【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于沖壓模具，具體是一種用于沖壓模具的安全防護機構。
技術介紹
1、沖壓模具是現代工業中不可或缺的關鍵技術，它利用壓力機上的模具對材料施加壓力，實現材料的分離或塑性變形，從而制造出所需零件。對于大多數形狀特殊的坯料來說，只需要操作人員將操作坯料卡入沖壓模具的下模中即可完成對坯料的固定。在放置坯料的過程中，為了避免操作人員手部遭受上模的碾壓，現有技術中通常會在上模的正前方設置一個可以轉動的擋板以及與支架固定的齒板，當上模向下沖壓時，擋板鉸接處的齒輪會與齒板配合，使得擋板旋轉，從而迫使操作人員的手部從側向脫離上模和下模之間的部分，從而達到對操作人員手部的防護。但由于下模兩側會設置導向支柱，當擋板旋轉迫使操作人員的手部從側向脫離模具時，此時的導向支柱可能會對人們的手部進行阻擋而無法脫離模具組件，進而導致上模和下模在合模過程中，仍會對人們手部造成壓迫。為解決上述問題，提出一種用于沖壓模具的安全防護機構。
技術實現思路
1、為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本專利技術提供了一種用于沖壓模具的安全防護機構，解決了上模與下模在合模時操作人員手部未能及時脫離模具從而導致危險狀況出現的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種用于沖壓模具的安全防護機構，包括支架和安裝于支架頂部液壓組件，還包括：
3、模具機構，其設置于支架上；撥桿防護組件，其鉸接于模具機構上用于避免操作人員手部深入模具機構中；固定組件，其用于保持模具機構在合模時的穩定；
5、所述底座頂部設置有能套設于上模內部的導向支柱。
6、優選地，所述凸柱一和凸柱二分別滑移至水平槽一和水平槽二中時，使下模底部與底座之間留有間隙；
7、所述豎直折彎部一和豎直折彎部二的長度和折彎部的傾斜角度分別相等。
8、優選地，所述凸柱一的垂直高度高于凸柱二，所述水平槽二遠離豎直折彎部二的一端連通有斜槽一，所述凸柱二能由水平槽二滑移至斜槽一中。
9、優選地，所述下模兩側開設有折彎槽；
10、所述撥桿防護組件包括對稱鉸接于底座上的弧形撥桿，兩個所述弧形撥桿之間固接有若干個擋桿，所述弧形撥桿的鉸接端固定連接有連接桿，所述連接桿遠離與弧形撥桿鉸接的一端上固定連接有能在折彎槽內滑動的凸軸。
11、優選地，所述折彎槽包括水平槽三和分別連通于水平槽三兩端的斜槽二和斜槽三；
12、所述斜槽二水平方向上的長度分別與豎直折彎部一和豎直折彎部二在水平方向上的長度相等。
13、優選地，所述凸軸由斜槽二進入水平槽三中時，使弧形撥桿兩端的連線呈水平狀態，并且弧形撥桿上遠離連接桿的一個擋桿與下模底部抵接。
14、優選地，所述水平槽三的長度與水平槽二長度相等；所述凸柱二由水平槽二滑入至豎直折彎部二中時，所述凸軸由水平槽三滑入至斜槽三中。
15、優選地，所述上模兩端還固定連接有斜塊一；
16、所述固定組件包括對稱并固定連接于底座遠離撥桿防護組件一側的安裝板；活動連接于底座內壁靠近豎直折彎部一一端的斜塊二；所述安裝板和斜塊二之間通過彈力件連接；
17、所述斜塊一下行能擠壓斜塊二頂部并使斜塊二整體朝向凸柱一和凸柱二移動，從而使斜塊二分別對凸柱一和凸柱二擠壓固定。
18、優選地，所述斜塊二包括頂部、中部和底部的斜面一、斜面二和斜面三；
19、所述斜塊一與斜面一配合，斜塊二整體遠離安裝板移動時，使斜面二和斜面三能分別擠壓凸柱一和凸柱二。
20、優選地，所述彈力件兩端設置有滑塊，并且兩個滑塊分別活動卡接于安裝板和斜塊二中；
21、彈力件在自然狀態下時斜面二和斜面三完全脫離豎直折彎部一和豎直折彎部二。
22、與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
23、上述方案通過裝置在開模過程中，運行液壓組件并通過彈性限位柱和四連桿組件帶動凸柱一依次沿著豎直折彎部一和水平槽一內部移動，從而帶動下模移動，并使得下模與上模在垂直方向上錯位，此時操作人員即可將帶沖壓的坯料放置于下模上，由于操作人員的手始終與上模在垂直方向上錯位，從而解決了上模與下模在合模時操作人員手部未能及時脫離模具從而導致危險狀況出現的問題；
24、上述方案通過裝置在合模過程中，運行液壓組件使上模下行，并通過四連桿組件推動下模反向移動并復位，當凸柱一和凸柱二分別由水平槽一和水平槽二滑移至豎直折彎部一和豎直折彎部二中時，凸軸會從水平槽三中滑移至斜槽二中，此時弧形撥桿會以軸心逆時針旋轉并對操作人員進行阻擋，進一步的起到了對人們手部的防護作用；
25、上述方案通過裝置在合模過程中，凸柱一和凸柱二分別處于豎直折彎部一和豎直折彎部二最底部時，運行液壓組件使上模繼續下行并帶動彈性限位柱下行，使四連桿組件頂端與彈性限位柱發生相對滑動，同時斜塊一也會下行擠壓斜面一，進而迫使斜塊二整體向遠離彈力件一側移動，從而使斜面二和斜面三分別擠壓凸柱一和凸柱二以達到保持下模穩定的作用。
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1.一種用于沖壓模具的安全防護機構，包括支架（1）和安裝于支架（1）頂部液壓組件（2），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的用于沖壓模具的安全防護機構，其特征在于：所述凸柱一（321）和凸柱二（322）分別滑移至水平槽一（311）和水平槽二（312）中時，使下模（32）底部與底座（31）之間留有間隙；
3.根據權利要求2所述的用于沖壓模具的安全防護機構，其特征在于：所述凸柱一（321）的垂直高度高于凸柱二（322），所述水平槽二（312）遠離豎直折彎部二（3121）的一端連通有斜槽一（3122），所述凸柱二（322）能由水平槽二（312）滑移至斜槽一（3122）中。
4.根據權利要求1所述的用于沖壓模具的安全防護機構，其特征在于：所述下模（32）兩側開設有折彎槽（323）；
5.根據權利要求4所述的用于沖壓模具的安全防護機構，其特征在于：所述折彎槽（323）包括水平槽三（3232）和分別連通于水平槽三（3232）兩端的斜槽二（3231）和斜槽三（3233）；
6.根據權利要求5所述的用于沖壓模具的安全防護機構，
7.根據權利要求6所述的用于沖壓模具的安全防護機構，其特征在于：所述水平槽三（3232）的長度與水平槽二（312）長度相等；
8.根據權利要求1所述的用于沖壓模具的安全防護機構，其特征在于：所述上模（33）兩端還固定連接有斜塊一（332）；
9.根據權利要求8所述的用于沖壓模具的安全防護機構，其特征在于：所述斜塊二（53）包括頂部的斜面一（531）、中部的斜面二（532）和底部、的斜面三（533）；
10.根據權利要求9所述的用于沖壓模具的安全防護機構，其特征在于：所述彈力件（52）兩端設置有滑塊，并且兩個滑塊分別活動卡接于安裝板（51）和斜塊二（53）中；
...【技術特征摘要】
1.一種用于沖壓模具的安全防護機構，包括支架（1）和安裝于支架（1）頂部液壓組件（2），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的用于沖壓模具的安全防護機構，其特征在于：所述凸柱一（321）和凸柱二（322）分別滑移至水平槽一（311）和水平槽二（312）中時，使下模（32）底部與底座（31）之間留有間隙；
3.根據權利要求2所述的用于沖壓模具的安全防護機構，其特征在于：所述凸柱一（321）的垂直高度高于凸柱二（322），所述水平槽二（312）遠離豎直折彎部二（3121）的一端連通有斜槽一（3122），所述凸柱二（322）能由水平槽二（312）滑移至斜槽一（3122）中。
4.根據權利要求1所述的用于沖壓模具的安全防護機構，其特征在于：所述下模（32）兩側開設有折彎槽（323）；
5.根據權利要求4所述的用于沖壓模具的安全防護機構，其特征在于：所述折彎槽（323）包括水平槽三（3232）和分別連通于水平槽三（3232）兩端的斜槽二（3231）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐國棟，
申請(專利權)人：南通沃夫斯智能裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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