本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種寬溫高壓鋁電解電容器工作電解液，包括：溶劑乙二醇和ｒ－丁內(nèi)酯，溶質(zhì)１，６－十二雙酸（１，６－ＤＤＡ）、二甲胺和添加劑磷酸，純水，其重量百分比分別為，１０－３７％∶５０－６８％∶８－１２％∶３－５％∶０．１－０．６％∶２－４％；制備：（１）將１，６－十二雙酸倒入乙二醇和ｒ－丁內(nèi)酯的混合溶劑中，攪拌混合后再通入二甲胺液化氣，過程不斷攪拌；（２）將步驟（１）已經(jīng)反應(yīng)并基本澄清的電解液繼續(xù)加熱到６５－８０℃，并加入添加劑磷酸，最后加入純水，自然冷卻電解液。本發(fā)明專利技術(shù)使用的原料價格低廉、溶解性優(yōu)，較好的抗凍結(jié)性能，使工作電解液有良好的形成能力和高溫穩(wěn)定性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬電解液及其制備領(lǐng)域，特別是涉及。
技術(shù)介紹
電解電容器是電子產(chǎn)品的基礎(chǔ)元件之一，隨著大屏幕彩電、汽車電子、變頻技術(shù)、節(jié)能燈以及通信電子的發(fā)展，對高壓鋁電解電容器需求量越來越大。電解液是鋁電解電容器的陰極，它可以修補(bǔ)陽極氧化膜疵點(diǎn)和缺陷，同時對鋁電解電容器的使用溫度范圍、使用壽命、可靠性以及其它的電氣性能等起著決定性的作用。目前工業(yè)上高壓鋁電解電容器使用的工作電解液一般為乙二醇硼酸鹽體系和乙二醇.癸二酸銨體系。前者由于蒸汽壓較大容易導(dǎo)致電容器鼓脹而失效；后者由于電導(dǎo)率低導(dǎo)致電容器損耗較大。兩種體系的電解液都不能很好地滿足寬溫高壓鋁電解電容器對使用溫度范圍和電壓的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供，本專利技術(shù)使用的原料價格低廉、溶解性優(yōu)，較好的抗凍結(jié)性能，使工作電解液有良好的形成能力和高溫穩(wěn)定性。本專利技術(shù)的一種寬溫高壓鋁電解電容器工作電解液，包括溶劑是乙二醇和r 一丁內(nèi)酯，溶質(zhì)是1， 6-十二雙酸(1， 6-DDA)、 二甲胺和磷酸，添加劑是純水，其重量百分比為，10-37%: 50-68%: 8-12%: 3-5%: 0.1-0.6%: 2-4%。本專利技術(shù)的一種寬溫高壓鋁電解電容器工作電解液的制備方法，包括(1) 將重量百分比為8-12%1， 6-十二雙酸倒入重量百分比為10-37 %乙二醇和重量百分比為50-68Y。r一丁內(nèi)酯的混合溶劑中，攪拌混合后再通入二甲胺液化氣，過程不斷攪拌；(2) 將步驟(1)已經(jīng)反應(yīng)并基本澄清的電解液繼續(xù)加熱到65-80°C，并加入添加劑重量百分比為0.1-0.6%磷酸，最后加入重量百分比為2-4%純水，自然冷卻電解液。用乙二醇為主溶劑，1， 6-十二雙酸(1， 6-DDA)等為溶質(zhì)，及一些其他的添加劑，由于它們之間的相互作用，降低了電解液初晶溫度，從而使電容器能在125'C高溫、500V高壓條件下穩(wěn)定工作，工作電解液獲得了較好的抗凍結(jié)性能，使工作電解液有良好的形成能力和高溫穩(wěn)定性。用配備的電解液所制備的樣品經(jīng)過85°C、 500V老化3h后外觀沒有發(fā)生鼓底，抽樣檢查其內(nèi)部也沒有由于閃火電壓不穩(wěn)定而發(fā)生擊穿。有益效果本專利技術(shù)使用的原料價格低廉、溶解性優(yōu)，降低了電解液初晶溫度，從而使工作電解液獲得了較好的抗凍結(jié)性能，使工作電解液有良好的形成能力和高溫穩(wěn)定性。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一歩闡述本專利技術(shù)。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本專利技術(shù)而不用于限制本專利技術(shù)的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本專利技術(shù)講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本專利技術(shù)作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1鋁電解電容器工作電解液的配比為乙二醇15 量％， 1"一丁內(nèi)酯65 %， 1， 6-十二雙酸(1， 6-DDA) 12重量％， 二甲胺48量％，磷酸0.5額％，純水3.5 %。其制備(1)將12重量％1 ， 6-十二雙酸倒入15 %乙二醇和65 fift%r —丁內(nèi)酯的混合溶劑中，攪拌混合后再通入二甲胺液化氣，過程不斷攪拌；(2)將步驟(1)已經(jīng)反應(yīng)并基本澄清的電解液繼續(xù)加熱到65°C，并加入添加劑0.5重量％磷酸，最后加入3.5 %純水，自然冷卻電解液。實(shí)施例2鋁電解電容器工作電解液的配比為乙二醇25重量％， r一丁內(nèi)酯60s量。/。， 1， 6-十二雙酸(1， 6-DDA) 9重量％， 二甲胺3.5 量％，磷酸0.5 M%，純水2重像％。實(shí)施例3鋁電解電容器工作電解液的配比為乙二醇33*量％， r一丁內(nèi)酯52s量。/。， 1， 6-十二雙酸(1， 6-DDA) 8重量％， 二甲胺3重量％，磷酸0.2重量。/。，純水3.8 量％。權(quán)利要求1. 一種寬溫高壓鋁電解電容器工作電解液，包括溶劑乙二醇和r一丁內(nèi)酯，溶質(zhì)1，6-十二雙酸(1，6-DDA)、二甲胺和添加劑磷酸，純水，其重量百分比為，10-37％∶50-68％∶8-12％∶3-5％∶0.1-0.6％∶2-4％。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬溫高壓鋁電解電容器工作電解液，其特征在于用所述的電解液制備的電容器經(jīng)過85t:、 500 V老化3 h后外觀沒有發(fā)生鼓底，抽樣檢查其內(nèi)部也 沒有由于閃火電壓不穩(wěn)定而發(fā)生擊穿。3. —種寬溫高壓鋁電解電容器工作電解液的制備方法，包括(1) 將重量百分比為8-12%1， 6-十二雙酸倒入重量百分比為10-37 %乙二醇和重量百 分比為50-68。/。r一丁內(nèi)酯的混合溶劑中，攪拌混合后再通入二甲胺液化氣，過程不斷攪拌；(2) 將步驟(1)已經(jīng)反應(yīng)并基本澄清的電解液繼續(xù)加熱到65-80°C，并加入添加劑 重量百分比為0.1-0.6%磷酸，最后加入重量百分比為2-4%純水，自然冷卻電解液。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種寬溫高壓鋁電解電容器工作電解液，包括溶劑乙二醇和r-丁內(nèi)酯，溶質(zhì)1，6-十二雙酸(1，6-DDA)、二甲胺和添加劑磷酸，純水，其重量百分比分別為，10-37％∶50-68％∶8-12％∶3-5％∶0.1-0.6％∶2-4％；制備(1)將1，6-十二雙酸倒入乙二醇和r-丁內(nèi)酯的混合溶劑中，攪拌混合后再通入二甲胺液化氣，過程不斷攪拌；(2)將步驟(1)已經(jīng)反應(yīng)并基本澄清的電解液繼續(xù)加熱到65-80℃，并加入添加劑磷酸，最后加入純水，自然冷卻電解液。本專利技術(shù)使用的原料價格低廉、溶解性優(yōu)，較好的抗凍結(jié)性能，使工作電解液有良好的形成能力和高溫穩(wěn)定性。文檔編號H01G9/035GK101477900SQ20081020803公開日2009年7月8日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日專利技術(shù)者駿 豐, 姜漢兵, 徐志友 申請人:南通江海電容器股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種寬溫高壓鋁電解電容器工作電解液，包括：溶劑乙二醇和ｒ一丁內(nèi)酯，溶質(zhì)１，６－十二雙酸（１，６－ＤＤＡ）、二甲胺和添加劑磷酸，純水，其重量百分比為，１０－３７％∶５０－６８％∶８－１２％∶３－５％∶０．１－０．６％∶２－４％。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：豐駿，徐志友，姜漢兵，
申請(專利權(quán))人：南通江海電容器股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：32[中國|江蘇]
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