【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)模具設(shè)計(jì)，具體涉及一種基于visi軟件的標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)方法。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有模具在傳統(tǒng)制造企業(yè)中的作用不言而喻，體現(xiàn)在日常生活中的家電、電子零部件、汽車(chē)中覆蓋件、和各種實(shí)驗(yàn)通用儀器等方面，大部分零部件的加工成型都需要使用到模具，而家電鈑金件的成型主要用到級(jí)進(jìn)模，在設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模的過(guò)程中，基本上大部分模具設(shè)計(jì)都要進(jìn)行對(duì)應(yīng)的零件裝配，其中標(biāo)準(zhǔn)件的裝配大約占所有裝配零件的60%，而且家電產(chǎn)品的復(fù)用性高，同一企業(yè)在設(shè)計(jì)模具時(shí)標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格和排布規(guī)則大體相似，如果使用傳統(tǒng)的二維圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，不僅需要進(jìn)行大量的重復(fù)操作，而且當(dāng)模架結(jié)構(gòu)和形狀尺寸稍有更改或設(shè)計(jì)方案略有變動(dòng)，需要?jiǎng)h除原有已裝配的標(biāo)準(zhǔn)件，再重新裝配，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，設(shè)計(jì)成本增加，而且在模具設(shè)計(jì)中不靈活，通用性不高。
2、級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)一般需要使用交互式cad/cam系統(tǒng)軟件技術(shù)，它是一種基于計(jì)算機(jī)圖形學(xué)的高效益的軟件設(shè)計(jì)，用于進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，在visi三維建模軟件平臺(tái)上進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，仍需要人工自己計(jì)算定位標(biāo)準(zhǔn)件的裝配坐標(biāo)，由于在級(jí)進(jìn)模中進(jìn)行裝配時(shí)，同一類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)件的同一規(guī)格在裝配的過(guò)程需要大量重復(fù)使用，這個(gè)過(guò)程需要設(shè)計(jì)人員手動(dòng)進(jìn)行坐標(biāo)約束和更改標(biāo)準(zhǔn)件參數(shù)，這些重復(fù)的裝配過(guò)程在整個(gè)級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)過(guò)程中不僅占比極大，而且消耗了大量重復(fù)的時(shí)間，對(duì)級(jí)進(jìn)模的高效設(shè)計(jì)非常不利。
3、因此解決上述的問(wèn)題，基于visi軟件的標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)方法對(duì)于提高級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)效率至關(guān)重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種基于
2、本專(zhuān)利技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種基于visi軟件的標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)方法，
3、包括開(kāi)發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配的visi軟件，計(jì)算預(yù)排布標(biāo)準(zhǔn)件位置和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)件裝配的干涉；求出干涉標(biāo)準(zhǔn)件的新的排布位置；將所有計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行自動(dòng)裝配；標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配的visi軟件包括模自動(dòng)識(shí)別模板程序、標(biāo)準(zhǔn)件自動(dòng)排布算法和標(biāo)準(zhǔn)件自動(dòng)調(diào)用程序；
4、基于visi軟件的標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)方法的具體步驟如下：
5、s01：?jiǎn)?dòng)所述標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配的visi軟件，所述自動(dòng)識(shí)別模板程序自動(dòng)對(duì)排布區(qū)域識(shí)別，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)算排布坐標(biāo)，采用基于網(wǎng)格劃分的標(biāo)準(zhǔn)件快速排布算法，計(jì)算給定標(biāo)準(zhǔn)件預(yù)定其在所述模板上的裝配定位坐標(biāo)；
6、s02：計(jì)算公式：假設(shè)模板的長(zhǎng)為l和寬為w，對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格為m12，等高套筒間距和邊距為a和b，對(duì)應(yīng)長(zhǎng)方向螺釘個(gè)數(shù)m=(l-2*b)/?a，四舍五入取整；寬方向螺釘個(gè)數(shù)n=?(w-2*b)/a；將取整后的m和n，按照等距進(jìn)行網(wǎng)格劃分，長(zhǎng)方向和寬方向分別求出各點(diǎn)取整后的坐標(biāo)，即為標(biāo)準(zhǔn)件的裝配坐標(biāo)網(wǎng)格；
7、s03：計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)件之間是否有干涉；所述檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)件裝配的干涉，采用clipper庫(kù)，所述clipper庫(kù)提供多邊形的裁剪和邊界偏置功能，數(shù)據(jù)類(lèi)型為path；
8、s04：再根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)件之間存在的安全距離，將安全距離包含到標(biāo)準(zhǔn)件的輪廓中，具體方法為：
9、1）以預(yù)排點(diǎn)為中心，偏置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件的半徑加安全距離；
10、2）用這個(gè)的path去和模板的paths求異；
11、3）如果結(jié)果為空，說(shuō)明保持在安全距離之外的當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)件預(yù)排點(diǎn)能排布；
12、s05：再求出干涉標(biāo)準(zhǔn)件的零件新的排布位置，遍歷每個(gè)裝配坐標(biāo)點(diǎn)；
13、s06：求出裝配點(diǎn)沿x、y軸的四周候選點(diǎn)，再偏置安全距離后得到新的點(diǎn)陣，最后遍歷5個(gè)候選點(diǎn)輪廓點(diǎn)陣，判斷是否與裝配的模板存在干涉；
14、s07：當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)件部分區(qū)域位于避讓位置內(nèi)時(shí)，從x軸正方向點(diǎn)先判斷，在四個(gè)候選點(diǎn)中順時(shí)針尋找布置的點(diǎn)；
15、s08:計(jì)算出該標(biāo)準(zhǔn)件的在z軸方向上先判斷該點(diǎn)排布的標(biāo)準(zhǔn)件是否穿過(guò)模板，統(tǒng)計(jì)出所有的標(biāo)準(zhǔn)件穿過(guò)模板后，求出每塊模板的可用區(qū)域；
16、s09：通過(guò)所述標(biāo)準(zhǔn)件自動(dòng)調(diào)用程序，進(jìn)行自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)。
17、進(jìn)一步方案為，所述clipper庫(kù)提供的裁剪類(lèi)型，函數(shù)頭文件加入clipper，編譯軟件后，調(diào)用執(zhí)行函數(shù)clipper，用來(lái)求取兩個(gè)多邊形的交集、并集、差集和異域，確定主體區(qū)域和裁剪路徑，調(diào)用執(zhí)行函數(shù)?clipper.execute程序?qū)崿F(xiàn)裁剪功能。
18、進(jìn)一步方案為，所述標(biāo)準(zhǔn)件裝配的干涉檢測(cè)后程序會(huì)給出提示，用戶(hù)調(diào)整步驟為：
19、1）選擇干涉對(duì)象為當(dāng)前干涉零件；
20、2）選擇移動(dòng)方式為距離；
21、3）選擇移動(dòng)方向、預(yù)覽和確定/應(yīng)用的軟件界面。
22、進(jìn)一步方案為，所述標(biāo)準(zhǔn)模塊的標(biāo)準(zhǔn)件包括螺釘、等高套筒和彈簧。
23、進(jìn)一步方案為，所述彈簧的坯料內(nèi)排布，首先計(jì)算出整體模架中沖頭、凸包和折彎沖頭的輪廓線(xiàn)，根據(jù)所述輪廓線(xiàn)的范圍，選取彈簧的排布點(diǎn)，確定彈簧與基于安全距離的避位和彈簧數(shù)量。
24、進(jìn)一步方案為，獲得所述輪廓線(xiàn)后，匯總為l總，將所述輪廓線(xiàn)l總往外偏置距離為a+g，得到l總偏，a為標(biāo)準(zhǔn)件間的安全距離，g為彈簧半徑，對(duì)l總偏超出成型前坯料范圍進(jìn)行去除，得到的區(qū)域pl；
25、1）將l總偏再往外偏置距離為g，得到l總偏，對(duì)l總偏超出成型前坯料范圍內(nèi)進(jìn)行去除，得到區(qū)域pb；
26、2）區(qū)域pl與區(qū)域pb求差，得到區(qū)域pa，即為彈簧的預(yù)排區(qū)域；
27、3）得到所述區(qū)域pa的彈簧排布點(diǎn)，則過(guò)工藝中心為柵格中心，柵格線(xiàn)距離為g，其柵格線(xiàn)不超所述區(qū)域pa，g為彈簧半徑，柵格的交點(diǎn)均為彈簧排布的預(yù)排點(diǎn)。
28、進(jìn)一步方案為，所述s04中的具體方法步驟如下：
29、a.先得到該模板的part，通過(guò)part獲取模板的上下表面，分別對(duì)上下表面抽取面的外邊界環(huán);
30、b.再得到環(huán)后調(diào)用接口將環(huán)抽取出曲線(xiàn)，對(duì)曲線(xiàn)設(shè)置公差為0.05mm~0.1mm和步長(zhǎng)為0.1mm~0.2mm，將曲線(xiàn)離散成一圈點(diǎn)，再轉(zhuǎn)換成path的數(shù)據(jù)類(lèi)型intpoint；
31、c.同時(shí)調(diào)用接口獲取面中的孔邊界，使用上述同樣的方法獲取面中所有孔的path，將面的外輪廓和所有孔path求差，得到面的可用區(qū)域，最后將上下表面求得的可用區(qū)域求交，獲取整個(gè)模板的可用區(qū)域；
32、d.?以預(yù)排點(diǎn)為中心，偏置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件的半徑加安全距離，得到標(biāo)準(zhǔn)件的邊界外邊界環(huán)。再得到環(huán)后調(diào)用接口將環(huán)抽取出曲線(xiàn)，對(duì)曲線(xiàn)設(shè)置公差為0.05mm~0.1mm和步長(zhǎng)為0.1mm~0.2mm，將曲線(xiàn)離散成一圈點(diǎn)，再轉(zhuǎn)換成path的數(shù)據(jù)類(lèi)型intpoint；
33、e.?預(yù)排點(diǎn)的path去和模板的paths求異，如果結(jié)果為空，說(shuō)明本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種基于VISI軟件的標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配設(shè)所計(jì)方法，
2.如權(quán)利要求1所述的基于VISI軟件的標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述Clipper庫(kù)提供的裁剪類(lèi)型，函數(shù)頭文件加入Clipper，編譯軟件后，調(diào)用執(zhí)行函數(shù)Clipper，用來(lái)求取兩個(gè)多邊形的交集、并集、差集和異域，確定主體區(qū)域和裁剪路徑，調(diào)用執(zhí)行函數(shù)Clipper.Execute程序?qū)崿F(xiàn)裁剪功能。
3.如權(quán)利要求1所述的基于VISI軟件的標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)件裝配的干涉檢測(cè)后程序會(huì)給出提示，用戶(hù)調(diào)整步驟為：
4.如權(quán)利要求1所述的基于VISI軟件的標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)模塊的標(biāo)準(zhǔn)件包括螺釘、等高套筒和彈簧。
5.如權(quán)利要求4所述的基于VISI軟件的標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述彈簧的坯料內(nèi)排布，首先計(jì)算出整體模架中沖頭、凸包和折彎沖頭的輪廓線(xiàn)，根據(jù)所述輪廓線(xiàn)的范圍，選取彈簧的排布點(diǎn)，確定彈簧與基于安全距離的避位和彈簧數(shù)量。
6.如權(quán)利要求4所述的基于VISI軟件的標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)方法，其
7.如權(quán)利要求1所述的基于VISI軟件的標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述S04中的具體方法步驟如下：
8.如權(quán)利要求1所述的基于VISI軟件的標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述S09步驟中的標(biāo)準(zhǔn)件中的所述彈簧的自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)的具體方法如下：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于visi軟件的標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配設(shè)所計(jì)方法，
2.如權(quán)利要求1所述的基于visi軟件的標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述clipper庫(kù)提供的裁剪類(lèi)型，函數(shù)頭文件加入clipper，編譯軟件后，調(diào)用執(zhí)行函數(shù)clipper，用來(lái)求取兩個(gè)多邊形的交集、并集、差集和異域，確定主體區(qū)域和裁剪路徑，調(diào)用執(zhí)行函數(shù)clipper.execute程序?qū)崿F(xiàn)裁剪功能。
3.如權(quán)利要求1所述的基于visi軟件的標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)件裝配的干涉檢測(cè)后程序會(huì)給出提示，用戶(hù)調(diào)整步驟為：
4.如權(quán)利要求1所述的基于visi軟件的標(biāo)準(zhǔn)模塊自動(dòng)裝配設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)模塊的標(biāo)準(zhǔn)件包括螺釘、等高套筒和彈簧。
5.如權(quán)利要求4所述的基于visi軟件的標(biāo)準(zhǔn)模...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何成才，黃源松，羅文，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：深圳市瑞鵬飛模具有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
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