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    一種聚羧酸減水劑反應釜增料口防誤操作裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43008769 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-10-18 17:15
    本技術涉及聚羧酸減水劑反應釜技術領域,公開了一種聚羧酸減水劑反應釜增料口防誤操作裝置,包括反應釜本體,所述反應釜本體的頂部連通有進料口,所述進料口的頂部設置有蓋板,所述進料口的背面開設有開口,所述反應釜本體的頂部固定連接有圓桿一,所述圓桿一位于進料口的左側,所述圓桿一的表面套設有圓套,所述進料口的內部設置有防墜網板,所述防墜網板的表面固定連接有位于開口內部的弧形板,本技術中,通過防墜網板、圓套、套板和提手等結構的相互配合,能夠防止使用者誤操作導致袋子掉入反應釜本體的內部,同時能夠調節防墜網板的位置,方便對反應釜本體內進行清洗。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及聚羧酸減水劑反應釜,尤其涉及一種聚羧酸減水劑反應釜增料口防誤操作裝置


    技術介紹

    1、聚羧酸減水劑是一種高性能減水劑,是水泥混凝土運用中的一種水泥分散劑。廣泛應用于公路、橋梁、大壩、隧道、高層建筑等工程,該品綠色環保,不易燃,不易爆,可以安全使用火車和汽車運輸;

    2、現有的聚羧酸減水劑反應釜的增料口上一般設置有蓋板,但是在工作時需要進行加料,需要打開蓋板,同時增料口直徑偏大,而現有的反應釜下料一般通過人工下料,容易誤操作導致袋子掉入反應釜中,從而影響反應釜的反應質量。

    3、因此,需要對聚羧酸減水劑反應釜進行設計改造,為此提出一種聚羧酸減水劑反應釜增料口防誤操作裝置來解決上述問題。


    技術實現思路

    1、為了彌補以上不足,本技術提供了一種聚羧酸減水劑反應釜增料口防誤操作裝置,旨在改善了現有技術中容易誤操作導致袋子掉入反應釜中的問題。

    2、為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:

    3、一種聚羧酸減水劑反應釜增料口防誤操作裝置,包括反應釜本體,所述反應釜本體的頂部連通有進料口,所述進料口的頂部設置有蓋板,所述進料口的背面開設有開口,所述反應釜本體的頂部固定連接有圓桿一,所述圓桿一位于進料口的左側,所述圓桿一的表面套設有圓套,所述進料口的內部設置有防墜網板,所述防墜網板的表面固定連接有位于開口內部的弧形板,所述弧形板的左側固定連接有連接板,所述連接板的左側固定連接在圓套的右側,所述圓套的左側固定連接有傳動箱,所述傳動箱的頂部固定連接有把手,所述傳動箱頂部的左側設置有提手,所述提手的底部貫穿至傳動箱的內部并固定連接有方板,所述方板右側的正面與背面均固定連接有套板,所述套板頂部的兩側均固定連接有彈片,所述彈片的頂部固定連接在傳動箱的內部,所述套板的內側設置有卡板,所述卡板的正面與背面均固定連接有滑桿,所述滑桿的表面與套板的內部滑動連接,所述卡板的右側貫穿至圓桿一的內部,所述防墜網板的頂部設置有清潔組件,所述傳動箱內壁的頂部設置有密封組件;

    4、作為上述技術方案的進一步描述:

    5、所述清潔組件包括圓桿二,所述圓桿二的底部固定連接在防墜網板的頂部,所述圓桿二的表面套設有刷板,所述刷板的底部與防墜網板的頂部接觸,所述刷板頂部的右側通過軸桿活動連接有搖桿;

    6、作為上述技術方案的進一步描述:

    7、所述密封組件包括密封圈,所述密封圈固定連接在傳動箱內壁的頂部,所述密封圈的內部與提手的表面接觸;

    8、作為上述技術方案的進一步描述:

    9、所述傳動箱頂部的右側固定連接有加強板,所述加強板底部的右側與圓套頂部的左側固定連接;

    10、作為上述技術方案的進一步描述:

    11、所述卡板的右側固定連接有橡膠墊,所述橡膠墊的右側與圓桿一的內壁接觸;

    12、作為上述技術方案的進一步描述:

    13、所述方板的左側固定連接有限位塊,所述限位塊的左側與傳動箱的內壁接觸;

    14、作為上述技術方案的進一步描述:

    15、所述套板的底部固定連接有拉力帶,所述拉力帶的底部固定連接在傳動箱的內壁的底部;

    16、作為上述技術方案的進一步描述:

    17、所述進料口內壁的正面固定連接有弧形支撐塊,所述弧形支撐塊與防墜網板的底部接觸。

    18、本技術具有如下有益效果:

    19、1、本技術中,通過防墜網板、圓套、套板和提手等結構的相互配合,能夠防止使用者誤操作導致袋子掉入反應釜本體的內部,同時能夠調節防墜網板的位置,方便對反應釜本體內進行清洗。

    20、2、本技術中,通過設置圓桿二、刷板和搖桿結構的相互配合下,能夠對防墜網板殘留的物料進行清掃,避免物料的浪費。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種聚羧酸減水劑反應釜增料口防誤操作裝置,包括反應釜本體(1),其特征在于:所述反應釜本體(1)的頂部連通有進料口(2),所述進料口(2)的頂部設置有蓋板(3),所述進料口(2)的背面開設有開口(4),所述反應釜本體(1)的頂部固定連接有圓桿一(5),所述圓桿一(5)位于進料口(2)的左側,所述圓桿一(5)的表面套設有圓套(6),所述進料口(2)的內部設置有防墜網板(7),所述防墜網板(7)的表面固定連接有位于開口(4)內部的弧形板(8),所述弧形板(8)的左側固定連接有連接板(9),所述連接板(9)的左側固定連接在圓套(6)的右側,所述圓套(6)的左側固定連接有傳動箱(10),所述傳動箱(10)的頂部固定連接有把手(11),所述傳動箱(10)頂部的左側設置有提手(12),所述提手(12)的底部貫穿至傳動箱(10)的內部并固定連接有方板(13),所述方板(13)右側的正面與背面均固定連接有套板(14),所述套板(14)頂部的兩側均固定連接有彈片(15),所述彈片(15)的頂部固定連接在傳動箱(10)的內部,所述套板(14)的內側設置有卡板(16),所述卡板(16)的正面與背面均固定連接有滑桿(17),所述滑桿(17)的表面與套板(14)的內部滑動連接,所述卡板(16)的右側貫穿至圓桿一(5)的內部,所述防墜網板(7)的頂部設置有清潔組件,所述傳動箱(10)內壁的頂部設置有密封組件。

    2.根據權利要求1所述的一種聚羧酸減水劑反應釜增料口防誤操作裝置,其特征在于:所述清潔組件包括圓桿二(18),所述圓桿二(18)的底部固定連接在防墜網板(7)的頂部,所述圓桿二(18)的表面套設有刷板(19),所述刷板(19)的底部與防墜網板(7)的頂部接觸,所述刷板(19)頂部的右側通過軸桿活動連接有搖桿(20)。

    3.根據權利要求1所述的一種聚羧酸減水劑反應釜增料口防誤操作裝置,其特征在于:所述密封組件包括密封圈(21),所述密封圈(21)固定連接在傳動箱(10)內壁的頂部,所述密封圈(21)的內部與提手(12)的表面接觸。

    4.根據權利要求1所述的一種聚羧酸減水劑反應釜增料口防誤操作裝置,其特征在于:所述傳動箱(10)頂部的右側固定連接有加強板(22),所述加強板(22)底部的右側與圓套(6)頂部的左側固定連接。

    5.根據權利要求1所述的一種聚羧酸減水劑反應釜增料口防誤操作裝置,其特征在于:所述卡板(16)的右側固定連接有橡膠墊(23),所述橡膠墊(23)的右側與圓桿一(5)的內壁接觸。

    6.根據權利要求1所述的一種聚羧酸減水劑反應釜增料口防誤操作裝置,其特征在于:所述方板(13)的左側固定連接有限位塊(24),所述限位塊(24)的左側與傳動箱(10)的內壁接觸。

    7.根據權利要求1所述的一種聚羧酸減水劑反應釜增料口防誤操作裝置,其特征在于:所述套板(14)的底部固定連接有拉力帶(25),所述拉力帶(25)的底部固定連接在傳動箱(10)的內壁的底部。

    8.根據權利要求1所述的一種聚羧酸減水劑反應釜增料口防誤操作裝置,其特征在于:所述進料口(2)內壁的正面固定連接有弧形支撐塊(26),所述弧形支撐塊(26)與防墜網板(7)的底部接觸。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種聚羧酸減水劑反應釜增料口防誤操作裝置,包括反應釜本體(1),其特征在于:所述反應釜本體(1)的頂部連通有進料口(2),所述進料口(2)的頂部設置有蓋板(3),所述進料口(2)的背面開設有開口(4),所述反應釜本體(1)的頂部固定連接有圓桿一(5),所述圓桿一(5)位于進料口(2)的左側,所述圓桿一(5)的表面套設有圓套(6),所述進料口(2)的內部設置有防墜網板(7),所述防墜網板(7)的表面固定連接有位于開口(4)內部的弧形板(8),所述弧形板(8)的左側固定連接有連接板(9),所述連接板(9)的左側固定連接在圓套(6)的右側,所述圓套(6)的左側固定連接有傳動箱(10),所述傳動箱(10)的頂部固定連接有把手(11),所述傳動箱(10)頂部的左側設置有提手(12),所述提手(12)的底部貫穿至傳動箱(10)的內部并固定連接有方板(13),所述方板(13)右側的正面與背面均固定連接有套板(14),所述套板(14)頂部的兩側均固定連接有彈片(15),所述彈片(15)的頂部固定連接在傳動箱(10)的內部,所述套板(14)的內側設置有卡板(16),所述卡板(16)的正面與背面均固定連接有滑桿(17),所述滑桿(17)的表面與套板(14)的內部滑動連接,所述卡板(16)的右側貫穿至圓桿一(5)的內部,所述防墜網板(7)的頂部設置有清潔組件,所述傳動箱(10)內壁的頂部設置有密封組件。

    2.根據權利要求1所述的一種聚羧酸減水劑反應釜增料口防誤操作裝置,其特征在于:所述清潔組件包括圓桿二(18),所述圓桿二(18)的底部固定連接在防墜網板(7)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡斌王鳳卓劉志旭
    申請(專利權)人:撫順市秀霖化工有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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