【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及風電葉片制造，尤其涉及一種風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置。
技術介紹
1、風電葉片是風電機組中將自然界中的風能轉換為風力發電機組的電能的核心部件，也是衡量風電機組設計和技術水平的主要依據。
2、在風電葉片行業中，后緣ud腹板的定位和安裝影響到整個風電葉片的生產質量。在風電葉片的后緣ud腹板粘接工序中，由于后緣ud腹板的腹板型面1存在一定的彎折角度，導致后緣ud腹板在不受外力的情況下無法完全貼合于相互平行并在同一平面上間隔布置的多個粘接定位桿2，如圖1所示。
3、因此，亟需一種風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置，以解決以上問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置，該風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置能夠實現風電葉片ud腹板與定位桿之間的貼合，保證風電葉片ud腹板定位尺寸的精度，進而保證風電葉片生產的質量。
2、為達此目的，本專利技術采用以下技術方案：
3、風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置，包括：
4、加壓工裝框架和定位桿，所述定位桿固定設置于所述加壓工裝框架；
5、擺臂機構，所述擺臂機構包括擺臂本體和定位組件，所述擺臂本體可轉動地設置于所述加壓工裝框架，并與所述定位桿間隔布置，所述定位組件設置于所述擺臂本體與所述加壓工裝框架的連接處，能夠鎖定定位所述擺臂本體或解鎖所述擺臂本體；
6、抵壓機構，所述抵壓機構設置于所述擺臂本體上，所述抵壓機構能夠將
7、作為本專利技術提供的風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置的優選方案，所述定位組件包括定位板和定位栓，所述擺臂本體的兩側分別設置有所述定位板，所述定位板開設定位孔，所述定位栓可拆卸穿設于所述定位孔，并將所述擺臂本體抵壓鎖定于所述加壓工裝框架。
8、作為本專利技術提供的風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置的優選方案，所述擺臂機構還包括轉動連接板和轉動連接柱，所述轉動連接板設置于所述加壓工裝框架，所述擺臂本體的兩側分別設置有所述轉動連接板，所述轉動連接柱貫穿所述擺臂本體和所述轉動連接板，所述擺臂本體能夠以所述轉動連接柱為軸旋轉。
9、作為本專利技術提供的風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置的優選方案，所述抵壓機構包括限位軸套和抵壓桿，所述限位軸套固連于所述擺臂本體，所述限位軸套的內壁凸設限位塊，所述抵壓桿沿軸線方向開設有限位槽，所述抵壓桿貫穿所述限位軸套，所述限位塊可滑動地容納于所述限位槽中，所述抵壓桿能夠沿所述限位軸套的軸向移動，以抵靠所述ud腹板或遠離所述ud腹板。
10、作為本專利技術提供的風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置的優選方案，所述抵壓機構還包括內螺紋管，所述內螺紋管活動連接于所述擺臂本體，所述抵壓桿設置有外螺紋，所述抵壓桿螺接于所述內螺紋管內，所述抵壓桿在所述內螺紋管的轉動的帶動下，能夠沿所述限位軸套的軸線方向移動。
11、作為本專利技術提供的風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置的優選方案，所述抵壓機構還包括旋轉手輪，所述旋轉手輪位于所述擺臂本體背離所述限位軸套的一側，并同軸連接于所述內螺紋管，所述內螺紋管能夠在所述旋轉手輪的帶動下轉動。
12、作為本專利技術提供的風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置的優選方案，所述抵壓機構還包括抵壓頭，所述抵壓頭設置于所述抵壓桿的抵壓端，能夠抵靠于所述ud腹板，所述抵壓頭的橫截面積大于所述抵壓桿的橫截面積。
13、作為本專利技術提供的風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置的優選方案，所述抵壓頭的抵壓端與所述抵壓桿的軸線之間的夾角能夠調節。
14、作為本專利技術提供的風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置的優選方案，所述擺臂本體上沿其長度方向間隔設置有多個所述抵壓機構。
15、作為本專利技術提供的風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置的優選方案，所述定位桿為多個，多個所述定位桿相互平行間隔設置，均設置于所述加壓工裝框架，所述擺臂機構為多個，所述擺臂機構與所述定位桿一一對應。
16、本專利技術的有益效果：
17、本專利技術提供的風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置包括加壓工裝框架、定位桿、擺臂機構以及抵壓機構。該定位桿固定設置于該加壓工裝框架。該擺臂機構包括擺臂本體和定位組件，該擺臂本體可轉動地設置于該加壓工裝框架，并與該定位桿間隔布置，該定位組件設置于該擺臂本體與該加壓工裝框架的連接處，能夠鎖定定位該擺臂本體或解鎖該擺臂本體。也就是說，ud腹板位于該定位桿和擺臂本體之間，當將擺臂本體轉動至遠離定位桿時，便于將ud腹板和該風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置進行分離。該抵壓機構設置于該擺臂本體上，該抵壓機構能夠將ud腹板抵壓于該定位桿，該抵壓機構的抵壓端與該定位桿之間的間距能夠調節。也就是說，通過該抵壓機構，能夠將ud腹板可靠地抵壓在定位桿上，實現風電葉片ud腹板與定位桿之間的可靠貼合，保證風電葉片ud腹板定位尺寸的精度，進而保證風電葉片生產的質量。
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1.風電葉片UD腹板弦向定位加壓裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的風電葉片UD腹板弦向定位加壓裝置，其特征在于，所述定位組件(320)包括定位板(321)和定位栓(322)，所述擺臂本體(310)的兩側分別設置有所述定位板(321)，所述定位板(321)開設定位孔，所述定位栓(322)可拆卸穿設于所述定位孔，并將所述擺臂本體(310)抵壓鎖定于所述加壓工裝框架(100)。
3.根據權利要求1所述的風電葉片UD腹板弦向定位加壓裝置，其特征在于，所述擺臂機構(300)還包括轉動連接板(330)和轉動連接柱(340)，所述轉動連接板(330)設置于所述加壓工裝框架(100)，所述擺臂本體(310)的兩側分別設置有所述轉動連接板(330)，所述轉動連接柱(340)貫穿所述擺臂本體(310)和所述轉動連接板(330)，所述擺臂本體(310)能夠以所述轉動連接柱(340)為軸旋轉。
4.根據權利要求1所述的風電葉片UD腹板弦向定位加壓裝置，其特征在于，所述抵壓機構(400)包括限位軸套(410)和抵壓桿(420)，所述限位軸套(410)固連
5.根據權利要求4所述的風電葉片UD腹板弦向定位加壓裝置，其特征在于，所述抵壓機構(400)還包括內螺紋管(430)，所述內螺紋管(430)活動連接于所述擺臂本體(310)，所述抵壓桿(420)設置有外螺紋，所述抵壓桿(420)螺接于所述內螺紋管(430)內，所述抵壓桿(420)在所述內螺紋管(430)的轉動的帶動下，能夠沿所述限位軸套(410)的軸線方向移動。
6.根據權利要求5所述的風電葉片UD腹板弦向定位加壓裝置，其特征在于，所述抵壓機構(400)還包括旋轉手輪(440)，所述旋轉手輪(440)位于所述擺臂本體(310)背離所述限位軸套(410)的一側，并同軸連接于所述內螺紋管(430)，所述內螺紋管(430)能夠在所述旋轉手輪(440)的帶動下轉動。
7.根據權利要求4所述的風電葉片UD腹板弦向定位加壓裝置，其特征在于，所述抵壓機構(400)還包括抵壓頭(450)，所述抵壓頭(450)設置于所述抵壓桿(420)的抵壓端，能夠抵靠于所述UD腹板(10)，所述抵壓頭(450)的橫截面積大于所述抵壓桿(420)的橫截面積。
8.根據權利要求7所述的風電葉片UD腹板弦向定位加壓裝置，其特征在于，所述抵壓頭(450)的抵壓端與所述抵壓桿(420)的軸線之間的夾角能夠調節。
9.根據權利要求1所述的風電葉片UD腹板弦向定位加壓裝置，其特征在于，所述擺臂本體(310)上沿其長度方向間隔設置有多個所述抵壓機構(400)。
10.根據權利要求1-9任一項所述的風電葉片UD腹板弦向定位加壓裝置，其特征在于，所述定位桿(200)為多個，多個所述定位桿(200)相互平行間隔設置，均設置于所述加壓工裝框架(100)，所述擺臂機構(300)為多個，所述擺臂機構(300)與所述定位桿(200)一一對應。
...【技術特征摘要】
1.風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置，其特征在于，所述定位組件(320)包括定位板(321)和定位栓(322)，所述擺臂本體(310)的兩側分別設置有所述定位板(321)，所述定位板(321)開設定位孔，所述定位栓(322)可拆卸穿設于所述定位孔，并將所述擺臂本體(310)抵壓鎖定于所述加壓工裝框架(100)。
3.根據權利要求1所述的風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置，其特征在于，所述擺臂機構(300)還包括轉動連接板(330)和轉動連接柱(340)，所述轉動連接板(330)設置于所述加壓工裝框架(100)，所述擺臂本體(310)的兩側分別設置有所述轉動連接板(330)，所述轉動連接柱(340)貫穿所述擺臂本體(310)和所述轉動連接板(330)，所述擺臂本體(310)能夠以所述轉動連接柱(340)為軸旋轉。
4.根據權利要求1所述的風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置，其特征在于，所述抵壓機構(400)包括限位軸套(410)和抵壓桿(420)，所述限位軸套(410)固連于所述擺臂本體(310)，所述限位軸套(410)的內壁凸設限位塊(411)，所述抵壓桿(420)沿軸線方向開設有限位槽(421)，所述抵壓桿(420)貫穿所述限位軸套(410)，所述限位塊(411)可滑動地容納于所述限位槽(421)中，所述抵壓桿(420)能夠沿所述限位軸套(410)的軸向移動，以抵靠所述ud腹板(10)或遠離所述ud腹板(10)。
5.根據權利要求4所述的風電葉片ud腹板弦向定位加壓裝置，其特征在于，所述抵壓機構(400)還包括內螺紋...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊龍飛，朱瓊杰，張富敏，王鵬，李楊，
申請(專利權)人：中復連眾連云港風電葉片有限公司，
類型：發明
國別省市：
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