【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及結片機，具體為一種刀組檢測微調型結片機。
技術介紹
1、結片機又名切片機、制片機，既可用于高溫物料冷卻制片，又可用于低溫漿料干燥制片。
2、普通的結片機，由結片機由機架、轉鼓、刮刀、進出料口構成，在使用時，轉股外壁會結晶一層物料，刮刀對轉鼓外壁刮料，經過出料口收集物料，但是，由于刮刀的位置一般為固定的，導致刮刀會與轉鼓的端壁之間的間距無法調節，當刮料不夠干凈時，無法調節刮刀靠近轉鼓的端壁，從而對轉鼓端壁充分刮料處理。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種刀組檢測微調型結片機，以解決上述
技術介紹
中提出的普通的結片機，由結片機由機架、轉鼓、刮刀、進出料口構成，在使用時，轉股外壁會結晶一層物料，刮刀對轉鼓外壁刮料，經過出料口收集物料，但是，由于刮刀的位置一般為固定的，導致刮刀會與轉鼓的端壁之間的間距無法調節，當刮料不夠干凈時，無法調節刮刀靠近轉鼓的端壁，從而對轉鼓端壁充分刮料處理的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種刀組檢測微調型結片機，包括左支腳，所述左支腳的底部右端安裝有轉軸，所述轉軸的上端安裝有轉座，所述轉座的右端安置有滑片，所述滑片的端側安裝有滑板，所述左支腳的頂部右端安裝有轉鼓殼體，所述轉鼓殼體的右端安裝有右支腳，所述轉鼓殼體的頂部安置有料斗，所述轉鼓殼體的前端壁開設有倉口，所述倉口的內側安裝有倉門，所述轉鼓殼體的內側安裝有倉腔，所述轉鼓殼體的右端安裝有傳動軸，所述轉鼓殼體靠近倉腔的內側安裝有與所述傳動軸相
3、優選的，所述左支腳通過轉軸與轉座構成旋轉結構，且轉座與滑片之間相固定連接，而且滑片與滑板之間相活動連接。
4、優選的，所述右支腳、左支腳均與轉鼓殼體之間相固定連接，且倉口、倉門均關于轉鼓殼體的中心呈對稱分布。
5、優選的，所述電機通過傳動軸與轉鼓構成傳動結構，同時轉鼓殼體、下料斗之間相固定連接。
6、優選的，所述橫梁與轉鼓殼體的倉腔之間相活動連接，且橫梁與絲桿之間相螺紋連接，而且絲桿與轉鼓殼體之間相轉動連接。
7、優選的，所述橫梁、螺桿之間相螺紋連接，且螺桿與刀座之間相轉動連接。
8、優選的，所述玻璃塊與轉鼓殼體之間相固定連接，且轉鼓殼體通過開槽與檢測器相卡接。
9、優選的，所述轉鼓殼體通過側插口與側插皿構成卡合結構，且側插口與側插皿的形狀結構相吻合。
10、優選的，所述皿槽、皿道關于側插皿的側端壁依次交錯分布，同時水口與側插皿內腔相連通。
11、與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
12、1、本專利技術通過轉軸旋轉，轉動轉座,切換的位置，當轉座置于下料斗下端時，經過滑板上置放的收料器皿，收集從下料口下落的物料，而當轉座置于下料斗前側區域時，取、放收料器皿，滑片與滑板相活動，用于滑動位移滑板，改變滑板的位置，讓滑板以及滑板上端置放的器皿更好的對準下料斗的下料口，承接物料。
13、2、本專利技術通過左支腳、右支腳支撐轉鼓殼體，電機運行，經過傳動軸旋轉，用于驅動轉鼓殼體內側的轉鼓，旋轉的轉鼓與刀片接觸，刮除轉鼓端壁所結晶的物料，物料沿著下料口下落、外排，使用時，磁伏電機運行，驅動絲桿旋轉，傳動橫梁沿著絲桿的長度方向位移，使橫梁、刀座以及刀片位移，刀片調節位置，與轉鼓的端壁靠近，更好的刮除轉鼓端壁所結晶的物料。
14、3、本專利技術通過螺桿旋轉，傳動刀座沿著螺桿的長度方向位移，通過螺桿精調、微調刀座，讓刀座端壁的刀片更好的與轉鼓端壁配合，刮除物料，玻璃塊為玻璃材質，檢測器透過玻璃塊監控了解轉鼓端壁的結晶是否被刮除干凈，再配合絲桿、螺桿調節刀片，讓轉鼓端壁結晶物料被刮除干凈。
15、4、本專利技術通過側插口插接側插皿，側插皿端壁的皿槽、皿道設計，讓側插皿與轉鼓殼體端壁貼合的更緊密，熱傳遞效果更好，在轉鼓使用完畢停止后或者需要降溫時，經兩個水口分別連接進出水管，讓水液經過側插皿內腔流送，對側插皿、轉鼓殼體降溫，同時也起到簡單的熱回收利用的功能。
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1.一種刀組檢測微調型結片機，包括左支腳(1)，其特征在于：所述左支腳(1)的底部右端安裝有轉軸(2)，所述轉軸(2)的上端安裝有轉座(3)，所述轉座(3)的右端安置有滑片(4)，所述滑片(4)的端側安裝有滑板(5)，所述左支腳(1)的頂部右端安裝有轉鼓殼體(7)，所述轉鼓殼體(7)的右端安裝有右支腳(6)，所述轉鼓殼體(7)的頂部安置有料斗(8)，所述轉鼓殼體(7)的前端壁開設有倉口(9)，所述倉口(9)的內側安裝有倉門(10)，所述轉鼓殼體(7)的內側安裝有倉腔(11)，所述轉鼓殼體(7)的右端安裝有傳動軸(12)，所述轉鼓殼體(7)靠近倉腔(11)的內側安裝有與所述傳動軸(12)相固定連接的轉鼓(30)，所述傳動軸(12)的右端安裝有電機(13)，所述轉鼓殼體(7)的下端前側安置有下料斗(14)，所述下料斗(14)的內側開設有與所述倉腔(11)相連通的下料口(15)，所述轉鼓殼體(7)靠近倉腔(11)和下料口(15)連接處安置有橫梁(16)，所述橫梁(16)的底部穿設有絲桿(17)，所述絲桿(17)的右端安裝有磁伏電機(18)，所述橫梁(16)的上端安裝有刀座(19)，所述
2.根據權利要求1所述的一種刀組檢測微調型結片機，其特征在于：所述左支腳(1)通過轉軸(2)與轉座(3)構成旋轉結構，且轉座(3)與滑片(4)之間相固定連接，而且滑片(4)與滑板(5)之間相活動連接。
3.根據權利要求1所述的一種刀組檢測微調型結片機，其特征在于：所述右支腳(6)、左支腳(1)均與轉鼓殼體(7)之間相固定連接，且倉口(9)、倉門(10)均關于轉鼓殼體(7)的中心呈對稱分布。
4.根據權利要求1所述的一種刀組檢測微調型結片機，其特征在于：所述電機(13)通過傳動軸(12)與轉鼓(30)構成傳動結構，同時轉鼓殼體(7)、下料斗(14)之間相固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種刀組檢測微調型結片機，其特征在于：所述橫梁(16)與轉鼓殼體(7)的倉腔(11)之間相活動連接，且橫梁(16)與絲桿(17)之間相螺紋連接，而且絲桿(17)與轉鼓殼體(7)之間相轉動連接。
6.根據權利要求1所述的一種刀組檢測微調型結片機，其特征在于：所述橫梁(16)、螺桿(21)之間相螺紋連接，且螺桿(21)與刀座(19)之間相轉動連接。
7.根據權利要求1所述的一種刀組檢測微調型結片機，其特征在于：所述玻璃塊(22)與轉鼓殼體(7)之間相固定連接，且轉鼓殼體(7)通過開槽(23)與檢測器(24)相卡接。
8.根據權利要求1所述的一種刀組檢測微調型結片機，其特征在于：所述轉鼓殼體(7)通過側插口(25)與側插皿(26)構成卡合結構，且側插口(25)與側插皿(26)的形狀結構相吻合。
9.根據權利要求1所述的一種刀組檢測微調型結片機，其特征在于：所述皿槽(27)、皿道(28)關于側插皿(26)的側端壁依次交錯分布，同時水口(29)與側插皿(26)內腔相連通。
...【技術特征摘要】
1.一種刀組檢測微調型結片機，包括左支腳(1)，其特征在于：所述左支腳(1)的底部右端安裝有轉軸(2)，所述轉軸(2)的上端安裝有轉座(3)，所述轉座(3)的右端安置有滑片(4)，所述滑片(4)的端側安裝有滑板(5)，所述左支腳(1)的頂部右端安裝有轉鼓殼體(7)，所述轉鼓殼體(7)的右端安裝有右支腳(6)，所述轉鼓殼體(7)的頂部安置有料斗(8)，所述轉鼓殼體(7)的前端壁開設有倉口(9)，所述倉口(9)的內側安裝有倉門(10)，所述轉鼓殼體(7)的內側安裝有倉腔(11)，所述轉鼓殼體(7)的右端安裝有傳動軸(12)，所述轉鼓殼體(7)靠近倉腔(11)的內側安裝有與所述傳動軸(12)相固定連接的轉鼓(30)，所述傳動軸(12)的右端安裝有電機(13)，所述轉鼓殼體(7)的下端前側安置有下料斗(14)，所述下料斗(14)的內側開設有與所述倉腔(11)相連通的下料口(15)，所述轉鼓殼體(7)靠近倉腔(11)和下料口(15)連接處安置有橫梁(16)，所述橫梁(16)的底部穿設有絲桿(17)，所述絲桿(17)的右端安裝有磁伏電機(18)，所述橫梁(16)的上端安裝有刀座(19)，所述刀座(19)的頂部固定有刀片(20)，所述刀座(19)的底部右端安置有螺桿(21)，所述轉鼓殼體(7)的底部靠近下料斗(14)的一側端安裝有玻璃塊(22)，所述轉鼓殼體(7)靠近玻璃塊(22)的一側端壁開設有開槽(23)，所述轉鼓殼體(7)的內側安裝有檢測器(24)，所述轉鼓殼體(7)的左端壁開設有側插口(25)，所述側插口(25)的內側安裝有側插皿(26)，所述側插皿(26)的側端壁開設有皿槽(27)以及皿道(28)，所述側插皿(26)的左端壁安置有水口(29)。
2.根據權利要求1所述的一種刀組檢測微...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張建良，
申請(專利權)人：無錫誠致信化工機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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