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    一種超高性能混凝土及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):42994503 閱讀:26 留言:0更新日期:2024-10-15 13:24
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及綠色建筑材料、固廢利用技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種超高性能混凝土及其制備方法,有效的降低了超高性能混凝土的成本;本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)按配比將水泥、硅灰、粉煤灰、細(xì)骨料、水、減水劑、廢舊輪胎中提取的鋼纖維加入攪拌機(jī)中攪拌均勻,拌制得到超高性能混凝土;在拌制過(guò)程中,將廢舊輪胎中提取的鋼纖維均勻分布在超高性能混凝土預(yù)混料中,增強(qiáng)了混凝土的韌性;本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的超高性能混凝土具有較高的抗壓、抗折強(qiáng)度,具有很好的耐久性和高性價(jià)比。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)屬于綠色建筑材料、固廢利用,尤其涉及一種超高性能混凝土及其制備方法


    技術(shù)介紹

    1、超高性能混凝土(ultra?high?performance?concrete,uhpc)是迄今為止最具創(chuàng)新性的水泥基工程材料,具有超高的耐久性和超高的力學(xué)性能。高抗壓強(qiáng)度:普通混凝土的抗壓強(qiáng)度在30-60mpa之間,而超高性能混凝土(uhpc)的抗壓強(qiáng)度在120-180mpa之間,其抗壓強(qiáng)度是普通混凝土的3-6倍左右。高韌性:普通混凝土的抗折強(qiáng)度在1.2-2.8mpa之間,而超高性能混凝土(uhpc)的抗折強(qiáng)度在30-60mpa之間,其抗折強(qiáng)度是普通混凝土的30-60倍左右,超高性能混凝土的材料斷裂能可以達(dá)到20000-40000j/㎡,斷裂能已超過(guò)材料的韌性閾值,可堪比鋁材。高耐久性:超高性能混凝土(uhpc)通過(guò)提高組織成分的細(xì)度與活性,使材料內(nèi)部的孔隙與微裂縫減到最少,從而獲得超高耐久性,在凍融循環(huán)、硫鋁酸鹽侵蝕、弱酸侵蝕和碳化等惡劣環(huán)境下,能夠抵抗各種有害氣、液體物質(zhì)滲透到基體內(nèi)部,極具耐腐蝕性,可以使用100年不壞。但是由于超高性能混凝土(uhpc)中加入的鍍銅鋼纖維昂貴(市場(chǎng)價(jià)5000-7500/噸),目前市場(chǎng)上超高性能混凝土(uhpc)的報(bào)價(jià)在5000-7500元/m3左右(含稅費(fèi)),而以普通混凝土300元/m3的價(jià)格計(jì)算,超高性能混凝土(uhpc)的價(jià)格是普通混凝土的16-25倍。現(xiàn)行的超高性能混凝土材料組成中,鍍銅鋼纖維的成本已占超高性能混凝土總成本的50-80%左右,降低纖維的成本勢(shì)在必行,一種將廢舊輪胎中提取的鋼纖維(市場(chǎng)價(jià)1500-2000/噸)替代鍍銅鋼纖維拌制成的超高性能混凝土可大大降低成本造價(jià),有效利用固廢材料,減少碳排放,亦能滿足超高性能混凝土的各項(xiàng)性能要求。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、一種超高性能混凝土及其制備方法,材料包括:水泥、硅灰、粉煤灰組成的膠凝材料、細(xì)骨料、水、減水劑、廢舊輪胎中提取的鋼纖維。所述膠凝材料:990-1270kg/m3,其中包括:水泥:750-950kg/m3,硅灰:170-230kg/m3,粉煤灰:70-90kg/m3;所述細(xì)骨料:細(xì)骨料:1000-1300kg/m3;所述外加劑包括:聚羧酸高效減水劑:6-18kg/m3;所述廢舊輪胎中提取的鋼纖維:摻量為超高性能混凝土產(chǎn)品體積的1.0%-6.0%以重量計(jì);所述水及水膠比包括:水:160-260kg/m3;水膠比:0.16-0.20。超高性能混凝土的攪拌步驟如下:按配合比設(shè)計(jì)要求稱(chēng)量原材料,現(xiàn)將細(xì)骨料與硅灰充分干拌2分鐘,再加入水泥、粉煤灰干拌2分鐘,充分混合后加入2/3的水和高效減水劑攪拌3分鐘,再加入剩下的水?dāng)嚢?分鐘,最后邊攪拌邊加入廢舊輪胎中提取的鋼纖維高速拌和1分鐘,得到超高性能混凝土。

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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種超高性能混凝土及其制備方法,其特征在于,組成材料包括:水泥、硅灰、粉煤灰組成的膠凝材料、細(xì)骨料、水、減水劑、廢舊輪胎中提取的鋼纖維。

    2.如權(quán)利要求1所述的一種超高性能混凝土及其制備方法,所述膠凝材料:990-1270kg/m3,其中包括:水泥:750-950kg/m3,硅灰:170-230kg/m3,粉煤灰:70-90kg/m3;所述細(xì)骨料:細(xì)骨料:1000-1300kg/m3;所述外加劑包括:聚羧酸高效減水劑:6-18kg/m3;所述廢舊輪胎中提取的鋼纖維:摻量為超高性能混凝土產(chǎn)品體積的1.0%-6.0%以重量計(jì);所述水及水膠比包括:水:160-260kg/m3;水膠比:0.16-0.20。

    3.如權(quán)利要求1所述的一種超高性能混凝土及其制備方法,其特征在于:拌入超高性能混凝土中的鋼纖維為從廢舊輪胎中提取的金屬纖維,摻量為超高性能混凝土產(chǎn)品體積的1.0%-6.0%以重量計(jì)。

    4.如權(quán)利要求1所述的一種超高性能混凝土及其制備方法,其特征在于:混凝土的攪拌步驟如下:按配合比設(shè)計(jì)要求稱(chēng)量原材料,現(xiàn)將細(xì)骨料與硅灰充分干拌2分鐘,再加入水泥、粉煤灰干拌2分鐘,充分混合后加入2/3的水和高效減水劑攪拌3分鐘,再加入剩下的水?dāng)嚢?分鐘,最后邊攪拌邊加入廢舊輪胎中提取的鋼纖維高速拌和1分鐘,得到超高性能混凝土。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種超高性能混凝土及其制備方法,其特征在于,組成材料包括:水泥、硅灰、粉煤灰組成的膠凝材料、細(xì)骨料、水、減水劑、廢舊輪胎中提取的鋼纖維。

    2.如權(quán)利要求1所述的一種超高性能混凝土及其制備方法,所述膠凝材料:990-1270kg/m3,其中包括:水泥:750-950kg/m3,硅灰:170-230kg/m3,粉煤灰:70-90kg/m3;所述細(xì)骨料:細(xì)骨料:1000-1300kg/m3;所述外加劑包括:聚羧酸高效減水劑:6-18kg/m3;所述廢舊輪胎中提取的鋼纖維:摻量為超高性能混凝土產(chǎn)品體積的1.0%-6.0%以重量計(jì);所述水及水膠比包括:水:160-26...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李濤馬騰飛
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:李濤
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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