層填充設置于所述內層繩股與所述金屬繩芯之間的間隙,所述耐磨層環繞設置于所述外層繩股的周側。
9.根據權利要求8所述的一種便于拼接的起重機鋼絲繩,其特征在于,所述金屬繩芯與所述外層繩股左捻,所述內層繩股右捻。
...【技術特征摘要】
1.一種便于拼接的起重機鋼絲繩,其特征在于,包括鋼絲繩主體、第一連接件及第二連接件,所述第一連接件及第二連接件分別設置在所述鋼絲繩主體的兩端;
2.根據權利要求1所述的一種便于拼接的起重機鋼絲繩,其特征在于,所述環形槽外側設置有一擠壓部件,所述擠壓部件包括環繞在所述第一連接環與第二連接環上的擠壓板,及設置所述擠壓板上與所述鋼絲繩主體接觸的若干擠壓塊。
3.根據權利要求2所述的一種便于拼接的起重機鋼絲繩,其特征在于,所述鋼絲繩主體繞所述第一連接環與第二連接環完成一次纏繞固定后,所述鋼絲繩主體尾端與所述鋼絲繩主體相接處設置有一保護套。
4.根據權利要求1所述的一種便于拼接的起重機鋼絲繩,其特征在于,所述環形槽內表面設置有彈性緩沖層,用于保護所述鋼絲繩主體避免磨損。
5.根據權利要求1所述的一種便于拼接的起重機鋼絲繩,其特征在于,所述限位柱靠近所述安置槽的一端設置有一輔助壓片...
【專利技術屬性】
技術研發人員:蘭錫成,姚正宇,任辰焱,
申請(專利權)人:江蘇賽福天集團股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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