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    一種雙向復(fù)合擠壓模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號:43013835 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-10-18 17:18
    一種雙向復(fù)合擠壓模具,包括下模1,上模2,試件3,壓板4,刀具5,定位銷6;上模2和下模1都呈矩形中空結(jié)構(gòu),上下疊加用螺栓連接在一起;試件3和刀具5都呈長方體結(jié)構(gòu),試件3和刀具5相向組裝在上模2的方孔中。將雙向復(fù)合擠壓模具放置在壓力機上,下模1的底面直接放置在壓力機的工作臺面上,壓力機的沖頭下壓刀具5,刀具5下落刀齒劃過試件3,在試件3的側(cè)面形成與刀具5的刀齒齒面相反的壓痕。一種雙向復(fù)合擠壓模具將復(fù)雜的雙向擠壓運動簡化,降低了機床要求,也降低刀具刀齒的加工難度,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于機械制造及塑性成形,涉及一種雙向復(fù)合擠壓模具


    技術(shù)介紹

    1、冷擠壓成形作為材料凈成形工藝之一,具有綠色環(huán)保、材料利用率高、強化材料等優(yōu)點。使用冷擠壓成形工藝加工的零件不僅能提高零件的精度、強度、使用壽命,還能夠進行大批量生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,被廣泛應(yīng)用于航海船舶、高速列車、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。

    2、目前,冷擠壓成形應(yīng)用較多的有緊固件、機器殼體、齒輪、軸套、模具等,但大部分都是單一方向的擠壓成形。而緊固件中外螺紋的滾壓加工和內(nèi)螺紋的擠壓加工則是軸向和徑向的復(fù)合雙向進給。但是復(fù)合雙向進給方向的擠壓成形過程復(fù)雜,金屬的變形和相互作用更是難以直接得到。

    3、為了進一步得到復(fù)合雙向進給的擠壓成形過程中的塑性成形的原理,必須通過模擬和試驗相結(jié)合的方法。如何方便的實現(xiàn)雙向進給,提出一種雙向復(fù)合擠壓模具。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的是提供一種雙向復(fù)合擠壓模具,能夠?qū)⒉煌饘俳?jīng)雙向復(fù)合擠壓為特定的形狀,還能獲得雙向復(fù)合擠壓中金屬的變形和相互作用過程。

    2、本技術(shù)采用的技術(shù)方案為:一種雙向復(fù)合擠壓模具,由下模1,上模2,試件3,壓板4,刀具5,定位銷6組成;上模2和下模1都呈矩形中空結(jié)構(gòu),上下疊加用螺栓連接在一起,并通過兩個定位銷6對中;試件3和刀具5都呈長方體結(jié)構(gòu),試件3和刀具5相向組裝在上模2的方孔中;壓板4壓在試件3的上頂面,將試件3固定在上模2和下模1中,壓板4通過螺栓與上模2固定連接。

    3、試件3的下端頂在下模1的上頂面,卡在上模2的中間方孔中,試件3的三個側(cè)面與上模2方孔的三個側(cè)面接觸,試件3的高度大于上模2的高度。

    4、刀具5的刀齒凸出固定在長方體的一側(cè)面的靠下位置,刀具5的三個側(cè)面與上模2方孔的三個側(cè)面接觸,刀具5帶刀齒的側(cè)面面向試件3,刀具5可以沿著上模2的方孔上下滑移;刀具5的高度大于試件3的高度與刀齒高度之和;刀具5上的刀齒分斜向和平行兩段,斜向部分位于下前端并與平行段相連,刀齒上的刃部光滑連接。

    5、本技術(shù)的有益效果是:一種雙向復(fù)合擠壓模具在壓力機中雙向復(fù)合擠壓出與刀具的刀齒齒面相反的壓痕。一種雙向復(fù)合擠壓試驗方法的突出優(yōu)勢在于,一是降低刀具刀齒的加工難度;二是用直動實現(xiàn)螺旋雙向復(fù)合運動的效果,降低了對機床要求,三是工件可以重復(fù)使用,大幅節(jié)約試驗成本和試驗周期。通過雙向復(fù)合擠壓模具實現(xiàn)雙向復(fù)合擠壓試驗效果,獲得螺旋復(fù)合雙向擠壓過程中的金屬的受力、應(yīng)力、變形等試驗參數(shù)。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種雙向復(fù)合擠壓模具,其特征在于:由下模(1),上模(2),試件(3),壓板(4),刀具(5),定位銷(6)組成;上模(2)和下模(1)都呈矩形中空結(jié)構(gòu),上、下疊加用螺栓連接在一起,并通過兩個定位銷(6)對中;試件(3)和刀具(5)都呈長方體結(jié)構(gòu),試件(3)和刀具(5)相向組裝在上模(2)的方孔中;壓板(4)壓在試件(3)的上頂面,將試件(3)固定在上模(2)和下模(1)中,壓板(4)通過螺栓與上模(2)固定連接。

    2.如權(quán)利要求1所述的一種雙向復(fù)合擠壓模具,其特征在于:試件(3)的下端頂在下模(1)的上頂面,卡在上模(2)的中間方孔中,試件(3)的三個側(cè)面與上模(2)的方孔的三個側(cè)面接觸,試件(3)的高度大于上模(2)的高度。

    3.如權(quán)利要求1所述的一種雙向復(fù)合擠壓模具,其特征在于:刀具(5)的刀齒凸出固定在長方體的一側(cè)面靠下位置,刀具(5)的三個側(cè)面與上模(2)的方孔的三個側(cè)面接觸,刀具(5)帶刀齒的側(cè)面面向試件(3),刀具(5)可以沿著上模(2)的方孔上下滑移;刀具(5)的高度大于試件(3)的高度與刀齒高度之和;刀具(5)上的刀齒分斜向和平行兩段,斜向部分位于下前端并與平行段相連,刀齒上的刃部光滑連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種雙向復(fù)合擠壓模具,其特征在于:由下模(1),上模(2),試件(3),壓板(4),刀具(5),定位銷(6)組成;上模(2)和下模(1)都呈矩形中空結(jié)構(gòu),上、下疊加用螺栓連接在一起,并通過兩個定位銷(6)對中;試件(3)和刀具(5)都呈長方體結(jié)構(gòu),試件(3)和刀具(5)相向組裝在上模(2)的方孔中;壓板(4)壓在試件(3)的上頂面,將試件(3)固定在上模(2)和下模(1)中,壓板(4)通過螺栓與上模(2)固定連接。

    2.如權(quán)利要求1所述的一種雙向復(fù)合擠壓模具,其特征在于:試件(3)的下端頂在下模(1)的上...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:梅苗園侯紅玲劉石王大海黃濤趙永強
    申請(專利權(quán))人:陜西理工大學(xué)
    類型:新型
    國別省市:

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