【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及制袋設備，具體涉及一種包裝袋袋把折疊機構以及折疊方法。
技術介紹
1、目前，市面上的大部分包裝袋都是通過制袋機進行生產的。其中包裝袋在其開口處會連接袋把，進而方便包裝袋的使用。目前，市面上的制袋機是通過將袋把基材牽引至切斷機構處對其進行切斷，之后再進行袋把的成型，最后將袋把粘接或焊接在成型的袋體上。在實際生產過程中，由于設備整體規格以及結構、工藝等的限制，切斷后袋把基材的長度會受到限制，導致成型的袋把的長度有限，對于一些需要設置長袋把的包裝袋，一般是通過先生產無袋把的袋體后，再通過人工手工將長袋把粘接或焊接在袋體上，工人的勞動強度很高，且生產效率和生產質量都較差。
技術實現思路
1、鑒于
技術介紹
的不足，本專利技術所要解決的技術問題是提供一種用于解決上述問題的一種包裝袋袋把折疊機構。
2、為此，本專利技術是采用如下方案來實現的：
3、一種包裝袋袋把折疊機構，其特征在于包括至少兩個活動件，所述活動件配合動作將袋把基材折疊為至少兩層的結構，還包括焊接組件，所述焊接組件可對折疊為多層的袋把基材進行非強度焊接。
4、還包括對袋把基材進行導向的進料導輥和出料導輥。
5、所述活動件包括第一活動桿和第二活動桿，所述第一活動桿與第一活動驅動組件連接，所述第二活動桿與第二活動驅動組件連接。
6、所述第一活動驅動組件包括橫向設置的第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿與第一活動桿連接，所述第一氣缸的缸體設置在第一升降座上，第一升降座與豎向
7、所述第二活動驅動組件包括橫向設置的第四氣缸，所述第四氣缸的活塞桿與第二活動桿連接，所述第四氣缸的缸體設置在第二升降座上，第二升降座與豎向設置的第五氣缸的活塞桿連接。
8、所述第一活動驅動組件包括第六氣缸，所述第六氣缸的活塞桿與第一活動桿連接，所述第二活動驅動組件包括第七氣缸，所述第七氣缸的活塞桿與第二活動桿連接，袋把基材可從第六氣缸和第七氣缸之間穿過，第六氣缸和/或第七氣缸的缸體偏心地設置在轉動盤上。
9、所述焊接組件包括超聲波焊接頭，對應所述超聲波焊接頭設置有壓塊，所述壓塊與移動驅動組件連接，所述壓塊可將折疊狀態的袋把基材壓在超聲波焊接頭上進行非強度焊接。
10、利用上述包裝袋袋把折疊機構進行袋把基材折疊的方法，包括下列步驟：
11、s1、將袋把基材牽引至折疊工位；
12、s2、停止袋把基材的牽引，控制活動件動作，拉動袋把基材，使得袋把基材折疊為多層結構；
13、s3、控制焊接組件動作，對折疊好的袋把基材進行非強度焊接；
14、s4、控制活動件動作與袋把基材分離，再將已經完成折疊以及非強度焊接的袋把基材牽引出折疊工位。
15、上述技術方案的一種包裝袋袋把折疊機構，可以在袋把基材切斷之前將袋把基材折疊為多層，并對折疊狀態的袋把基材進行非強度焊接，使得袋把基材能夠預存在一起，后續在使用時只需要拉開袋把的非強度焊接部分，即可使得袋把變為單層結構，進而實現袋把長度的增加，獲得所需的長袋把進行使用，操作十分簡便，同時取代了傳統的人工手動在成型的袋體上連接長袋把的方式，極大地降低了工人的勞動強度，并實現了袋把和袋體的自動化連接，有效提升包裝袋整體的生產效率和加工質量。
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1.一種包裝袋袋把折疊機構，其特征在于包括至少兩個活動件，所述活動件配合動作將袋把基材（5）折疊為至少兩層的結構，還包括焊接組件，所述焊接組件可對折疊為多層的袋把基材進行非強度焊接。
2.根據權利要求1所述的一種包裝袋袋把折疊機構，其特征在于還包括對袋把基材（5）進行導向的進料導輥（4）和出料導輥（13）。
3.根據權利要求1所述的一種包裝袋袋把折疊機構，其特征在于所述活動件包括第一活動桿（6）和第二活動桿（14），所述第一活動桿（6）與第一活動驅動組件連接，所述第二活動桿（14）與第二活動驅動組件連接。
4.根據權利要求3所述的一種包裝袋袋把折疊機構，其特征在于所述第一活動驅動組件包括橫向設置的第一氣缸（7），所述第一氣缸（7）的活塞桿與第一活動桿（6）連接，所述第一氣缸（7）的缸體設置在第一升降座（8）上，第一升降座（8）與豎向設置的第二氣缸（9）的活塞桿連接，第二氣缸（9）的缸體設置在第一移動座（10）上，第一移動座（10）與橫向設置的第三氣缸（12）的活塞桿連接，第一氣缸（7）和第三氣缸（12）在水平方向上呈垂直設置。
5.
6.根據權利要求3所述的一種包裝袋袋把折疊機構，其特征在于所述第一活動驅動組件包括第六氣缸（18），所述第六氣缸（18）的活塞桿與第一活動桿（6）連接，所述第二活動驅動組件包括第七氣缸（20），所述第七氣缸（20）的活塞桿與第二活動桿（14）連接，袋把基材（5）可從第六氣缸（18）和第七氣缸（20）之間穿過，第六氣缸（18）和/或第七氣缸（20）的缸體偏心地設置在轉動盤（19）上。
7.根據權利要求1所述的一種包裝袋袋把折疊機構，其特征在于所述焊接組件包括超聲波焊接頭（11），對應所述超聲波焊接頭（11）設置有壓塊（2），所述壓塊（2）與移動驅動組件連接，所述壓塊（2）可將折疊狀態的袋把基材（17）壓在超聲波焊接頭（11）上進行非強度焊接。
8.利用權利要求1所述的包裝袋袋把折疊機構進行袋把基材折疊的方法，其特征在于包括下列步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種包裝袋袋把折疊機構，其特征在于包括至少兩個活動件，所述活動件配合動作將袋把基材（5）折疊為至少兩層的結構，還包括焊接組件，所述焊接組件可對折疊為多層的袋把基材進行非強度焊接。
2.根據權利要求1所述的一種包裝袋袋把折疊機構，其特征在于還包括對袋把基材（5）進行導向的進料導輥（4）和出料導輥（13）。
3.根據權利要求1所述的一種包裝袋袋把折疊機構，其特征在于所述活動件包括第一活動桿（6）和第二活動桿（14），所述第一活動桿（6）與第一活動驅動組件連接，所述第二活動桿（14）與第二活動驅動組件連接。
4.根據權利要求3所述的一種包裝袋袋把折疊機構，其特征在于所述第一活動驅動組件包括橫向設置的第一氣缸（7），所述第一氣缸（7）的活塞桿與第一活動桿（6）連接，所述第一氣缸（7）的缸體設置在第一升降座（8）上，第一升降座（8）與豎向設置的第二氣缸（9）的活塞桿連接，第二氣缸（9）的缸體設置在第一移動座（10）上，第一移動座（10）與橫向設置的第三氣缸（12）的活塞桿連接，第一氣缸（7）和第三氣缸（12）在水平方向上呈垂直設置。
5.根據權利要求3或4所述的一種...
【專利技術屬性】
技術研發人員：魏中善，葉其孩，
申請(專利權)人：溫州華造機械科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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