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    一種模具鋼切割用固定裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:42994388 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-10-15 13:23
    本技術(shù)涉及模具鋼切割技術(shù)領域,尤其是一種模具鋼切割用固定裝置,包括臺板,所述臺板的下端四周均安裝有支撐腿,所述臺板的下端安裝推料機構(gòu),所述臺板的上端設置有長槽,所述推料機構(gòu)的上端穿過長槽且延伸至其上方,所述臺板的上端對稱設置有定位機構(gòu),所述臺板的上端安裝有固定機構(gòu),與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本技術(shù)的實用性強,且自動化程度高,有效的提高了切割的工作效率,在切割加工時,便于對模具鋼完成居中后對其進行有效的夾持,方便推料機構(gòu)的推板推動模具鋼的一側(cè)時,模具鋼在移動的同時帶動滾輪滾動,有效的提高了模具鋼的穩(wěn)定移動效果,且通過固定機構(gòu)對模具鋼起到有效的固定效果,便于模具鋼穩(wěn)定的進行切割加工,便于使用。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及模具鋼切割,尤其涉及一種模具鋼切割用固定裝置


    技術(shù)介紹

    1、模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種,而模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具,而模具鋼在后續(xù)加工成成品模具之前,需要根據(jù)模具的尺寸進行切割加工。

    2、現(xiàn)有的模具鋼在生產(chǎn)完成后,大多數(shù)為長方體結(jié)構(gòu),且重量較重,現(xiàn)有的部分部分模具鋼切割設備在進行切割操作時,無法對模具鋼進行有效的定位校正,導致模具鋼的切割存放誤差,影響后續(xù)使用,為此,我們提供一種模具鋼切割用固定裝置來解決此問題。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種模具鋼切割用固定裝置來解決此問題。

    2、為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:

    3、設計一種模具鋼切割用固定裝置,包括臺板,所述臺板的下端四周均安裝有支撐腿,所述臺板的下端安裝推料機構(gòu),所述臺板的上端設置有長槽,所述推料機構(gòu)的上端穿過長槽且延伸至其上方,所述臺板的上端對稱設置有定位機構(gòu),所述臺板的上端安裝有固定機構(gòu)。

    4、優(yōu)選的,所述推料機構(gòu)包括有安裝板、伺服電機、絲桿、螺紋套、連接塊和推板,所述安裝板安裝在臺板的下端,所述安裝板的內(nèi)腔安裝伺服電機,所述伺服電機的一端連接絲桿,所述絲桿的外側(cè)螺接螺紋套,所述螺紋套的上端連接連接塊,所述連接塊的上端穿過長槽且連接推板。

    5、優(yōu)選的,所述定位機構(gòu)包括有安裝座、第一氣缸和固定板,所述臺板的外側(cè)對稱連接安裝座,所述安裝座的上端均安裝第一氣缸,所述第一氣缸的的輸出端均連接固定板,所述固定板均位于臺板的上端。

    6、優(yōu)選的,所述固定板相對應的一側(cè)均設置有凹槽,所述凹槽的內(nèi)腔均等距活動連接有連接軸,所述連接軸的外側(cè)均安裝有滾輪。

    7、優(yōu)選的,所述固定機構(gòu)包括有頂板、固定架、第二氣缸和壓板,所述臺板的上端通過固定架連接有頂板,所述頂板的下端安裝第二氣缸,所述第二氣缸的輸出端連接壓板。

    8、優(yōu)選的,所述臺板的一側(cè)對稱連接有連接板,所述連接板的上端均連接有引導塊,所述引導塊相對應的一側(cè)均為斜面。

    9、優(yōu)選的,所述臺板的下端安裝有支撐座,所述絲桿的一端與支撐座相轉(zhuǎn)動連接。

    10、本技術(shù)提出的一種模具鋼切割用固定裝置,有益效果在于:

    11、1、通過兩個第一氣缸的輸出端同步帶動固定板朝著同一方向移動,進而固定板帶動其一側(cè)凹槽內(nèi)腔的連接軸及滾輪朝著模具鋼的兩側(cè)移動,方便通過滾輪緊貼著模具鋼,并對其進行居中校正推動,直至模具鋼完成居中后對其進行有效的夾持,方便推料機構(gòu)的推板推動模具鋼的一側(cè)時,模具鋼在移動的同時帶動滾輪滾動,有效的提高了模具鋼的穩(wěn)定移動效果;

    12、2、通過第二氣缸的輸出端帶動壓板向下移動,進而壓板壓在模具鋼的上端,其通過定位機構(gòu)對模具鋼進行居中定位活動夾持,再通過壓板在垂直方面的壓緊,便于對模具鋼起到有效的固定效果,便于模具鋼穩(wěn)定的進行切割加工,便于使用。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種模具鋼切割用固定裝置,包括臺板(1),其特征在于,所述臺板(1)的下端四周均安裝有支撐腿(2),所述臺板(1)的下端安裝推料機構(gòu)(3),所述臺板(1)的上端設置有長槽(8),所述推料機構(gòu)(3)的上端穿過長槽(8)且延伸至其上方,所述臺板(1)的上端對稱設置有定位機構(gòu)(4),所述臺板(1)的上端安裝有固定機構(gòu)(5)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鋼切割用固定裝置,其特征在于,所述推料機構(gòu)(3)包括有安裝板(31)、伺服電機(32)、絲桿(33)、螺紋套(35)、連接塊(36)和推板(37),所述安裝板(31)安裝在臺板(1)的下端,所述安裝板(31)的內(nèi)腔安裝伺服電機(32),所述伺服電機(32)的一端連接絲桿(33),所述絲桿(33)的外側(cè)螺接螺紋套(35),所述螺紋套(35)的上端連接連接塊(36),所述連接塊(36)的上端穿過長槽(8)且連接推板(37)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鋼切割用固定裝置,其特征在于,所述定位機構(gòu)(4)包括有安裝座(41)、第一氣缸(42)和固定板(43),所述臺板(1)的外側(cè)對稱連接安裝座(41),所述安裝座(41)的上端均安裝第一氣缸(42),所述第一氣缸(42)的輸出端均連接固定板(43),所述固定板(43)均位于臺板(1)的上端。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具鋼切割用固定裝置,其特征在于,所述固定板(43)相對應的一側(cè)均設置有凹槽(44),所述凹槽(44)的內(nèi)腔均等距活動連接有連接軸(45),所述連接軸(45)的外側(cè)均安裝有滾輪(46)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鋼切割用固定裝置,其特征在于,所述固定機構(gòu)(5)包括有頂板(51)、固定架(52)、第二氣缸(53)和壓板(54),所述臺板(1)的上端通過固定架(52)連接有頂板(51),所述頂板(51)的下端安裝第二氣缸(53),所述第二氣缸(53)的輸出端連接壓板(54)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鋼切割用固定裝置,其特征在于,所述臺板(1)的一側(cè)對稱連接有連接板(6),所述連接板(6)的上端均連接有引導塊(7),所述引導塊(7)相對應的一側(cè)均為斜面。

    7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具鋼切割用固定裝置,其特征在于,所述臺板(1)的下端安裝有支撐座(34),所述絲桿(33)的一端與支撐座(34)相轉(zhuǎn)動連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種模具鋼切割用固定裝置,包括臺板(1),其特征在于,所述臺板(1)的下端四周均安裝有支撐腿(2),所述臺板(1)的下端安裝推料機構(gòu)(3),所述臺板(1)的上端設置有長槽(8),所述推料機構(gòu)(3)的上端穿過長槽(8)且延伸至其上方,所述臺板(1)的上端對稱設置有定位機構(gòu)(4),所述臺板(1)的上端安裝有固定機構(gòu)(5)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鋼切割用固定裝置,其特征在于,所述推料機構(gòu)(3)包括有安裝板(31)、伺服電機(32)、絲桿(33)、螺紋套(35)、連接塊(36)和推板(37),所述安裝板(31)安裝在臺板(1)的下端,所述安裝板(31)的內(nèi)腔安裝伺服電機(32),所述伺服電機(32)的一端連接絲桿(33),所述絲桿(33)的外側(cè)螺接螺紋套(35),所述螺紋套(35)的上端連接連接塊(36),所述連接塊(36)的上端穿過長槽(8)且連接推板(37)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鋼切割用固定裝置,其特征在于,所述定位機構(gòu)(4)包括有安裝座(41)、第一氣缸(42)和固定板(43),所述臺板(1)的外側(cè)對稱連接安裝座(41),所述安裝座(41)的上端均安裝...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:林勁廷李婷
    申請(專利權(quán))人:蘇州具澄材料科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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