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    一種沙棘蛋白肽粉的制備工藝制造技術

    技術編號:43004090 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-10-18 17:12
    本申請涉及沙棘蛋白肽粉的提取技術領域,公開了一種沙棘蛋白肽粉的制備工藝。主要以沙棘籽粕為原料,通過醇法結合堿法提取沙棘籽粕中的蛋白,然后經離心,調酸、酶解、滅酶、納濾、高溫瞬時滅菌和噴霧塔干燥等流程,得到所述的沙棘蛋白肽粉。本申請中利用醇法結合堿法明顯提高了沙棘籽粕中蛋白質的提取率,可達79.23±1.20%,蛋白含量為81.35±2.10%,并且將從沙棘籽粕中提取的蛋白經酶解后,促進了沙棘蛋白肽粉發揮降糖功效,提供了一種粒徑小而均一、溶解度好、蛋白質提取效率高、純度高且含有降糖功效的沙棘蛋白肽粉的制備工藝,可作為一種降糖組分或產品的添加物用于食品、藥品等行業。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及沙棘蛋白肽粉的提取,具體涉及一種沙棘蛋白肽粉的制備工藝


    技術介紹

    1、沙棘籽粕作為一種優質的植物蛋白資源,具有免疫調節、抑菌、降血脂、抗氧化等多種生理活性,它是經超臨界提取沙棘籽油后的副產物,其中含有25%~30%的蛋白質,且氨基酸含量豐富,氨基酸組成接近完全蛋白,可與大豆蛋白相媲美。現如今,對沙棘籽粕的處理方式多是當作動物飼料或者直接作為廢渣丟棄,存在嚴重的資源浪費問題,使這部分資源未真正得到發掘和有效利用,同時制約了沙棘籽粕加工產業的發展。

    2、如何有效提取沙棘籽粕中的蛋白是高效利用沙棘籽粕蛋白資源的前提。當前,從沙棘籽粕中制備蛋白的方法有醇洗法、堿提酸沉法、酶解法、水提法等,但因沙棘籽粕蛋白種類繁雜,采用單一提取方式存在提取不完全的問題,導致沙棘籽粕蛋白的提取率較低。

    3、酶解法常用于植物蛋白多肽的制備工藝中,也是從沙棘籽粕蛋白中提取生物活性肽的常用方法,但因為沙棘籽粕蛋白中仍含有大量雜質,僅經一步酶解無法達到同時提高沙棘蛋白肽純度和產生功能活性的目的,降低了沙棘蛋白肽的利用率。


    技術實現思路

    1、基于上述技術問題,本專利技術的目的在于提供一種沙棘蛋白肽粉的制備工藝,得到一種粒徑小而均一、溶解度好、蛋白質提取率高、純度高且含有降糖功效的沙棘蛋白肽粉。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供了如下技術方案:

    3、一種沙棘蛋白肽粉的制備工藝,具體包括以下步驟:

    4、步驟1,粉碎,過篩:以沙棘籽粕為原料,將原料用粉碎機進行粉碎,過80目篩,收集篩下物;

    5、步驟2,醇提:向篩下物中加入濃度為75%的乙醇溶液,提取兩次,每次45~60min,制得醇提物;

    6、步驟3,堿提:向醇提物中加入純化水,用2mol/l的氫氧化鈉溶液調節ph,提取30~60min,制得提取液;

    7、步驟4,離心:將所得提取液降至室溫,靜置沉淀2h后,用吸油紙吸附去除上層漂浮物,抽取中層提取液,使用三足式沉降離心機進行離心,取上清液;

    8、步驟5,調酸:將步驟4中的上清液用檸檬酸調節ph至5.0后,自然降溫;

    9、步驟6,酶解:向調酸后的上清液中加入纖維素酶,攪拌均勻,靜置沉淀2~4h;

    10、步驟7,離心:將第一次酶解后的溶液用臥式螺旋離心機離心,收集沉淀;

    11、步驟8,酶解:向收集的沉淀中加入沉淀質量3~4倍的純化水,攪拌加熱至80~85℃并保溫,然后降溫至50℃,加入酶制劑,調節ph,酶解4h,再用檸檬酸調節ph至5.0;

    12、步驟9,滅酶:第二次酶解后得到的溶液在溫度為85~90℃的條件下滅酶30min,取上清液進行離心,得到滅酶溶液;

    13、步驟10,納濾:利用硅藻土通過板框過濾滅酶溶液,取上清液,再使用納濾設備進行過濾,納濾膜孔徑為150da~300da;

    14、步驟11,滅菌:對步驟10中納濾后的溶液進行高溫瞬時滅菌,滅菌溫度115~135℃,時間4~15s;

    15、步驟12,噴霧干燥:將滅菌后的溶液進行噴霧干燥,進口溫度175~225℃,出口溫度80~125℃,得到所述的沙棘蛋白肽粉。

    16、進一步地,步驟2所述篩下物與乙醇溶液的料液比為1:5~1:7,提取溫度為40~50℃。

    17、進一步地,步驟3所述醇提物與純化水的質量比為1:10~1:14,提取溫度為45~55℃,調節ph為10.5~11.0。

    18、進一步地,步驟4所述三足式沉降離心機轉鼓轉速為1800~2200r/min。

    19、進一步地,步驟6所述纖維素酶用量為8000~10000u/g,攪拌15~30min。

    20、進一步地,步驟7所述臥式螺旋離心機轉鼓轉速為5500~7000r/min,轉鼓與螺旋差轉速為15~20r/min。

    21、進一步地,步驟8所述酶制劑為胰蛋白酶,胰蛋白酶用量為3000~4000u/g,調節ph至8.5~9.0。

    22、進一步地,步驟10所述納濾設備中的納濾膜為衛生食品級耐污染8040型納濾膜。

    23、進一步地,步驟12中所述噴霧干燥的條件為物料進料流速為20~30ml/min。

    24、綜上所述,本專利技術具有以下有益效果:

    25、(1)本申請以沙棘籽粕為原料,通過醇法結合堿法提取沙棘籽粕中的蛋白,明顯提高了沙棘籽粕中蛋白質的提取率,可達79.23±1.20%,蛋白含量為81.35±2.10%。

    26、(2)本申請中利用醇法結合堿法提取沙棘籽粕中的蛋白后,采用纖維素酶和胰蛋白酶分步酶解,經纖維素酶第一次酶解去除雜質以提高純度,再進行第二次胰蛋白酶酶解,制成具有降糖活性、高純度的多肽,既能夠使沙棘資源得到更充分的利用,又能夠提高蛋白的消化吸收率。

    27、(3)本申請采用了納濾分離、高溫瞬時滅菌和噴霧塔干燥等流程,不僅有利于提升沙棘蛋白肽的分離純化效果,而且很大程度上保留了沙棘蛋白肽粉的營養成分,促進沙棘蛋白肽粉發揮降糖功效,制備得到的沙棘蛋白肽粉可作為一種降糖組分或產品的添加物用于食品、藥品等行業,進一步提升產品效果和經濟價值。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種沙棘蛋白肽粉的制備工藝,其特征在于:包括,

    2.根據權利要求1所述的沙棘蛋白肽粉的制備工藝,其特征在于:步驟2所述篩下物與乙醇溶液的料液比為1:5~1:7,提取溫度為40~50℃。

    3.根據權利要求1所述的沙棘蛋白肽粉的制備工藝,其特征在于:步驟3所述醇提物與純化水的質量比為1:10~1:14,提取溫度為45~55℃,調節PH為10.5~11.0。

    4.根據權利要求1所述的沙棘蛋白肽粉的制備工藝,其特征在于:步驟4所述三足式沉降離心機轉鼓轉速為1800~2200?r/min。

    5.根據權利要求1所述的沙棘蛋白肽粉的制備工藝,其特征在于:步驟6所述纖維素酶用量為8000~10000?U/g,攪拌15~30?min。

    6.根據權利要求1所述的沙棘蛋白肽粉的制備工藝,其特征在于:步驟7所述臥式螺旋離心機轉鼓轉速為5500~7000?r/min,轉鼓與螺旋差轉速為15~20?r/min。

    7.根據權利要求1所述的沙棘蛋白肽粉的制備工藝,其特征在于:步驟8所述酶制劑為胰蛋白酶,胰蛋白酶用量為3000~4000?U/g,調節PH至8.5~9.0。

    8.根據權利要求1所述的沙棘蛋白肽粉的制備工藝,其特征在于:步驟10所述納濾設備中的納濾膜為衛生食品級耐污染8040型納濾膜。

    9.根據權利要求1所述的沙棘蛋白肽粉的制備工藝,其特征在于:步驟12中所述噴霧干燥的條件為物料進料流速為20~30?mL/min。

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    【技術特征摘要】

    1.一種沙棘蛋白肽粉的制備工藝,其特征在于:包括,

    2.根據權利要求1所述的沙棘蛋白肽粉的制備工藝,其特征在于:步驟2所述篩下物與乙醇溶液的料液比為1:5~1:7,提取溫度為40~50℃。

    3.根據權利要求1所述的沙棘蛋白肽粉的制備工藝,其特征在于:步驟3所述醇提物與純化水的質量比為1:10~1:14,提取溫度為45~55℃,調節ph為10.5~11.0。

    4.根據權利要求1所述的沙棘蛋白肽粉的制備工藝,其特征在于:步驟4所述三足式沉降離心機轉鼓轉速為1800~2200?r/min。

    5.根據權利要求1所述的沙棘蛋白肽粉的制備工藝,其特征在于:步驟6所述纖維素酶用量為8000~10000?u/g,攪拌...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:解芳李林張海霞陳許艷麻淑珍霍紅紅孫允武
    申請(專利權)人:青海康普生物科技股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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